CN211051261U - 一种mbr膜清洗*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBR膜清洗***，包括处理水池、膜分离池、设置在膜分离池内的膜组件和吹风装置；膜组件通过第一管路与处理水池连通，第一管路上设置有过滤泵、止逆阀三、阀门四和自动阀；膜组件与自动阀之间通过第二管路与药液罐连通，第二管路上安装有搅拌机、药液泵、电动阀二和阀门一；阀门一与搅拌机之间通过第三管路与稀释水罐连通，第三管路上安装有电动阀一、止逆阀一和稀释水泵；吹风装置通过第四管路连接有鼓风机，第四管路上安装有止逆阀二、阀门二和第一空气过滤装置。该实用新型一种MBR膜清洗***结构巧妙，功能多样，操作方便，可有效提高MBR膜的清洗效率和质量，且便于观察和检修，在污水处理技术领域有较大发展前景。

Description

一种MBR膜清洗***

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种MBR膜清洗***。

背景技术

由于大中型的污水处理厂投资大、占地大，因此需要配套的、庞大的污水收集管网，这就需要一体化污水处理设备的应用，而当前的一体化污水处理设备中，最重要的就是MBR膜清洗。

现有的一体化污水处理中的MBR膜清洗过程中，需外置药液罐、稀释水罐、药液泵、稀释水泵、静态搅拌机、反冲泵等设备，一体化设备相应的体积较大，将其放置在反应罐内占地面积大，且清洗效率和数量有限，最为重要的是在高盐污水区内相应的一体化设备一旦被腐蚀，不会立即发现，检修过程也比较繁琐。基于此，本实用新型提出了一种在一体化污水处理设备出口管路上设置的MBR膜清洗***。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种MBR膜清洗***，解决MBR膜清洗过程中效率低、检修难和不易观察的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种MBR膜清洗***，包括处理水池、膜分离池、设置在所述膜分离池内的膜组件和吹风装置；

所述膜组件通过第一管路与所述处理水池连通，所述第一管路上设置有过滤泵，所述过滤泵与所述处理水池之间顺次安装有止逆阀三和阀门四；所述过滤泵与所述膜组件之间安装有自动阀；

所述膜组件与所述自动阀之间的第一管路上通过第二管路与药液罐连通，所述第二管路上顺次安装有搅拌机和药液泵，所述药液泵靠近所述药液罐的一侧，所述搅拌机与所述第一管路连通的所述第二管路上安装有电动阀二，所述搅拌机与所述药液泵之间安装有阀门一；

所述阀门一与所述搅拌机之间的所述第二管路上通过第三管路与稀释水罐连通，所述第三管路上顺次安装有电动阀一、止逆阀一和稀释水泵，所述稀释水泵靠近所述稀释水罐的一侧；

所述吹风装置通过第四管路连接有鼓风机，所述第四管路上顺次安装有止逆阀二和阀门二，所述止逆阀二靠近所述鼓风机的一侧；所述鼓风机的进风口侧连接有第一空气过滤装置。

进一步的，所述自动阀和所述膜组件之间的所述第一管路上通过阀门三连接有水压表。

进一步的，所述阀门二与所述吹风装置之间的所述第四管路上通过电动阀三连接有风压表。

进一步的，所述膜分离池、处理水池、药液罐和稀释水罐内均设置有液位传感器。

进一步的，所述阀门四与处理水池、阀门一与药液泵、搅拌机与电动阀一以及吹风装置与阀门二之间均设置有流量显示器。

进一步的，所述膜分离池的底部通过管路连接有污泥排出泵。

进一步的，所述阀门二和止逆阀二之间设置有第二空气过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型一种MBR膜清洗***在实际工作的过程中，将膜组件放置在膜分离池内，并在其下部放置一个吹风装置，其上端通过管路连接有清洗的液体。清洗的液体主要是由稀释水罐内的水以及药液罐内的药液通过相应的水泵和阀门之后按照一定的比例在搅拌机内进行搅拌，之后再通过阀门进入到膜组件，并在吹风装置的辅助下进行膜组件的清洗过程。此外，吹风装置的风则是通过外界风经过第一空气过滤装置之后进入到鼓风机中，然后从鼓风机中进入到吹风装置进行送风。同时，在吹风装置上管路连接有风压表，用于随时检测风压；在膜组件上管路连接有水压表，用于检测膜分离池内的水压情况，一旦水压超标，证明膜分离池内的水需要进行清理，这种情况下与搅拌机连接的电动阀关闭，则手动达到另一条管路的自动阀，启动过滤泵，将膜分离池内的污水抽离出来，并过滤后进入到处理水池中，同时膜分离池中残留的污泥通过污泥排出泵排出池外。

