CN211041793U - 一种高效烧结快速冷却的钟罩炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，包括钟罩炉和焊接在所述钟罩炉底部的伸缩杆，所述钟罩炉包括有外壳、隔热层和内腔，所述内腔分为烧结层与冷却层，所述烧结层包括有旋转电机、进料管、搅动棒和烧结槽，所述烧结槽底端螺纹安装有螺旋导管，且所述螺旋导管底端穿过所述隔板，所述烧结槽底部两侧设有水平方向的第一加热棒，所述螺旋导管内设有垂直方向的第二加热棒。有益效果：本实用新型中旋转棒可以对金属粉充分搅拌，在螺旋导管中增加受热面积，加快烧结，最大限度的增加烧结效果，螺旋导管在水箱内冷却，充分快速冷却，安装的底板和脚刹式万向滚轮便于移动，省时省力，整个钟罩炉结构合理，符合社会生产需求，适合推广。

Description

一种高效烧结快速冷却的钟罩炉

技术领域

本实用新型涉及钟罩炉设备技术领域，具体来说，涉及一种高效烧结快速冷却的钟罩炉。

背景技术

随着社会的发展，工业、重工业也快速的发展，金属作为必不可少的物件，在生活和生产领域有着重要的意义，因此金属制造业与生活息息相关，在金属制造的过程中，钟罩炉作为一件烧结器件扮演者重要的角色，没有好的钟罩炉就不能生产出品质高的金属，但是现在的钟罩炉多数都是多数存在一定问题的，一方面在金属的烧结中不能做到对金属粉末的充分烧结，烧结完毕经常是不理想的，另一方面在烧结之后不能快速的进行冷却，此外，钟罩炉在体积上是比较大的，在进行移动搬运或者进行升降时十分的费力，很多钟罩炉结构复杂，所以急需一种高效烧结以及快速冷却的钟罩炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，包括钟罩炉和焊接在所述钟罩炉底部的伸缩杆，所述钟罩炉包括有外壳、隔热层和内腔，所述内腔分为烧结层与冷却层，所述烧结层与所述冷却层之间焊接有隔板，所述烧结层包括有旋转电机、进料管、搅动棒和烧结槽，所述旋转电机通过连接杆焊接在所述钟罩炉顶端下表面，所述旋转电机底端螺纹连接有所述搅动棒，所述搅动棒底部设有所述烧结槽，所述烧结槽两侧焊接有固定安装在所述外壳上的所述进料管，所述烧结槽底端螺纹安装有螺旋导管，且所述螺旋导管底端穿过所述隔板，所述烧结槽底部两侧设有水平方向的第一加热棒，所述螺旋导管内设有垂直方向的第二加热棒，所述螺旋导管在所述冷却层贯穿水箱连接至出料管。

进一步的，所述钟罩炉顶部两侧安装有排气口，所述钟罩炉内壁上位于所述隔板远离所述出料管一侧安装有进气口。

进一步的，所述搅动棒上的搅拌杆长度不一，所述烧结槽底部为倾斜凹槽。

进一步的，所述水箱为耐热材料，且所述钟罩炉上位于所述水箱两侧设有出气孔。

进一步的，所述伸缩杆的数量为4个，所述伸缩杆底部焊接在底板上，所述底板底部安装有脚刹式万向滚轮，所述底板一侧焊接有手推架。

进一步的，所述第一加热棒一侧通过支杆焊接在所述钟罩炉两侧，所述第二加热棒一端通过所述支杆焊接在所述隔板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，安装的旋转棒可以对金属粉进行充分搅拌，增加受热面积，加快烧结，并且在螺旋导管中运输中的金属粉末在此进行加热，最大限度的增加烧结的时间和效果，设计合理，烧结效率高效。

2、本实用新型中一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，安装的螺旋导管在水箱内可以让烧结后的金属进行冷却，旋转落下时增加冷却时间，充分快速冷却，冷却效果好。

3、本实用新型中一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，安装的底板和脚刹式万向滚轮便于移动，省时省力，整个钟罩炉结构合理，能够高效烧结快速冷却，符合社会生产需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉的内部示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉的外部结构示意图。

附图标记：

1、钟罩炉；11、排气口；12、进气口；2、外壳；3、隔热层；4、内腔； 41、隔板；5、烧结层；51、旋转电机；52、进料管；53、搅动棒；54、搅拌杆；55、烧结槽；56、连接杆；57、第一加热棒；58、第二加热棒；59、支杆；6、冷却层；61、水箱；62、出气孔；63、出料管；7、螺旋导管；8、伸缩杆；9、底板；91、脚刹式万向滚轮；92、手推架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，包括钟罩炉1和焊接在所述钟罩炉1底部的伸缩杆8，所述钟罩炉1包括有外壳2、隔热层3和内腔4，所述内腔4分为烧结层5与冷却层6，所述烧结层5与所述冷却层6之间焊接有隔板41，所述烧结层5包括有旋转电机51、进料管52、搅动棒53和烧结槽55，所述旋转电机51通过连接杆 56焊接在所述钟罩炉1顶端下表面，所述旋转电机51底端螺纹连接有所述搅动棒53，所述搅动棒53底部设有所述烧结槽55，所述烧结槽55两侧焊接有固定安装在所述外壳2上的所述进料管52，放入金属粉末，所述烧结槽55底端螺纹安装有螺旋导管7，螺旋状可以增加受热时间以及受热面积，且所述螺旋导管7底端穿过所述隔板41，所述烧结槽55底部两侧设有水平方向的第一加热棒57，所述螺旋导管7内设有垂直方向的第二加热棒58，所述螺旋导管7在所述冷却层6贯穿水箱61连接至出料管62。

