CN211053172U - 一种用于圆棒加工的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆棒加工的支撑机构,属于圆棒加工支撑技术领域,包括底座,所述底座上安装有缸体,所述缸体的驱动端连接滑动部件,所述滑动部件连接压板支撑件,压板支撑件顶部安装有压板;所述底座上连接有支撑板,所述支撑板上连接有V型块支撑架,所述V型块支撑架上安装有V型块,所述V型块位于压板下方。该支撑机构结构简单,操作方便,节省了人力,避免危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆棒加工支撑技术领域,具体涉及一种用于圆棒加工的支撑机构。
背景技术
圆棒是圆形实心管状物,主要用于金属切削工具制造,木材,塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业。在现有的圆棒生产加工、打磨作业过程中,需要操作人员手持夹具,例如夹钳,夹住圆棒,在机床工作头进行加工,这种方式浪费人力,且对于操作人员有一定的危险性。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于圆棒加工的支撑机构,结构简单,操作方便,节省了人力,避免危险。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于圆棒加工的支撑机构,包括底座,所述底座上安装有缸体,所述缸体的驱动端连接滑动部件,所述滑动部件连接压板支撑件,压板支撑件顶部安装有压板;所述底座上连接有支撑板,所述支撑板上连接有V型块支撑架,所述V型块支撑架上安装有V型块,所述V型块位于压板下方。
进一步的,所述缸体上安装有竖直设置的导向导轨,滑动部件上开设与导向导轨相配合的滑槽,滑槽与导向导轨滑动连接。
进一步的,所述压板包括水平设置的连接部和竖直设置的下压部,下压部垂直连接于连接部一端。
进一步的,所述V型块顶部开设“V”形的放置槽,所述放置槽位于下压部下方,二者位置上下对应。
进一步的,所述压板支撑件包括底板和顶板,顶板安装于底板顶端,底板垂直连接于滑动部件,顶板顶端开设卡槽,卡槽内连接压板的连接部。
进一步的,所述支撑板垂直连接于底座一侧。
进一步的,所述V型块支撑架通过若干紧固套筒与支撑板紧固连接。
进一步的,所述缸体两侧分别设有与底座相连的侧护板,所述底座一端侧壁连接有缸体后护板,所述缸体后护板与侧护板相连。
进一步的,所述缸体的驱动方式为气压或液压。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,便于搬运和维修,填补了专门用于圆棒加工的支撑机构的技术空白,代替人工夹持,节省了人力,避免了加工过程中飞屑伤人的危险性;圆棒的放置机构V型块以及圆棒的固定按压机构压板无尖锐边缘,避免了对圆棒的刮损。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型轴测图;
图3是本实用新型主视图;
图4是本实用新型使用状态示意图。
图中附图标记如下:1、底座,2、缸体,3、滑动部件,4、压板,4.1、连接部,4.2、下压部,5、支撑板,6、V型块支撑架,7、V型块,7.1、放置槽,8、导向导轨,9、底板,10、顶板,11、紧固套筒,12、侧护板,13、缸体后护板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1
一种用于圆棒加工的支撑机构,设有底座1,所述底座1上安装有缸体2,在缸体2两侧分别设有与底座1相连的侧护板12,底座1一端侧壁还连接有缸体后护板13,缸体后护板13与两侧的侧护板12相连;所述缸体2的驱动端连接滑动部件3,在缸体2上安装有竖直设置的导向导轨8,滑动部件3优选为矩形立体结构,在其上开设与导向导轨8相配合的滑槽,滑槽两侧内壁可以设与导向导轨8相配合的滑道或滚轮,缸体2带动滑动部件3通过滑槽沿导向导轨8竖直滑动,本实施例优选的滑动范围是0-50mm。滑动部件3垂直连接一底板9,底板9形状不限,优选矩形板状结构,在底板9顶部连接有顶板10,为节省不必要的用料成本,顶板10优选为“T”型结构,其水平部与底板9顶部配合安装连接,在其竖直部顶端开设一个卡槽,卡槽内安装有压板4;上述缸体2、滑动部件3、底板9、顶板以及压板4构成下压机构,缸体2带动滑动部件3,滑动部件3带动底板9,进而带动顶板10上连接的压板4实现上下移动的抬起和下压动作。
底座1一侧垂直连接有支撑板5,所述支撑板5上通过若干紧固套筒11固定连接有V型块支撑架6,紧固套筒11作为优选,还可通过螺栓、螺柱等紧固件进行紧固连接;为节省不必要的用料,本实施例优选的V型块支撑架6包括相连的固定部和伸出部,固定部的厚度小于伸出部的厚度,固定部连接在支撑板5上,伸出部上安装V型块7,V型块7顶部开设“V”形的用于放置圆棒的放置槽7.1;
本实施例优选的压板4包括水平设置的连接部4.1和竖直设置的下压部4.2,下压部4.2垂直连接于连接部4.1一端,放置槽7.1位于下压部4.2下方,二者位置上下对应。使用时,将支撑机构搬运至机床处,缸体2驱动使得压板4抬高,将待加工的圆棒置于放置槽7.1内,缸体2驱动压板4下压,优选的,下压部4.2的底面是平面,将圆棒固定支撑在放置槽7.1内,进行加工作业。缸体2的驱动方式可为气压或液压。
该支撑机构可以使用于车床、磨床、CNC车床、CNC磨床等,可加工的圆棒直径范围在1-32mm,适用的圆棒材质有:塑料材质、有色金属材质、非有色金属材料、硬质合金、高速钢等;使用该支撑机构后,圆棒工件360°旋转,取任意分度点位置的圆棒工件轴中心与机床工作头轴中心,同心度值范围在0-0.02mm。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有缸体(2),所述缸体(2)的驱动端连接滑动部件(3),所述滑动部件(3)连接压板支撑件,压板支撑件顶部安装有压板(4);所述底座(1)上连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上连接有V型块支撑架(6),所述V型块支撑架(6)上安装有V型块(7),所述V型块(7)位于压板(4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述缸体(2)上安装有竖直设置的导向导轨(8),滑动部件(3)上开设与导向导轨(8)相配合的滑槽,滑槽与导向导轨(8)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述压板(4)包括水平设置的连接部(4.1)和竖直设置的下压部(4.2),下压部(4.2)垂直连接于连接部(4.1)一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述V型块(7)顶部开设“V”形的放置槽(7.1),所述放置槽(7.1)位于下压部(4.2)下方,二者位置上下对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述压板支撑件包括底板(9)和顶板(10),顶板(10)安装于底板(9)顶端,底板(9)垂直连接于滑动部件(3),顶板(10)顶端开设卡槽,卡槽内连接压板(4)的连接部(4.1)。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述支撑板(5)垂直连接于底座(1)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述V型块支撑架(6)通过若干紧固套筒(11)与支撑板(5)紧固连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述缸体(2)两侧分别设有与底座(1)相连的侧护板(12),所述底座(1)一端侧壁连接有缸体后护板(13),所述缸体后护板(13)与侧护板(12)相连。
9.根据权利要求1所述的一种用于圆棒加工的支撑机构,其特征在于,所述缸体(2)的驱动方式为气压或液压。
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