CN211052276U - 一种冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲孔模具,包括底垫块,下模座,下模座垫板,抱箍固定模,抱箍,导向机构,上模座和冲孔机构,本实用新型抱箍固定模的设置,在冲孔前将抱箍卡接到弧形块上,省去了人工持件冲孔,有效避免了机械伤害的情况出现,冲孔为冲头提供进给空间,防止冲头折断;导向机构的设置,冲孔时,上导套在导杆上上下滑动,导杆为模具起到导向作用,放置在冲孔时出现偏差,保证每个抱箍冲孔的精确性;冲孔机构的设置,冲孔时,压紧板首先接触到抱箍,并将抱箍压紧在抱箍固定模上,在外界压力不断的施压下,上模座不断下移,橡胶柱受压缩,安装块带动冲头继续下行,实现对抱箍冲孔。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种冲孔用模具。
背景技术
抱箍,是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件,属于一种紧固件,广泛应用于电线杆或管道上物体的固定,抱箍在成型后需要对抱箍两侧进行冲孔,以便后期配合螺栓使用。
但是,现有的抱箍在冲孔的时候是人工固定抱箍利用冲孔机进行冲孔,该操作十分危险,容易造成机械伤害,而且冲孔的间距不确定,容易产生废件,以及不能进行多冲孔。
因此,发明一种抱箍冲孔用模具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种冲孔模具,以解决现有的抱箍在冲孔的时候是人工固定抱箍利用冲孔机进行冲孔,该操作十分危险,容易造成机械伤害,而且冲孔的间距不确定,容易产生废件,以及不能进行多冲孔。一种抱箍冲孔用模具,包括底垫块,下模座,下模座垫板,抱箍固定模,抱箍,导向机构,上模座和冲孔机构;所述底垫块采用4个,分别设置在下模座底部的四角处,该底垫块与下模座通过螺钉和销钉固定;所述下模座上方的四角处均设置有导向机构;所述下模座垫板设置在下模座上方的中间位置;所述抱箍固定模通过螺钉贯穿下模座垫板与下模座固定,该抱箍固定模的顶部套接有抱箍;所述上模座嵌装在导向机构的顶部;所述冲孔机构固定在上模座的底部中间位置。
所述抱箍固定模包括底板,弧形块和冲孔,所述底板与弧形块设置为一体式;所述冲孔采用多个,设置在弧形块的两侧,并垂直开设在底板上。
所述导向机构包括上导套,下导套,弹簧和导杆,所述上导套和下导套分别与上模座和下模座过盈配合连接;所述的导杆套接在上导套和下导套内部,该导杆上套接有弹簧。
所述冲孔机构包括上模座垫板,加长螺钉,橡胶柱,压紧板,安装块和冲头,所述橡胶柱粘结在上模座垫板底部的中间位置,该橡胶柱下方通过螺钉固定有压紧板;所述安装块采用2个,成对称状设置在橡胶柱的两侧,该安装块通过加长螺钉贯穿上模座垫板与上模座连接;所述冲头采用2-4个,均嵌装在安装块的底部。
所述安装块靠近橡胶柱的一侧的底部切割有倾斜角;所述压紧板的底部设置为弧形状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型抱箍固定模的设置,在冲孔前将抱箍卡接到弧形块上,省去了人工持件冲孔,有效避免了机械伤害的情况出现,冲孔为冲头提供进给空间,防止冲头折断;
2.本实用新型导向机构的设置,冲孔时,上导套在导杆上上下滑动,导杆为模具起到导向作用,放置在冲孔时出现偏差,保证每个抱箍冲孔的精确性;
3.本实用新型冲孔机构的设置,冲孔时,压紧板首先接触到抱箍,并将抱箍压紧在抱箍固定模上,在外界压力不断的施压下,上模座不断下移,橡胶柱受压缩,安装块带动冲头继续下行,实现对抱箍冲孔,而且冲头采用多个,可对抱箍两侧进行同时冲孔,有效的提高了抱箍的冲孔效率,冲头与冲头之间的间距一定,冲出来的孔间距一致,方便了后期的组合使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型抱箍固定模结构示意图。
图3是本实用新型导向机构结构示意图。
图4是本实用新型冲孔机构结构示意图。
图中:
