CN211051427U - 一种兽药制作专用的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兽药制作专用的上料装置，包括底座，所述底座上焊接有两根竖直设置的支架，两根所述支架之间焊接有环形支架，且环形支架横向设置，所述环形支架内固定连接有上料筒，且上料筒贯穿环形支架设置，所述上料筒两侧侧壁均连通有进料管，所述上料筒上端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿上料筒的上端侧壁设置，且驱动电机的驱动端固定连接有第一齿轮，所述上料筒的上端内壁转动连接有绞龙轴。本实用新型涉及兽药制作装置技术领域，通过绞龙叶片对多种原料进行搅拌的同时，绞龙叶片的轴带动凸轮转动，凸轮转动时带动挡料板间歇性转动，使上料装置对生产机器间歇性供料。

Description

一种兽药制作专用的上料装置

技术领域

本实用新型涉及兽药制作装置技术领域，尤其涉及一种兽药制作专用的上料装置。

背景技术

兽药，指用于预防、治疗、诊断动物疾病的药物，同时包含饲料添加剂等有目的地调节动物生理机能的物质，随着现代养殖业和畜牧业的发展，兽药行业也蓬勃发展，但由于新进入企业不断增多，上游原材料价格持续上涨，导致行业利润降低，因此我国兽药行业市场竞争也日趋激烈。

目前兽药生产过程中，现有的上料装置大多直接将物料填充入生产机器中，且一台上料装置只能填充一种原料，制作兽药时需使用多台上料装置，而多台上料装置持续送料容易使生产设备的入料处堵塞，导致生产效率低下，使用多台上料装置不但提高设备成本还需占用较多空间，为此，我们提出一种兽药制作专用的上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种兽药制作专用的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种兽药制作专用的上料装置，包括底座，所述底座上焊接有两根竖直设置的支架，两根所述支架之间焊接有环形支架，且环形支架横向设置，所述环形支架内固定连接有上料筒，且上料筒贯穿环形支架设置，所述上料筒两侧侧壁均连通有进料管，所述上料筒上端侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿上料筒的上端侧壁设置，且驱动电机的驱动端固定连接有第一齿轮，所述上料筒的上端内壁转动连接有绞龙轴，且绞龙轴外侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述绞龙轴的侧壁通过多个连杆连接有绞龙叶片，所述绞龙轴的下端侧壁套设有限位杆，且限位杆远离绞龙轴的一端与上料筒的内壁固定连接，所述绞龙轴远离第二齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述上料筒侧壁转动连接有横向设置的转杆，且转杆贯穿上料筒的侧壁设置，所述转杆的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，且转杆远离第二锥齿轮的一端侧壁固定连接有凸轮，所述上料筒的下端开设有出料口，且上料筒的下端侧壁转动连接有与出料口匹配的挡料板，所述挡料板远离出料口的一端转动连接有竖直设置的顶杆，且顶杆贯穿上料筒的侧壁并与凸轮相抵。

优选地，所述进料管上套设有软胶管，且进料管与软胶管固定连接。

优选地，所述上料筒、绞龙叶片、绞龙轴、转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮均为不锈钢材质。

优选地，所述驱动电机的驱动端和转杆贯穿上料筒的侧壁处均嵌设有橡胶密封圈，且橡胶密封圈表面为光面。

优选地，所述驱动电机为立式三相异步电动机，其型号为YE2-80M-4。

优选地，所述上料筒靠近转杆的侧壁固定连接有轴承座，且转杆远离第二锥齿轮的一端与轴承座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过绞龙叶片对多种原料进行搅拌，提高加工时的生产效率，且绞龙叶片的轴带动凸轮旋转，凸轮转动时带动挡料板间歇性转动，使上料装置间歇供料，避免持续供料导致管道堵塞；