通过上述内容可知，本实用新型一种MBR膜清洗***可以随时对膜组件进行清洗，且可进行一次药液的多次清洗，节省清洗药液，同时整个***安装在一体化污水处理的反应罐外部，增大了膜组件清洗的数量和效率，即使在高盐污水区，也可以随时观察整个***的运行情况，不会出现设备被高盐污水腐蚀而不自知的情况，且可以随时检修，再加上该***可以自动对膜分离池中的清洗污水进行处理，且清洗污水是经过处理之后进行排放的，以及各个罐体或者是箱体内液***置通过液位传感器就可以得知，大大提高了自动化工作效率。总之，该实用新型一种MBR膜清洗***结构巧妙，功能多样，操作方便，可有效提高MBR膜的清洗效率和质量，且便于观察和检修，在污水处理技术领域有较大发展前景。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型MBR膜清洗***结构示意图；

附图标记说明：1、稀释水罐；2、稀释水泵；3、止逆阀一；4、电动阀一；5、搅拌机；6、电动阀二；7、膜组件；8、药液罐；9、药液泵；10、阀门一；11、第一空气过滤装置；12、鼓风机；13、止逆阀二；14、第二空气过滤装置；15、阀门二；16、电动阀三；17、吹风装置；18、污泥排出泵；19、阀门三；20、水压表；21、自动阀；22、过滤泵；23、止逆阀三；24、阀门四；25、处理水池；26、液位传感器；27、流量显示器；28、膜分离池；29、风压表；30、第一管路；31、第二管路；32、第三管路；33、第四管路。

具体实施方式

如图1所示，一种MBR膜清洗***，包括处理水池25、膜分离池28、安装在所述膜分离池28内的膜组件7和吹风装置17，其中，膜组件7放置在膜分离池28内进行清洗，而吹风装置17则是辅助清洗的装置。所述膜分离池28的底部通过管路连接有污泥排出泵18，用于清洗膜分离池28时所用。

所述膜组件7通过第一管路30与所述处理水池25连通，所述第一管路30上安装有过滤泵22，用于将膜分离池28中的液体抽到处理水池25中，并在处理水池25中经过处理之后排放。所述过滤泵22与所述处理水池25之间顺次安装有止逆阀三23和阀门四24，所述过滤泵22与所述膜组件7之间安装有自动阀21，自动阀21通过人工操作开关。此外，所述自动阀21和所述膜组件7之间的所述第一管路30上通过阀门三19连接有水压表20，用于检测管路中的水压情况，一旦水压过高，则表明管路中的液体含有较多的杂质，需要清洗，这时候水压表20就会发出警报，提醒相关人员。

所述膜组件7与所述自动阀21之间的第一管路30上通过第二管路31与药液罐8连通，所述第二管路31上顺次安装有搅拌机5和药液泵9，所述药液泵9靠近所述药液罐8的一侧，药液通过药液泵9从药液罐8内流入到搅拌机5中进行搅拌。所述搅拌机5与所述第一管路30连通的所述第二管路31上安装有电动阀二6，所述搅拌机5与所述药液泵9之间安装有阀门一10。

所述阀门一10与所述搅拌机5之间的所述第二管路31上通过第三管路32与稀释水罐1连通，所述第三管路32上顺次安装有电动阀一4、止逆阀一3和稀释水泵2，所述稀释水泵2靠近所述稀释水罐1的一侧，稀释水罐1内的液体通过稀释水泵2进入到搅拌机5中，与药液一起进行混合搅拌，从而制备出能够清洗膜组件7的液体，然后通过第二管路31、第一管路30之后，进入到膜组件7内部并在吹风装置17的辅助下清洗，清洗之后的液体进入到膜分离池28内。

所述吹风装置17通过第四管路33连接有鼓风机12，所述第四管路33上顺次安装有止逆阀二13和阀门二15，所述止逆阀二13靠近所述鼓风机12的一侧所述鼓风机12的进风口侧连接有第一空气过滤装置11，鼓风机12通过第一空气过滤装置11将自然界中的空气进行压缩，并进入到第四管路33中，最终从吹风装置17吹出。此外，所述阀门二15与所述吹风装置17之间的所述第四管路33上通过电动阀三16连接有风压表29，用于对管路内的风压进行检测，便于工作人员查看风速大小。所述阀门二15和止逆阀二13之间安装有第二空气过滤装置14，用于对鼓风机12吹出的风进行过滤，避免一些粉尘等小颗粒物质进入到吹风装置17中，从而对该装置或者是膜组件7产生破坏。

上述***中，所述膜分离池28、处理水池25、药液罐8和稀释水罐1内均安装有液位传感器26，用于检测各个池和罐内的液***移情况，从而判断出哪一个装置需要对液体进行添加或者是排放。

