CN211039329U - 一种闪电尾型钻尾钻头螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，涉及紧固件的技术领域，包括螺杆、设置在所述螺杆一端的螺丝头部以及设置在所述螺杆另一端的钻尾，所述螺丝头部包括安装盘和螺帽，所述安装盘与所述螺杆固定连接，所述螺帽卡接在所述安装盘上。本实用新型安装时,将螺丝钻入物体后,可将螺帽拆下保存,有效减少了螺帽对人的磕碰，并且能增加物体表面的美观度,当需要拆卸该螺丝时,只需将螺帽再装上,即可方便拆卸,整个拆装过程也很简单，螺帽可多次利用,节约了资源。

Description

一种闪电尾型钻尾钻头螺丝

技术领域

本实用新型涉及紧固件的技术领域，尤其是涉及一种闪电尾型钻尾钻头螺丝。

背景技术

螺丝是常见的紧固件，是日常生活中不可或缺的工业必需品。

目前,公开号为CN205967535U的中国专利公开了一种自钻自攻闪电尾钻头，包括杆体以及设置于杆体一端的钻头本体，所述钻头本体包括刀尖和刀槽，其中所述刀尖旋转中心轴的两侧为两个切削刃，所述刀尖的形状为S形，所述切削刃沿着钻头的旋转方向设置，所述刀槽设置在两个切削刃的前方，并且其形状为U型弯，所述钻头顶角(α)为100～110°。该实用新型的自钻自攻闪电尾钻头的钻速更快，削铁能力更强,在削铁的初期便能精确的定位工件，使刀刃迅速紧贴削切，并且刀槽的U型弯更能使削下的铁末快速排出孔洞,使得钻速时间大大的缩短,从而达到了省时省力的效果。

上述中的技术方案存在以下缺陷：螺丝安装在物体上后,螺帽一般突出在物体表面，因此容易对人产生磕碰，在安全性上有很大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，安全且美观。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，包括螺杆、设置在所述螺杆一端的螺丝头部以及设置在所述螺杆另一端的钻尾，所述螺丝头部包括安装盘和螺帽，所述安装盘与所述螺杆固定连接，所述螺帽卡接在所述安装盘上。

通过采用上述技术方案，安装时,将螺丝钻入物体后,可将螺帽拆下保存,有效减少了螺帽对人的磕碰，并且能增加物体表面的美观度,当需要拆卸该螺丝时,只需将螺帽再装上,即可方便拆卸,整个拆装过程也很简单，螺帽可多次利用,节约了资源。

优选的，所述安装盘顶部设置有十字形的凸块，所述螺帽底部设置有与所述凸块相配合的第一凹槽；

所述安装盘上设置有磁铁,所述磁铁呈环形且固定在安装盘顶部，所述螺帽底部设置有与环形磁铁相配合的环形凹槽，所述环形凹槽可与所述磁铁相嵌合。

通过采用上述技术方案，螺帽通过第一凹槽和十字形凸块的配合来保证螺帽不能在螺丝拧紧或拧松的过程中转动,起到了限位的作用,通过环形凹槽和磁铁的配合来在竖直方向上固定螺帽,而且螺帽易于拆卸。

优选的，所述螺帽顶部设置有用于拧松和拧紧螺丝的十字槽。

通过采用上述技术方案，十字槽用于方便使用螺丝刀拧松或拧紧螺丝。

优选的，所述螺杆上设置有一压紧圈，所述安装盘底部靠近螺杆处设有一用于容纳所述压紧圈的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，当螺丝钻入物体时，随着螺丝的深入，压紧圈逐渐被挤压，最终被挤压进第二凹槽中，能让螺丝更加紧固的安装在物体上。

优选的，所述压紧圈为橡胶圈，且所述压紧圈内壁设置有与所述螺杆螺纹相配合的凸起。

通过采用上述技术方案，压紧圈通过凸起顺着螺丝的螺纹安装在靠近螺丝头部的位置，能有效防止拿取螺丝时压紧圈掉落，利于安装。

优选的，所述钻尾上沿轴向开设有排屑槽，且所述排屑槽与螺杆靠近钻尾一端的螺纹段相连通。

通过采用上述技术方案，钻孔时会产生很多的切屑，切屑一旦累积在钻尾就会增加钻孔的阻力，降低安装效率，排屑槽起到引导切屑排出的作用。

优选的，所述排屑槽的槽间隙由螺杆螺段沿轴向朝钻尾方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，排屑槽靠近钻尾端部的槽间隙较大，容纳切屑空间较大，能让切屑在短时间内排出，提高了钻孔效率。

优选的，所述螺帽为钢制螺帽，所述钻尾为钢制钻尾，所述螺杆为钢制螺杆。

通过采用上述技术方案，钢制材料更加耐用，由于螺帽需要和磁铁吸合，因此钢铁材料是很好的选择。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、螺帽拆卸下时，可以避免螺帽对人的磕碰，并且使物体表面整体美观度提升，螺帽可多次利用，节约了资源；

2、排屑槽能尽可能将切削过程中产生的切屑及时排出，防止堵塞钻孔，并且能减少推进时的阻力，提高了钻孔效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例***示意图1（该图示展示了凸块和磁铁的位置关系）；

