CN211032328U - 一种湿拌砂浆转储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿拌砂浆转储装置，包括车架、车斗、支撑顶升装置、搅拌装置和伸缩覆盖装置；车架底部设有电动机驱动的车轮，实现接料后进行自动转移；车斗设在车架上，支撑顶升装置包括支撑装置和顶升装置，支撑装置方向朝下设在车架底面上用于装置支撑保持稳定，顶升装置方向朝上设在车架表面上用于顶起车斗进行卸料，其顶部连接在与车斗底部，搅拌装置设在车斗内实现转运储存过程中湿拌砂浆的搅拌，提升湿拌砂浆的易性性，伸缩覆盖装置设在车斗上，覆盖在其表面避免施工环境对湿拌砂浆的影响。本实用新型具有周转效率高、劳动强度低、施工质量高的优点，有利于绿色施工以及建筑工程的精致建造。

Description

一种湿拌砂浆转储装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体涉及一种湿拌砂浆转储装置。

背景技术

随着建筑业的发展，高层建筑日益增多，砂浆需求量大幅增加,对于施工质量、安全等基本要求也在不断提升，同时各地住建单位也加大了湿拌砂浆的推广使用。并且在绿色施工、保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，完成资源节约、减少对环境负面影响、促进社会与经济发展的施工活动，作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。目前常见的湿拌砂浆储存装置有砖砌砂浆储存装置与钢板焊接储存装置两种，已经无法满足目前施工需求，也不符合绿色施工的基本需求。

现有的湿拌砂浆储存装置普遍存在以下问题：一是施工过程中需要人力铲装，劳动强度大，施工效率低；二是使用结束后周转困难，周转使用率低,成本消耗较大；三是使用过程中场地污染严重、清理困难，无法满足绿色施工需求；四是湿拌砂浆在使用过程中受环境影响较大，砂浆和易性性能差，严重影响施工质量。本实用新型提供一种湿拌砂浆转储装置克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种湿拌砂浆转储装置，具有湿拌砂浆的转运、储存功能，并且实现了自动转移、搅拌、卸料和清理工作，有效提升施工效率，降低劳动强度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种湿拌砂浆转储装置，包括车架、车斗、支撑顶升装置、搅拌装置和伸缩覆盖装置；所述车架底部设有车轮，所述车斗设在车架上，所述支撑顶升装置包括支撑装置和顶升装置，所述支撑装置方向朝下设在车架底面上，所述顶升装置方向朝上设在车架表面上，其顶部连接在与车斗底部，所述搅拌装置设在车斗内，所述伸缩覆盖装置设在车斗上，覆盖在其表面；

所述车轮包括前轮和后轮，所述前轮和后轮均包括轮胎和轮轴，所述前轮通过方向操作杆控制，所述方向操作杆通过设在轮轴上的驱动构件铰接连接在轮轴上；所述车轮通过电动机驱动。

进一步地，所述车斗尾部设有出料口，所述出料口包括出料通道、出料挡板和出料操作杆，所述车斗尾部的面板上设有两个方形通孔，所述通孔底部与车斗内腔底面平齐，所述出料通道设在通孔外侧，所述出料挡板通过出料操作杆连接在出料通道外侧。

进一步地，所述搅拌装置设在车斗内腔的中后部，包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴两端连接在车斗两侧的面板上，所述搅拌桨间隔设在搅拌轴上。

进一步地，所述伸缩覆盖装置包括伸缩篷布、滑轨和传动装置；所述伸缩篷布设在车斗上方，所述滑轨和传动装置设在车斗的侧面；所述传动装置包括滑动座、链条和齿轮，所述齿轮位于滑轨两端外侧，所述链条连接在两个齿轮上，所述滑动座固定在链条上并沿滑轨前后移动；所述伸缩篷布的前侧边固定连接在车斗前端面上侧，其后侧边上设有固定杆，所述固定杆固定在滑动座上。

进一步地，所述车斗包括骨架和面板，所述骨架为长方体框架结构，包括上骨架、下骨架和支撑杆，所述下骨架为矩形框架，所述上骨架为日字形框架，所述支撑杆设在车斗侧面和底面，位于下骨架内部以及上骨架和下骨架之间，所述面板设在下骨架和支撑杆内侧。