2、通过设置多个入料口，可以同时为生产机器供给多种原料，节约生产成本和空间，通过管道和上料筒进行上料，使制药原料不与空气接触，避免原料返潮和混入空气中的尘埃。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种兽药制作专用的上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种兽药制作专用的上料装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种兽药制作专用的上料装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种兽药制作专用的上料装置中凸轮的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3环形支架、4上料筒、5驱动电机、6、第一齿轮、7绞龙轴、8第二齿轮、9连杆、10绞龙叶片、11限位杆、12第一锥齿轮、13进料管、14转杆、15第二锥齿轮、16凸轮、17顶杆、18轴承座、19挡料板、20软胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种兽药制作专用的上料装置，包括底座1，底座1上焊接有两根竖直设置的支架2，两根支架2之间焊接有环形支架3，且环形支架3横向设置，环形支架3内固定连接有上料筒4，且上料筒4贯穿环形支架3设置，上料筒4两侧侧壁均连通有进料管13，进料管13上套设有软胶管20，且进料管13与软胶管20固定连接，软胶管20在延长进料管13的同时自身具有弹性，可适用于多种情况，上料筒4上端侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的驱动端贯穿上料筒4的上端侧壁设置，且驱动电机5的驱动端固定连接有第一齿轮6，驱动电机5为立式三相异步电动机，其型号为YE2-80M-4(立式三相异步电动机为现有的技术，在此不作过多叙述)，上料筒4的上端内壁转动连接有绞龙轴7，且绞龙轴7外侧壁固定连接有与第一齿轮6啮合的第二齿轮8，通过两个齿数不一的第一齿轮6和第二齿轮8传动，降低对驱动电机5的扭力要求，延长驱动电机5使用寿命的同时降低设备成本；

绞龙轴7的侧壁通过多个连杆9连接有绞龙叶片10，绞龙叶片10在随着绞龙轴7转动时，对上料筒4内的多种原料进行搅拌，提高生产效率，绞龙轴7的下端侧壁套设有限位杆11，且限位杆11远离绞龙轴7的一端与上料筒4的内壁固定连接，通过限位杆11进一步支撑绞龙轴7，绞龙轴7远离第二齿轮8的一端固定连接有第一锥齿轮12，上料筒4侧壁转动连接有横向设置的转杆14，且转杆14贯穿上料筒4的侧壁设置，驱动电机5的驱动端和转杆14贯穿上料筒4的侧壁处均嵌设有橡胶密封圈，且橡胶密封圈表面为光面，通过橡胶密封圈对上料筒4进行密封减少空气与原料的接触，避免原料返潮和混入空气中的尘埃，光面的橡胶密封圈减小摩擦力，降低上料装置的能耗，转杆14的一端固定连接有与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮15，绞龙轴7转动时通过啮合的第一锥齿轮12与第二锥齿轮15带动转杆14转动，上料筒4、绞龙叶片10、绞龙轴7、转杆14、第一锥齿轮12和第二锥齿轮15均为316不锈钢材质，316不锈钢强度较好使用寿命长，且做为食品级不锈钢避免对兽药的污染，转杆14远离第二锥齿轮15的一端侧壁固定连接有凸轮16，转杆14转动时带动凸轮16转动，上料筒4靠近转杆14的侧壁固定连接有轴承座18，且转杆14远离第二锥齿轮15的一端与轴承座18转动连接，轴承座18进一步支撑转杆14，上料筒4的下端开设有出料口，且上料筒4的下端侧壁转动连接有与出料口匹配的挡料板19，挡料板19远离出料口的一端转动连接有竖直设置的顶杆17，且顶杆17贯穿上料筒4的侧壁并与凸轮16相抵，由于挡料板19靠近出料口一端的质量大于远离出料口一端的质量，挡料板19倾斜并打开出料口，当凸轮16转动到凸起部分与顶杆17相抵时，顶杆17向下滑动并带动挡料板19远离出料口的一端向下滑动，此时挡料板19转动并关闭出料口，随着凸轮16转动到凹陷部分与顶杆17相抵时，挡料板19再次倾斜并打开出料口，从而实现间歇供料。

