CN211031436U - 一种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，包括有机架、裁切机构、折口机构、缝纫机构、热封机构及输送机构，其特征在于所述机架为“7”字型，且所述机架分为横向设置的横机架和纵向设置的纵机架，所述裁切机构安装在横机架上，所述折口机构、缝纫机构、热封机构及输送机构均安装在纵机架上，所述裁切机构的输出端与输送机构的输入端衔接。本实用新型集裁切、折口、缝纫、热封为一体，实现了编织袋的全自动生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且本实用新型的机架为“7”字型，缩短整机的长度，更便于设备的安置。

Description

一种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备

技术领域

本实用新型涉及是一种编织袋加工设备，特别涉及的是一种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备。

背景技术

编织袋的加工要经过袋口裁切、折口、缝纫、热封多道工序，现有的编织袋大多在多台设备上完成，需要人工收集编织袋并进行转移，工序繁多，效率较低；而且现有的编织袋的袋口缝合以及热封，因编织袋的规格不用，无法实现袋口的双边缝纫及热封，因此需要分步完，因而生产效率低，生产成本较高。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，提高工作效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，包括有机架、裁切机构、折口机构、缝纫机构、热封机构及输送机构，其特征在于所述机架为“7”字型，且所述机架分为横向设置的横机架和纵向设置的纵机架，所述裁切机构安装在横机架上，所述折口机构、缝纫机构、热封机构及输送机构均安装在纵机架上，所述裁切机构的输出端与输送机构的输入端衔接。

裁切机构包括有上刀座、安装在上刀座上的上刀及与上刀配合的下模座，所述上刀座与驱动其升降的动力部件连接，所述上刀为“h”型，所述上刀包括有一字型的切断刀及7字型的缺口刀。

所述切断刀和缺口刀连为一体或者切断刀和缺口刀分体设置，所述缺口刀包括有横刀和竖刀，所述横刀与竖刀连为一体或横刀与竖刀分体设置。

所述下模座上开设有排废口，所述裁切机构还包括有除废部件和压袋装置，所述除废部件包括有将废料压入排废口的推废板，所述推废板为绝缘板，所述压袋装置包括有上下移动的压板。

所述压板与动力部件连接，所述动力部件包括有偏心轮、转轴及驱动转轴转动的电机，所述上刀座通过连杆与偏心轮连接,，所述压板的两端安装有导柱，所述导柱外套设有导套，所述导套安装在机架上。

所述纵机架分为固定机架和调节机架，所述调节机架上设有左支架和右支架，所述缝纫机构包括有左缝纫部件和右缝纫部件，所述热封机构包括有左热封部件和右热封部件，所述左缝纫部件和左热封部件安装在左支架上，所述右缝纫部件和右热封部件安装在右支架上，所述左支架和右支架两者相对左右移动。

所述左支架固定安装在调节机架上，所述右支架活动安装在调节机架上，且相对左支架左右移动，所述右支架与驱动其左右移动的动力部件连接。

所述左支架和右支架均活动安装在调节机架上，所述左支架和右支架分别与驱动其在调节机架上左右移动的动力部件二和动力部件三连接。

所述动力部件包括有丝杠机构，所述丝杠机构的螺杆安装在调节机架上，所述丝杠机构的螺母安装在右支架上，所述调节机架上安装有导轨，所述右支架上安装有与导轨滑动配合的滑座。

所述输送机构包括有相衔接的固定输送带和调节输送带，所述裁切机构的输出端与固定输送带的输入端衔接，所述调节输送带包括有左输送带和右输送带，所述左输送带设置在左支架上，所述右输送带设置在右支架上。

本实用新型集裁切、折口、缝纫、热封为一体，实现了编织袋的全自动生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且本实用新型的机架为“7”字型，缩短整机的长度，更便于设备的安置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型裁切机构的示意图。

图3本实用新型除废部件和压袋部件的示意图。

图4本实用新型上刀的示意图。

图5为本实用新型调节支架的示意图。

图6为本实用新型左支架的示意图。

图7为本实用新型右支架的示意图。

图8为本实用新型编织袋加工步骤图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，包括有机架、裁切机构42、折口机构44、缝纫机构45、热封机构47及输送机构，所述机架为“7”字型，且所述机架分为横向设置的横机架41和纵向设置的纵机架48、30，所述裁切机构42安装在横机架41上，所述折口机构、缝纫机构、热封机构及输送机构均安装在纵机架上，所述裁切机构的输出端与输送机构的输入端衔接，所述折口机构、缝纫机构、热封机构设置在输送机构的侧方，裁切后的袋体由输送机构送至各个工位，包括折口、缝纫及热封，所述折口机构、缝纫机构及热封均为现有技术，申请人不再追溯其具体结构。