进一步地，所述上骨架由内腔相互连通的空心方管组成，位于四周的空心方管的内侧和位于中间空心方管的前后两侧设有喷淋孔；所述上骨架上设有进水接口。

进一步地，所述滑动座包括固定板和滑轮，所述滑轮呈三角形设置三个，分别设在滑轨的上下方，并卡住滑轨。

优选的，所述支撑装置设置四个，分别位于车架的四个角部；所述顶升装置设置两个，位于车架前中部的两侧，其上端与车斗底部铰接连接。

优选的，所述支撑装置为液压支腿，所述顶升装置为液压千斤顶，所述搅拌装置和伸缩覆盖装置通过电机驱动。

优选的，所述出料通道上表面开设通槽，所述出料挡板通过通槽设在出料通道内，所述出料操作杆内端铰接在车斗上，外端卡在出料操作杆上的通孔内。

本实用新型有益效果如下：

设置电动机驱动车轮，实现接料后进行自动转移，克服了现有湿拌砂浆转运困难的缺陷；并增加方向操作杆控制方向，控制方便，具有使用场地局限小，转移方便的优点；

在车斗中增设搅拌装置，实现转运储存过程中湿拌砂浆的搅拌，提升湿拌砂浆的易性性能，提高了湿拌砂浆的使用质量，避免因湿拌砂浆长期储存后无法实现造成浪费的缺陷；

设置支撑装置在装卸料时保证装置稳定；设置顶升装置和出料口配合实现自动卸料，有效降低劳动强度，提升施工效率；

设置伸缩覆盖装置避免施工环境对湿拌砂浆的影响；设置自动喷淋装置在卸料后对车斗进行清理，降低劳动强度，提升施工质量。本实用新型具有周转效率高、劳动强度低、施工质量高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的车斗的骨架结构示意图；

图3为本实用新型的车轮及方向操作杆连接示意图；

图4为本实用新型的出料口结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌装置设置示意图；

图6为本实用新型的伸缩覆盖装置设置示意图；

图7为图6中A部结构放大示意图。

附图标记：1-车架，11-车轮，12-方向操作杆，2-车斗，21-出料口，211-出料通道，212-出料挡板，213-出料操作杆，22-上骨架，23-下骨架，24-支撑杆，3-支撑顶升装置，31-支撑装置，32-顶升装置，4-搅拌装置，41-搅拌轴，42-搅拌桨，5-伸缩覆盖装置，51-伸缩篷布，52-滑轨，53-传动装置，531-滑动座，532-齿轮。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种湿拌砂浆转储装置，包括车架1、车斗2、支撑顶升装置3、搅拌装置4和伸缩覆盖装置5；所述车架1底部设有车轮11，所述车斗2设在车架1上，所述支撑顶升装置3包括支撑装置31和顶升装置32，所述支撑装置31方向朝下设在车架1底面上，所述顶升装置32方向朝上设在车架1表面上，其顶部连接在与车斗2底部，所述搅拌装置4设在车斗2内，所述伸缩覆盖装置5设在车斗2上，覆盖在其表面。

如图1、3所示，所述车轮11包括前轮和后轮，所述前轮和后轮均包括轮胎和轮轴，所述前轮通过方向操作杆12控制，所述方向操作杆12通过设在轮轴上的驱动构件铰接连接在轮轴上；所述车轮11通过电动机驱动。

如图3所示，进一步地，所述方向操作杆12为Z型杆，其底端焊接连接在前轮的轮轴上的驱动构件上，驱动构件分别连接前轮轮轴和车架，通过控制方向操作杆12实现前轮转向。使用时，通过前后推动方向操作杆12，驱动构件进而带动轮轴转向，实现方向的控制。

如图4、5所示，进一步地，所述车斗2尾部设有出料口21，所述出料口21包括出料通道211、出料挡板212和出料操作杆213，所述车斗2尾部的面板上设有两个方形通孔，所述通孔底部与车斗内腔底面平齐，所述出料通道211设在通孔外侧，所述出料挡板212通过出料操作杆213连接在出料通道211外侧。