其中，所述钟罩炉1顶部两侧安装有排气口11，对所述钟罩炉1内部进行散热排气，所述钟罩炉1内壁上位于所述隔板41远离所述出料管62 一侧安装有进气口12，进行所述钟罩炉1内记性换气。

其中，所述搅动棒53上的搅拌杆54长度不一，内部长外侧短可以对加入进来的金属粉末进行充分的搅拌，所述烧结槽55底部为倾斜凹槽，便于充分搅拌的金属粉末落下。

其中，所述水箱61为耐热材料，且所述钟罩炉1上位于所述水箱61 两侧设有出气孔63，利用水包含在所述螺旋导管7，对其中的金属块进行快速冷却降温。

其中，所述伸缩杆8的数量为4个，对所述钟罩炉1进行支撑，所述伸缩杆8底部焊接在底板9上，所述底板9底部安装有脚刹式万向滚轮91，所述底板9一侧焊接有手推架92，便于移动，省时省力。

其中，所述第一加热棒57一侧通过支杆59焊接在所述钟罩炉1两侧，可以所述烧结槽内的金属粉末进行充分加热，所述第二加热棒58一端通过所述支杆59焊接在所述隔板41上，包含在所述螺旋导管7内，对所述螺旋导管7内的金属粉末进行充分的加热，高效的烧结。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，在使用时，将金属粉末从进料管52投放到烧结槽55中，通过外接电源进行发电，第一加热棒57开始工作对金属粉末进行加热，旋转电机51带动旋转棒53转动，在长短不一的搅拌杆54的搅动下，从而增加金属粉末的受热面积，加快烧结的速度，金属粉末在烧结槽55进行烧结后，沿着螺旋导管7下落，在下落的过程中第二加热棒58继续对金属进行加热，烧结完毕后穿过隔板41进入到冷却层6，继续沿着螺旋导管7进入到水箱61中，在利用水温对金属块进行快速的降温冷却，冷却结束后，金属块从出料管62排出进行收集，由于钟罩炉 1底部安装的伸缩杆8可以上下调节，而底板9上安装的脚刹式万向滚轮91 和手推架92用于方便移动钟罩炉1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，包括钟罩炉(1)和焊接在所述钟罩炉(1)底部的伸缩杆(8)，其特征在于，所述钟罩炉(1)包括有外壳(2)、隔热层(3)和内腔(4)，所述内腔(4)分为烧结层(5)与冷却层(6)，所述烧结层(5)与所述冷却层(6)之间焊接有隔板(41)，所述烧结层(5)包括有旋转电机(51)、进料管(52)、搅动棒(53)和烧结槽(55)，所述旋转电机(51)通过连接杆(56)焊接在所述钟罩炉(1)顶端下表面，所述旋转电机(51)底端螺纹连接有所述搅动棒(53)，所述搅动棒(53)底部设有所述烧结槽(55)，所述烧结槽(55)两侧焊接有固定安装在所述外壳(2)上的所述进料管(52)，所述烧结槽(55)底端螺纹安装有螺旋导管(7)，且所述螺旋导管(7)底端穿过所述隔板(41)，所述烧结槽(55)底部两侧设有水平方向的第一加热棒(57)，所述螺旋导管(7)内设有垂直方向的第二加热棒(58)，所述螺旋导管(7)在所述冷却层(6)贯穿水箱(61)连接至出料管(62)。

2.根据权利要求1所述的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，其特征在于，所述钟罩炉(1)顶部两侧安装有排气口(11)，所述钟罩炉(1)内壁上位于所述隔板(41)远离所述出料管(62)一侧安装有进气口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，其特征在于，所述搅动棒(53)上的搅拌杆(54)长度不一，所述烧结槽(55)底部为倾斜凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，其特征在于，所述水箱(61)为耐热材料，且所述钟罩炉(1)上位于所述水箱(61)两侧设有出气孔(63)。

5.根据权利要求1所述的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，其特征在于，所述伸缩杆(8)的数量为4个，所述伸缩杆(8)底部焊接在底板(9)上，所述底板(9)底部安装有脚刹式万向滚轮(91)，所述底板(9)一侧焊接有手推架(92)。

6.根据权利要求1所述的一种高效烧结快速冷却的钟罩炉，其特征在于，所述第一加热棒(57)一侧通过支杆(59)焊接在所述钟罩炉(1)两侧，所述第二加热棒(58)一端通过所述支杆(59)焊接在所述隔板(41) 上。

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