图3是本实施例的***示意图2（该图示展示了第一凹槽和环形凹槽的位置关系）。

附图标记：1、螺丝头部；11、安装盘；111、凸块；112、磁铁；113、第二凹槽；12、螺帽；121、第一凹槽；122、环形凹槽；123、十字槽；2、螺杆；21、压紧圈；211、凸起；3、钻尾；4、排屑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，包括螺丝头部1、螺杆2和钻尾3，螺丝头部1包括安装盘11和螺帽12，安装盘11焊接在螺杆2上。

参照图2和图3，安装盘11上固定设置有凸块111和磁铁112，凸块111呈十字形，磁铁112呈环形，凸块111焊接在安装盘11顶部位置且位于安装盘11正中央，且凸块111位于磁铁112内环，磁铁112粘接在安装盘11上，螺帽12底部设置有与凸块111相配合的第一凹槽121，螺帽12底部设置有与环形磁铁112相配合的环形凹槽122，螺帽12通过第一凹槽121和环形凹槽122卡接在安装盘11上。螺帽12上设置有用于螺丝刀拧紧和拧松的十字槽123，且螺帽12呈正六边形，因此也可以用套筒扳手拆卸。

螺杆2上套设有一压紧圈21，压紧圈21为橡胶圈，压紧圈21上一体设置有与螺杆2螺纹段相配合的凸起211，压紧圈21可以顺着螺杆2上的螺纹向上安装，凸起211用于防止拿取压紧圈21时掉落。安装盘11底部设置有用于容纳压紧圈21的第二凹槽113，当拧紧螺丝时，压紧圈21会被挤进第二凹槽113中，压紧圈21增加安装盘11与物体之间的密封，因而使得螺丝更加紧固。

钻尾3上开设有排屑槽4，排屑槽4沿轴向设置，排屑槽4一端与钻尾3端部相连，排屑槽4另一端与螺杆2靠近钻尾3的螺纹段相连通，排屑槽4的槽间隙由螺杆2螺纹段沿轴向朝钻尾3方向逐渐增大，有利于在短时间快速排屑，有效防止切屑在钻尾滞留从而影响钻孔效率。

螺帽12、螺杆2、钻尾3均由钢铁制成，更加耐用，延长了使用寿命。

本实施例的工作原理：

安装时，将钻尾3对准物体表面开始钻孔，待螺丝完全钻入，压紧圈21被挤入第二凹槽113内，螺丝紧固地安装在物体上，之后可将螺帽12拆下保存，由于安装盘1较薄且设置在安装盘1上的凸块111和磁铁112均不突出，因此能有效防止螺帽12对人产生的磕碰，同时使物体更加美观平整。

拆卸时，将螺帽12通过第一凹槽121和环形凹槽122卡接在安装盘11上，十字形的凸块111能防止在拧松螺丝时螺帽12转动，磁铁112则是为了在竖向上吸住螺帽12，然后将螺丝刀伸入螺帽12上的十字槽123，然后转动螺丝刀拧松螺丝即可，螺帽12可以多次利用，能有效防止生锈带来的拆卸不便的情况，节约了资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，包括螺杆（2）、设置在所述螺杆（2）一端的螺丝头部（1）以及设置在所述螺杆（2）另一端的钻尾（3），其特征在于：所述螺丝头部（1）包括安装盘（11）和螺帽（12），所述安装盘（11）与所述螺杆（2）固定连接，所述螺帽（12）卡接在所述安装盘（11）上；

所述安装盘（11）顶部设置有十字形的凸块（111），所述螺帽（12）底部设置有与所述凸块（111）相配合的第一凹槽（121）；

所述安装盘（11）上设置有磁铁（112），所述磁铁（112）呈环形且固定在安装盘（11）顶部，所述螺帽（12）底部设置有与环形磁铁（112）相配合的环形凹槽（122），所述环形凹槽（122）可与所述磁铁（112）相嵌合。

2.根据权利要求1所述的一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，其特征在于：所述螺帽（12）顶部设置有用于拧松或拧紧螺丝的十字槽（123）。

3.根据权利要求1所述的一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，其特征在于：所述螺杆（2）上设置有一压紧圈（21），所述安装盘（11）底部靠近螺杆（2）处设有一用于容纳所述压紧圈（21）的第二凹槽（113）。

4.根据权利要求3所述的一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，其特征在于：所述压紧圈（21）为橡胶圈，且所述压紧圈（21）内壁设置有与所述螺杆（2）螺纹相配合的凸起（211）。

5.根据权利要求1所述的一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，其特征在于：所述钻尾（3）上沿轴向开设有排屑槽（4），且所述排屑槽（4）与螺杆（2）靠近钻尾（3）一端的螺纹段相连通。

6.根据权利要求5所述的一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，其特征在于：所述排屑槽（4）的槽间隙由螺杆（2）螺纹段沿轴向朝钻尾（3）方向逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的一种闪电尾型钻尾钻头螺丝，其特征在于：所述螺帽（12）为钢制螺帽，所述钻尾（3）为钢制钻尾，所述螺杆（2）为钢制螺杆。

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