CN211034337U - 一种镍合金锻造淬火用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍合金锻造淬火用夹持机构，包括第一夹杆、第二夹杆、夹头和滑套，所述第一夹杆一侧设有第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆一端均具有插套，所述插套一端设有夹头，所述夹头端部两侧分别具有与插套对应的插片，所述插片和插套上均开设有对应的螺栓孔，所述第一夹杆和第二夹杆另一端套设有杆套，所述第一夹杆和第二夹杆之间通过转轴交叉转动连接，所述第一夹杆和第二夹杆上套设有滑套，所述滑套内两端分别胶设有耐高温橡胶垫片。便于人员根据不同夹持的需求更换不同规格的夹头，能够实现单独的对夹头进行更换，进而有效降低成本的；便于人员根据夹设所需的距离进行调节。

Description

一种镍合金锻造淬火用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及夹持机构技术领域，特别涉及一种镍合金锻造淬火用夹持机构。

背景技术

传统的锻造用的夹持机构，其使用更替的成本较大，且没有良好的调节机构，没有辅助人员夹紧的辅助部件。

专利号CN201620527193.0公布了一种手持式锻造夹持用具，所述握杆设有手柄，所述手柄通过钢线连接液压支架，所述套筒垂直固定连接支撑杆，所述支撑杆下端连接有滚轮。所述套筒和握杆均设有中心孔，所述钢线设在中心孔内。所述第一夹持件为“【”型，所述第二夹持件左侧设有垫块。本实用新型作为锻造夹持工具，具有适用范围广，移动方便、省力、快捷，夹持稳定的优点；该申请中的夹持件，在使用时，其调节的灵活较低，没有良好的换件机构，使其使用磨损后，维护成本加高，为此，我们提出一种镍合金锻造淬火用夹持机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镍合金锻造淬火用夹持机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种镍合金锻造淬火用夹持机构，包括第一夹杆、第二夹杆、夹头和滑套，所述第一夹杆一侧设有第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆一端均具有插套，所述插套一端设有夹头，所述夹头端部两侧分别具有与插套对应的插片，所述插片和插套上均开设有对应的螺栓孔，所述第一夹杆和第二夹杆另一端套设有杆套，所述第一夹杆和第二夹杆之间通过转轴交叉转动连接，所述第一夹杆和第二夹杆上套设有滑套，所述滑套内两端分别胶设有耐高温橡胶垫片。

进一步地，所述滑套两端分别贯穿设有插栓，所述插栓上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别焊设于插栓的栓帽和滑套上，所述插栓一端焊设有拉扣，所述第一夹杆和第二夹杆外侧分别开设有与插栓对应的插孔。

进一步地，所述第一夹杆和第二夹杆与对应的杆套顶部均开设有对应的安装孔。

进一步地，所述第一夹杆和第二夹杆之间扣设有弹力弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过螺栓孔可实现对插片与插套进行固定安装，通过插片与插套设置，可便于人员根据不同夹持的需求更换不同规格的夹头，且在面对夹头因在高温使用过久与工件夹合磨损后，能够实现单独的对夹头进行更换，进而有效降低成本的；

2.可根据操作的需求，通过第一夹杆和第二夹杆上对应的杆套进行抽拉调节，并通过插孔将第一夹杆和第二夹杆与其对应的杆套之间进行固定安装，便于人员根据夹设所需的距离进行调节；

3.通过滑套的滑动实现对第一夹杆和第二夹杆之间的夹角进行滑动限位调节，插栓用于对第一夹杆和第二夹杆上的插孔进行插设，实现对滑套的限位，进而对第一夹杆和第二夹杆的夹合角度进行固定，以便于人员节省对夹握的体力。

附图说明

图1为本实用新型一种镍合金锻造淬火用夹持机构的俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种镍合金锻造淬火用夹持机构的滑套截面结构示意图。