如图5所示，进一步地，所述搅拌装置4设在车斗2内腔的中后部，距离车斗2尾部0.5m处，包括搅拌轴41和搅拌桨42，所述搅拌轴41两端连接在车斗2两侧的面板上，所述搅拌桨42间隔设在搅拌轴41上。所述搅拌轴41两端通过轴承固定在车斗2侧壁上，并通过设在外侧的电机及传动装置驱动。湿拌砂浆需要较长时间储存在车斗2中时，启动电机带动搅拌装置4运转，保持湿拌砂浆的性能。

如图6、7所示，进一步地，所述伸缩覆盖装置5包括伸缩篷布51、滑轨52和传动装置53；所述伸缩篷布51设在车斗2上方，所述滑轨52和传动装置53设在车斗2的侧面；所述传动装置53包括滑动座531、链条和齿轮532，所述齿轮532位于滑轨52两端外侧，所述链条连接在两个齿轮532上，所述滑动座531固定在链条上并沿滑轨52前后移动；所述伸缩篷布51的前侧边固定连接在车斗2前端面上侧，其后侧边上设有固定杆，所述固定杆固定在滑动座531上。

进一步地，所述滑轨52设置一或两条，分别位于车斗2的一侧或两侧。优选的，设置两条滑轨52，相对应设置两组转动装置53，其中一组与电机连接作为主动组，另一侧的被动组通过伸缩篷布51前侧边设置的固定杆与主动组同步，共同起到折叠或展开伸缩篷布51的作用。

进一步地，所述滑动座531包括固定板和滑轮，所述滑轮呈三角形设置三个，分别设在滑轨52的上下方，并卡住滑轨52。

如图2所示，进一步地，所述车斗2包括骨架和面板，所述骨架为长方体框架结构，包括上骨架22、下骨架23和支撑杆24，所述下骨架23为矩形框架，所述上骨架22为日字形框架，所述支撑杆24设在车斗2侧面和底面，位于下骨架23内部以及上骨架22和下骨架23之间，所述面板设在下骨架23和支撑杆24内侧。在车斗2侧面及端面上间隔设置的支撑杆24将上骨架22和下骨架23连接在一起形成车斗2的骨架，面板焊接在骨架内侧。转运储存时，车斗2的底部面板与车架1接触，通过车架1的支撑，使其保持稳定，在卸料时，车斗2被顶升装置32顶起，进行卸料操作。

进一步地，所述上骨架22由内腔相互连通的空心方管组成，位于四周的空心方管的内侧和位于中间空心方管的前后两侧设有喷淋孔；所述上骨架22上设有进水接口。

如图1所示，进一步地，所述支撑装置31设置四个，分别位于车架1的四个角部；所述顶升装置32设置两个，位于车架1前中部的两侧，其上端与车斗2底部铰接连接。

进一步地，所述支撑装置31为液压支腿，所述顶升装置32为液压千斤顶，所述搅拌装置4和伸缩覆盖装置5通过电机驱动。

如图4所示，优选的，所述出料通道211上表面开设通槽，所述出料挡板212通过通槽设在出料通道211内，所述出料操作杆213内端铰接在车斗2上，外端卡在出料操作杆213上的通孔内。使用时，通过上下提拉出料操作杆213带动出料挡板212将出料通道211打开；需要关闭时，松开出料操作杆213，出料挡板212在自重的作用下复位将出料通道211关闭。