为了“7”字形袋口的裁切效率，所述裁切机构包括有上刀座6、安装在上刀座上的上刀及与上刀配合的下模座7，所述上刀座与驱动其升降的动力部件连接，所述上刀为“h”型，即上刀的刀锋为“h”型，下面记载的刀的形状均指刀锋的形状，所述上刀包括有一字型的切断刀20及7字型的缺口刀21、22，所述切断刀的刀锋为一字型，缺口刀的刀锋为7字形，所述切断刀20是将连续的卷料切割成单元袋体，所述缺口刀则用于裁切袋口的缺口23，7字型的缺口刀裁切下来的缺口也是7字型，那么袋体24的袋口也呈7字型。所述切断刀和缺口刀连为一体或者切断刀和缺口刀分体设置，所述缺口刀包括有横刀22和竖刀21，所述横刀与竖刀连为一体或横刀与竖刀分体设置；根据袋口的形状要求，本实施例中，所述横刀22与切断刀20平行设置，所述竖刀21与切断刀20垂直设置，分体设置则更便于刀的加工。

所述裁切机构还包括有除废部件，所述下模座7上开设有排废口8，所述除废部件包括有将废料压入排废口的推废板9，裁切后的废料通过推废板9压入排废口8，从排废口8排出，避免废料影响袋体的加工，所述推废板9为绝缘板，避免静电产生吸力影响排废，从而保证排废作业；为了提高裁切质量，在裁切时使袋体保持平整，所述裁切机构还包括有将袋体压实的压袋部件，所述压袋部件包括有上下移动的压板10，通过压板将袋体压住，使袋体在裁切时保持平整，提高裁切质量；所述上刀下移裁切的时候，压板下移将袋体24压住，上刀裁切完成时，下移的推废板9同时将废料推入排废口8内，所述压板10和推废板9的升降可以采用气缸或机械类驱动，但是为了使整体结构更加紧凑，同时降低成本，本实用新型中的压板和推废板均均与动力部件连接，由动力部件同时带动上刀、压板及推废板上升、下降，这样不仅保持同步，而且结构更简易，设备成本更低；所述动力部件可以采用气缸、液压缸等，本实施例中，所述动力部件包括有偏心轮2、转轴14及驱动转轴转动的电机1，所述上刀座通过连杆3与偏心轮连接，所述压板10和推废板9通过连杆二及凸轮二25与转轴14连接；为避免压板与工作台发生硬性碰撞，所述压板10的两端安装有导柱17，导柱外套设有弹簧18和导套13，所述导套设置在弹簧的上方，所述导柱的上端设置有限位块15，且限位块设置在导套的上方，所述导套与动力部件的连杆二4连接，所述连杆二带动导套13下移时，所述压板10随之下移，直至压板与工作台接触，此时若导套继续下移，压板不动，弹簧18受压，直至上刀完成裁切，连杆二带动导套13上移、弹簧18复位，直至压板上移复位，这样即保证压板将袋体压实，又避免压板及工作台受损，所述推废板9也可以采用同样的结构与连杆二连接，见附图2，所述推废板9安装在一横梁19上，所述横梁的两端安装有导柱11，导柱外套设有弹簧12和导套16，所述导柱的上端设置有限位板5，所述弹簧设置在导套和限位板之间，所述限位板与动力部件的连杆二连接，原理同上。

为了适用不同规格编织袋的加工，所述纵机架分为固定机架48和调节机架30，所述调节机架上设有左支架35和右支架36，所述缝纫装置45包括有左缝纫部件37和右缝纫部件38，所述热封机构47包括有做热封部件31和右热封部件32，所述左缝纫部件和左热封部件安装在左支架上，所述右缝纫部件和右热封部件安装在右支架上，所述左支架和右支架两者相对左右移动，所述左支架35和右支架36两者可以选择其中一支架固定安装在机架上，另一支架则活动安装在机架上；或者左支架和右支架均活动安装在机架30上。如若所述左支架和右支架均活动安装在机架上，所述左支架和右支架分别与驱动其在机架上左右移动的动力部件二和动力部件三连接，动力部件二和动力部件三可以采用气缸或者丝杠机构驱动左支架或右支架在机架上左右移动，为了节约成本，动力部件二和动力部件三可以合并使用，比如丝杠机构的螺杆两端的螺纹相反，这样螺杆转动时，与螺杆相匹配的两个螺母则相对移动或者反向移动，如此可以同时带动左支架和右支架相对移动或者反向移动，从而调节左支架和右支架之间的间距。