所述阀门四24与处理水池25、阀门一10与药液泵9、搅拌机5与电动阀一4以及吹风装置17与阀门二15之间均安装有流量显示器27，用于检测各个管路中的液体或者是气体流速以及流量情况。

以上所有的阀门均为普通的截止阀，电动阀均电连接有控制***，止逆阀均是为了防止管路内的液体回流，此都为现有技术，在此不做多余赘述。

本实用新型的动作过程如下：

首先，同时启动稀释水泵2和药液泵9，并将第三、第二管路上的止逆阀3电动阀一4和阀门一打开，使液体通过管路达到搅拌机5内，两条管路上的流速由流量显示器27查看。之后，经过搅拌机5的按比例搅拌之后，打开电动阀二6，使搅拌好的液体通过第一管路进入到膜分离池28内的膜组件7内，对膜组件7进行清洗。同时，鼓风机12将经过第一空气过滤装置11的自然风压缩并吹出，形成具有一定风压差的风，并经过第四管路33上的止逆阀二13、第二空气过滤装置14和阀门二15后从吹风装置17吹出，辅助进行膜组件7的清洗过程。以上过程中，与电动阀二6并联的阀门三19以及与阀门二15并联的电动阀三16均处于打开状态，第一管路30中的液体从阀门三19进入到水压表20内，用于检测液体的压力情况；鼓风机12吹出的风同电动阀三16进入到风压表29内，用于检测风压情况。最后，一旦水压表20中的数值超过规定的数值之后，就相关人员对膜分离池28内的清洗膜组件7产生的液体进行更换，此时，电动阀二6关闭，自动阀21打开，过滤泵22将膜分离池28内的液体顺着第一管路30抽出，经过止逆阀三23和阀门四24之后，进入到处理水池25中，经过处理之后，将废液排出，同时污泥排出泵18将膜分离池28中的污泥排出池外。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种MBR膜清洗***，其特征在于：包括处理水池(25)、膜分离池(28)、设置在所述膜分离池(28)内的膜组件(7)和吹风装置(17)；

所述膜组件(7)通过第一管路(30)与所述处理水池(25)连通，所述第一管路(30)上设置有过滤泵(22)，所述过滤泵(22)与所述处理水池(25)之间顺次安装有止逆阀三(23)和阀门四(24)；所述过滤泵(22)与所述膜组件(7)之间安装有自动阀(21)；

所述膜组件(7)与所述自动阀(21)之间的第一管路(30)上通过第二管路(31)与药液罐(8)连通，所述第二管路(31)上顺次安装有搅拌机(5)和药液泵(9)，所述药液泵(9)靠近所述药液罐(8)的一侧，所述搅拌机(5)与所述第一管路(30)连通的所述第二管路(31)上安装有电动阀二(6)，所述搅拌机(5)与所述药液泵(9)之间安装有阀门一(10)；

所述阀门一(10)与所述搅拌机(5)之间的所述第二管路(31)上通过第三管路(32)与稀释水罐(1)连通，所述第三管路(32)上顺次安装有电动阀一(4)、止逆阀一(3)和稀释水泵(2)，所述稀释水泵(2)靠近所述稀释水罐(1)的一侧；

所述吹风装置(17)通过第四管路(33)连接有鼓风机(12)，所述第四管路(33)上顺次安装有止逆阀二(13)和阀门二(15)，所述止逆阀二(13)靠近所述鼓风机(12)的一侧；所述鼓风机(12)的进风口侧连接有第一空气过滤装置(11)；

所述自动阀(21)和所述膜组件(7)之间的所述第一管路(30)上通过阀门三(19)连接有水压表(20)；

所述阀门二(15)与所述吹风装置(17)之间的所述第四管路(33)上通过电动阀三(16)连接有风压表(29)。

2.根据权利要求1所述的MBR膜清洗***，其特征在于：所述膜分离池(28)、处理水池(25)、药液罐(8)和稀释水罐(1)内均设置有液位传感器(26)。

3.根据权利要求1所述的MBR膜清洗***，其特征在于：所述阀门四(24)与处理水池(25)、阀门一(10)与药液泵(9)、搅拌机(5)与电动阀一(4)以及吹风装置(17)与阀门二(15)之间均设置有流量显示器(27)。

4.根据权利要求1所述的MBR膜清洗***，其特征在于：所述膜分离池(28)的底部通过管路连接有污泥排出泵(18)。

5.根据权利要求1所述的MBR膜清洗***，其特征在于：所述阀门二(15)和止逆阀二(13)之间设置有第二空气过滤装置(14)。

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