进一步地，所述车斗2尾端通过销轴与车架1的尾端活动连接。

本实用新型的具体使用方法如下：

一，砂浆罐车到达后，将本装置放置到接料口下方，保持车斗2与车架1贴合，伸缩篷布51打开，出料口21关闭，然后伸出支撑装置31与地面接触，保证装置的稳定；

二，进行接料，接料过程中打开搅拌装置，使得湿拌砂浆更快的铺满车斗2；

三，接料完毕后，将伸缩篷布51合拢覆盖车斗1，然后收起支撑装置31，启动电动机带动车轮11驱动装置移动，转运过程中通过出料口21控制方向，将砂浆转运到施工点；

四，抵达施工点后，伸出支撑装置31支撑装置，然后打开伸缩篷布51和出料口21，伸出顶升装置32将车斗2前端顶起，然后湿拌砂浆从出料口21流出；

五，车斗2卸料完毕后，继续进行湿拌砂浆的转运直至结束，结束后将上骨架21的进水接口与水管接通，进行车斗2的冲洗，然后装置的周转放置，待下次施工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种湿拌砂浆转储装置，其特征是，包括车架（1）、车斗（2）、支撑顶升装置（3）、搅拌装置（4）和伸缩覆盖装置（5）；所述车架（1）底部设有车轮（11），所述车斗（2）设在车架（1）上，所述支撑顶升装置（3）包括支撑装置（31）和顶升装置（32），所述支撑装置（31）方向朝下设在车架（1）底面上，所述顶升装置（32）方向朝上设在车架（1）表面上，其顶部连接在与车斗（2）底部，所述搅拌装置（4）设在车斗（2）内，所述伸缩覆盖装置（5）设在车斗（2）上，覆盖在其表面；

所述车轮（11）包括前轮和后轮，所述前轮和后轮均包括轮胎和轮轴，所述前轮通过方向操作杆（12）控制，所述方向操作杆（12）通过设在轮轴上的驱动构件铰接连接在轮轴上；所述车轮（11）通过电动机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述车斗（2）尾部设有出料口（21），所述出料口（21）包括出料通道（211）、出料挡板（212）和出料操作杆（213），所述车斗（2）尾部的面板上设有两个方形通孔，所述通孔底部与车斗内腔底面平齐，所述出料通道（211）设在通孔外侧，所述出料挡板（212）通过出料操作杆（213）连接在出料通道（211）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述搅拌装置（4）设在车斗（2）内腔的中后部，包括搅拌轴（41）和搅拌桨（42），所述搅拌轴（41）两端连接在车斗（2）两侧的面板上，所述搅拌桨（42）间隔设在搅拌轴（41）上。

4.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述伸缩覆盖装置（5）包括伸缩篷布（51）、滑轨（52）和传动装置（53）；所述伸缩篷布（51）设在车斗（2）上方，所述滑轨（52）和传动装置（53）设在车斗（2）的侧面；所述传动装置（53）包括滑动座（531）、链条和齿轮（532），所述齿轮（532）位于滑轨（52）两端外侧，所述链条连接在两个齿轮（532）上，所述滑动座（531）固定在链条上并沿滑轨（52）前后移动；所述伸缩篷布（51）的前侧边固定连接在车斗（2）前端面上侧，其后侧边上设有固定杆，所述固定杆固定在滑动座（531）上。

5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述车斗（2）包括骨架和面板，所述骨架为长方体框架结构，包括上骨架（22）、下骨架（23）和支撑杆（24），所述下骨架（23）为矩形框架，所述上骨架（22）为日字形框架，所述支撑杆（24）设在车斗（2）侧面和底面，位于下骨架（23）内部以及上骨架（22）和下骨架（23）之间，所述面板设在下骨架（23）和支撑杆（24）内侧。

6.根据权利要求5所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述上骨架（22）由内腔相互连通的空心方管组成，位于四周的空心方管的内侧和位于中间空心方管的前后两侧设有喷淋孔；所述上骨架（22）上设有进水接口。

7.根据权利要求4所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述滑动座（531）包括固定板和滑轮，所述滑轮呈三角形设置三个，分别设在滑轨（52）的上下方，并卡住滑轨（52）。

8.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述支撑装置（31）设置四个，分别位于车架（1）的四个角部；所述顶升装置（32）设置两个，位于车架（1）前中部的两侧，其上端与车斗（2）底部铰接连接。

9.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述支撑装置（31）为液压支腿，所述顶升装置（32）为液压千斤顶，所述搅拌装置（4）和伸缩覆盖装置（5）通过电机驱动。

10.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆转储装置，其特征是：所述出料通道（211）上表面开设通槽，所述出料挡板（212）通过通槽设在出料通道（211）内，所述出料操作杆（213）内端铰接在车斗（2）上，外端卡在出料操作杆（213）上的通孔内。

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