见附图4-6，本实施例中，本实施例中，所述左支架35固定安装在机架30上，所述右支架36活动安装在机架30上，且相对左支架左右移动，所述右支架与驱动其左右移动的动力部件连接；所述动力部件包括有丝杠机构，所述丝杠机构的螺杆39安装在机架上，所述丝杠机构的螺母安装在右支架36上，螺杆39转动时，螺母在螺杆上移动，从而带动右支架左右移动，用户根据编织袋的长度调节左支架与右支架之间的间距，以使左缝纫部件37和右缝纫部件38以及左热封部件和右热封部件与编织袋两端的位置对应。为了使右支架移动更佳稳定，所述机架上安装有导轨40，所述右支架36上安装有与导轨滑动配合的滑座，右支架沿导轨左右移动。为了提高输送的稳定性，所述输送机构包括有相衔接的固定输送带43和调节输送带，所述裁切机构的输出端与固定输送带的输入端衔接，即横机架上的工作台与固定输送带衔接；所述调节输送带包括有左输送带33和右输送带34，所述左输送带设置在左支架35上，所述右输送带设置在右支架36上，也就是说当右支架移动时，有输送带也随之移动，这样编织袋的左右两端都有输送带进行输送，如果只是单边有输送带，那么可能会出现编织袋跑偏的，而两端都有输送带则能保证编织袋被平稳输送，避免跑偏。

袋体的袋口在裁切工位时，所述袋体24部分置于纵机架的的固定输送带43上，所述固定输送带和调节输送带同步间歇输送，袋体的裁切、折口、缝纫、热封同步作业，且在作业时，输送带停止输送，袋口裁切后，由固定输送带将袋体送至折口工位进行折口作业，完成折口的袋口再由调节输送带送至缝纫工位处进行双头缝纫，而后再进入热封工位进行双头热封，完成热封后袋体收集即可。

Claims (10)

1.一种集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，包括有机架、裁切机构、折口机构、缝纫机构、热封机构及输送机构，其特征在于所述机架为“7”字型，且所述机架分为横向设置的横机架和纵向设置的纵机架，所述裁切机构安装在横机架上，所述折口机构、缝纫机构、热封机构及输送机构均安装在纵机架上，所述裁切机构的输出端与输送机构的输入端衔接。

2.根据权利要求1所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于裁切机构包括有上刀座、安装在上刀座上的上刀及与上刀配合的下模座，所述上刀座与驱动其升降的动力部件连接，所述上刀为“h”型，所述上刀包括有一字型的切断刀及7字型的缺口刀。

3.根据权利要求2所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述切断刀和缺口刀连为一体或者切断刀和缺口刀分体设置，所述缺口刀包括有横刀和竖刀，所述横刀与竖刀连为一体或横刀与竖刀分体设置。

4.根据权利要求2所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述下模座上开设有排废口，所述裁切机构还包括有除废部件和压袋装置，所述除废部件包括有将废料压入排废口的推废板，所述推废板为绝缘板，所述压袋装置包括有上下移动的压板。

5.根据权利要求4所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述压板和推废板均与动力部件连接，所述动力部件包括有偏心轮、转轴及驱动转轴转动的电机，所述上刀座通过连杆与偏心轮连接。

6.根据权利要求1所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述纵机架分为固定机架和调节机架，所述调节机架上设有左支架和右支架，所述缝纫机构包括有左缝纫部件和右缝纫部件，所述热封机构包括有左热封部件和右热封部件，所述左缝纫部件和左热封部件安装在左支架上，所述右缝纫部件和右热封部件安装在右支架上，所述左支架和右支架两者相对左右移动。

7.根据权利要求6所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述左支架固定安装在调节机架上，所述右支架活动安装在调节机架上，且相对左支架左右移动，所述右支架与驱动其左右移动的动力部件连接。

8.根据权利要求6所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述左支架和右支架均活动安装在调节机架上，所述左支架和右支架分别与驱动其在调节机架上左右移动的动力部件二和动力部件三连接。

9.根据权利要求7所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述动力部件包括有丝杠机构，所述丝杠机构的螺杆安装在调节机架上，所述丝杠机构的螺母安装在右支架上，所述调节机架上安装有导轨，所述右支架上安装有与导轨滑动配合的滑座。

10.根据权利要求6-9任一项所述的集切、折、缝、封为一体的编织袋加工设备，其特征在于所述输送机构包括有相衔接的固定输送带和调节输送带，所述裁切机构的输出端与固定输送带的输入端衔接，所述调节输送带包括有左输送带和右输送带，所述左输送带设置在左支架上，所述右输送带设置在右支架上。

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