本实用新型中，首先启动驱动电机5，将原料由软胶管20送入进料管13然后进入上料筒4内，多个进料管13可同时输送多种原料，并且驱动电机5通过啮合的第一齿轮6和第二齿轮8带动绞龙轴7转动，此时绞龙叶片10随着绞龙轴7转动并对多种原料进行搅拌，使混料更加均匀，提高生产效率，绞龙轴7在带动绞龙叶片10转动的同时，通过啮合的第一锥齿轮12和第二锥齿轮15带动转杆14转动，转杆14上固定连接有凸轮16，凸轮16在随着转杆14转动的同时，使顶杆17间歇性上下滑动，凸轮16转动到凸起部分与顶杆17相抵时，顶杆17向下滑动并带动挡料板19远离出料口的一端向下滑动，利用杠杆原理，挡料板19转动并关闭出料口，当凸轮16转动到凹陷部分与顶杆17相抵时，由于挡料板19靠近出料口一端的质量大于远离出料口一端的质量，挡料板19倾斜并打开出料口，这样随着凸轮16的转动，挡料板19间歇性关闭或打开出料口，实现间歇供料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种兽药制作专用的上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有两根竖直设置的支架(2)，两根所述支架(2)之间焊接有环形支架(3)，且环形支架(3)横向设置，所述环形支架(3)内固定连接有上料筒(4)，且上料筒(4)贯穿环形支架(3)设置，所述上料筒(4)两侧侧壁均连通有进料管(13)，所述上料筒(4)上端侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端贯穿上料筒(4)的上端侧壁设置，且驱动电机(5)的驱动端固定连接有第一齿轮(6)，所述上料筒(4)的上端内壁转动连接有绞龙轴(7)，且绞龙轴(7)外侧壁固定连接有与第一齿轮(6)啮合的第二齿轮(8)，所述绞龙轴(7)的侧壁通过多个连杆(9)连接有绞龙叶片(10)，所述绞龙轴(7)的下端侧壁套设有限位杆(11)，且限位杆(11)远离绞龙轴(7)的一端与上料筒(4)的内壁固定连接，所述绞龙轴(7)远离第二齿轮(8)的一端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述上料筒(4)侧壁转动连接有横向设置的转杆(14)，且转杆(14)贯穿上料筒(4)的侧壁设置，所述转杆(14)的一端固定连接有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(15)，且转杆(14)远离第二锥齿轮(15)的一端侧壁固定连接有凸轮(16)，所述上料筒(4)靠近转杆(14)的侧壁固定连接有轴承座(18)，且转杆(14)远离第二锥齿轮(15)的一端与轴承座(18)转动连接，所述上料筒(4)的下端开设有出料口，且上料筒(4)的下端侧壁转动连接有与出料口匹配的挡料板(19)，所述挡料板(19)远离出料口的一端转动连接有竖直设置的顶杆(17)，且顶杆(17)贯穿上料筒(4)的侧壁并与凸轮(16)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种兽药制作专用的上料装置，其特征在于，所述进料管(13)上套设有软胶管(20)，且进料管(13)与软胶管(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种兽药制作专用的上料装置，其特征在于，所述上料筒(4)、绞龙叶片(10)、绞龙轴(7)、转杆(14)、第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(15)均为316不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种兽药制作专用的上料装置，其特征在于，所述驱动电机(5)的驱动端和转杆(14)贯穿上料筒(4)的侧壁处均嵌设有橡胶密封圈，且橡胶密封圈表面为光面。

5.根据权利要求1所述的一种兽药制作专用的上料装置，其特征在于，所述驱动电机(5)为立式三相异步电动机，其型号为YE2-80M-4。

6.根据权利要求1所述的一种兽药制作专用的上料装置，其特征在于，所述上料筒(4)靠近转杆(14)的侧壁固定连接有轴承座(18)，且转杆(14)远离第二锥齿轮(15)的一端与轴承座(18)转动连接。

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