1-底垫块,2-下模座,3-下模座垫板,4-抱箍固定模,41-底板,42-弧形块,43-冲孔,5-抱箍,6-导向机构,61-上导套,62-下导套,63-弹簧,64-导杆,7-上模座,8-冲孔机构,81-上模座垫板,82-加长螺钉,83-橡胶柱,84-压紧板,85-安装块,86-冲头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示。
本实用新型提供的一种抱箍冲孔用模具,包括底垫块1,下模座2,下模座垫板3,抱箍固定模4,抱箍5,导向机构6,上模座7和冲孔机构8;所述底垫块1采用4个,分别设置在下模座2底部的四角处,该底垫块1与下模座2通过螺钉和销钉固定;所述下模座2上方的四角处均设置有导向机构6;所述下模座垫板3设置在下模座2上方的中间位置;所述抱箍固定模4通过螺钉贯穿下模座垫板3与下模座2固定,该抱箍固定模4的顶部套接有抱箍5;所述上模座7嵌装在导向机构6的顶部;所述冲孔机构8固定在上模座7的底部中间位置。
抱箍固定模4的设置,在冲孔前将抱箍5卡接到弧形块42上,省去了人工持件冲孔,有效避免了机械伤害的情况出现,冲孔43为冲头86提供进给空间,防止冲头折断。
导向机构6的设置,冲孔时,上导套61在导杆64上上下滑动,导杆64为模具起到导向作用,放置在冲孔时出现偏差,保证每个抱箍5冲孔的精确性。
冲孔机构8在冲孔时,压紧板84首先接触到抱箍5,并将抱箍5压紧在抱箍固定模4上,在外界压力不断的施压下,上模座7不断下移,橡胶柱83受压缩,安装块85带动冲头86继续下行,实现对抱箍5冲孔。
安装块85靠近橡胶柱83的一侧的底部切割有倾斜角;所述压紧板84的底部设置为弧形状,能够防止在冲孔时安装块85与抱箍5碰撞而阻挡冲孔。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冲孔模具,其特征在于:包括底垫块(1),下模座(2),下模座垫板(3),抱箍固定模(4),抱箍(5),导向机构(6),上模座(7)和冲孔机构(8);所述底垫块(1)采用4个,分别设置在下模座(2)底部的四角处,该底垫块(1)与下模座(2)通过螺钉和销钉固定;所述下模座(2)上方的四角处均设置有导向机构(6);所述下模座垫板(3)设置在下模座(2)上方的中间位置;所述抱箍固定模(4)通过螺钉贯穿下模座垫板(3)与下模座(2)固定,该抱箍固定模(4)的顶部套接有抱箍(5);所述上模座(7)嵌装在导向机构(6)的顶部;所述冲孔机构(8)固定在上模座(7)的底部中间位置。
2.如权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述抱箍固定模(4)包括底板(41),弧形块(42)和冲孔(43),所述底板(41)与弧形块(42)设置为一体式;所述冲孔(43)采用多个,设置在弧形块(42)的两侧,并垂直开设在底板(41)上。
3.如权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述导向机构(6)包括上导套(61),下导套(62),弹簧(63)和导杆(64),所述上导套(61)和下导套(62)分别与上模座(7)和下模座(2)过盈配合连接;所述的导杆(64)套接在上导套(61)和下导套(62)内部,该导杆(64)上套接有弹簧(63)。
4.如权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述冲孔机构(8)包括上模座垫板(81),加长螺钉(82),橡胶柱(83),压紧板(84),安装块(85)和冲头(86),所述橡胶柱(83)粘结在上模座垫板(81)底部的中间位置,该橡胶柱(83)下方通过螺钉固定有压紧板(84);所述安装块(85)采用2个,成对称状设置在橡胶柱(83)的两侧,该安装块(85)通过加长螺钉(82)贯穿上模座垫板(81)与上模座(7)连接;所述冲头(86)采用2-4个,均嵌装在安装块(85)的底部。
5.如权利要求4所述的冲孔模具,其特征在于:所述安装块(85)靠近橡胶柱(83)的一侧的底部切割有倾斜角;所述压紧板(84)的底部设置为弧形状。
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