图3为本实用新型一种镍合金锻造淬火用夹持机构的第一夹杆俯视局部结构示意图。

图4为本实用新型一种镍合金锻造淬火用夹持机构的夹头侧视结构示意图。

图中：1、第一夹杆；2、第二夹杆；3、插套；4、夹头；5、插片；6、螺栓孔；7、转轴；8、安装孔；9、弹力弹簧；10、滑套；11、耐高温橡胶垫片；13、插栓；14、拉力弹簧；15、拉扣；16、插孔；17、杆套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种镍合金锻造淬火用夹持机构，包括第一夹杆1、第二夹杆2、夹头4和滑套10，所述第一夹杆1一侧设有第二夹杆2，所述第一夹杆1和第二夹杆2一端均具有插套3，所述插套3一端设有夹头4，所述夹头4端部两侧分别具有与插套3对应的插片5，所述插片5和插套3上均开设有对应的螺栓孔6，所述第一夹杆1和第二夹杆2另一端套设有杆套17，所述第一夹杆1和第二夹杆2之间通过转轴7交叉转动连接，所述第一夹杆1和第二夹杆2上套设有滑套10，所述滑套10内两端分别胶设有耐高温橡胶垫片11。

其中，所述滑套10两端分别贯穿设有插栓13，所述插栓13上套设有拉力弹簧14，所述拉力弹簧14两端分别焊设于插栓13的栓帽和滑套10上，所述插栓13一端焊设有拉扣15，所述第一夹杆1和第二夹杆2外侧分别开设有与插栓13对应的插孔16。

本实施例中如图2、3所示，拉力弹簧14便于使插栓13自主回拉插设于插孔16内，使得滑套10固定工作更加快速便捷。

其中，所述第一夹杆1和第二夹杆2与对应的杆套17顶部均开设有对应的安装孔8。

其中，所述第一夹杆1和第二夹杆2之间扣设有弹力弹簧9。

本实施例中如图1所示，通过弹力弹簧9的使用，能够使第一夹杆1和第二夹杆2之间两端自主撑开，使人员可根据弹力更好的把控夹握的力度。

需要说明的是，本实用新型为一种镍合金锻造淬火用夹持机构，工作时，人员通过杆套17对第一夹杆1和第二夹杆2，组成的夹持机构进行夹握，通过弹力弹簧9的使用，能够使第一夹杆1和第二夹杆2之间两端自主撑开，使人员可根据弹力更好的把控夹握的力度，夹头4通过插片5***夹杆的插套3内，通过螺栓孔6可实现对插片5与插套3进行固定安装，通过插片5与插套3设置，可便于人员根据不同夹持的需求更换不同规格的夹头4，且在面对夹头4因在高温使用过久与工件夹合磨损后，能够实现单独的对夹头4进行更换，进而有效降低成本的，人员可根据操作的需求，通过第一夹杆1和第二夹杆2上对应的杆套17进行抽拉调节，并通过插孔16将第一夹杆1和第二夹杆2与其对应的杆套17之间进行固定安装；人员可通过滑套10的滑动实现对第一夹杆1和第二夹杆2之间的夹角进行滑动限位调节，插栓13用于对第一夹杆1和第二夹杆2上的插孔16进行插设，实现对滑套10的限位，进而对第一夹杆1和第二夹杆2的夹合角度进行固定，以便于人员节省对夹握的体力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种镍合金锻造淬火用夹持机构，包括第一夹杆(1)、第二夹杆(2)、夹头(4)和滑套(10)，其特征在于，所述第一夹杆(1)一侧设有第二夹杆(2)，所述第一夹杆(1)和第二夹杆(2)一端均具有插套(3)，所述插套(3)一端设有夹头(4)，所述夹头(4)端部两侧分别具有与插套(3)对应的插片(5)，所述插片(5)和插套(3)上均开设有对应的螺栓孔(6)，所述第一夹杆(1)和第二夹杆(2)另一端套设有杆套(17)，所述第一夹杆(1)和第二夹杆(2)之间通过转轴(7)交叉转动连接，所述第一夹杆(1)和第二夹杆(2)上套设有滑套(10)，所述滑套(10)内两端分别胶设有耐高温橡胶垫片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种镍合金锻造淬火用夹持机构，其特征在于：所述滑套(10)两端分别贯穿设有插栓(13)，所述插栓(13)上套设有拉力弹簧(14)，所述拉力弹簧(14)两端分别焊设于插栓(13)的栓帽和滑套(10)上，所述插栓(13)一端焊设有拉扣(15)，所述第一夹杆(1)和第二夹杆(2)外侧分别开设有与插栓(13)对应的插孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种镍合金锻造淬火用夹持机构，其特征在于：所述第一夹杆(1)和第二夹杆(2)与对应的杆套(17)顶部均开设有对应的安装孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种镍合金锻造淬火用夹持机构，其特征在于：所述第一夹杆(1)和第二夹杆(2)之间扣设有弹力弹簧(9)。

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