CN211030305U - 一种防滑鞋垫生产用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种防滑鞋垫生产用打孔机，其通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性；包括底座、两组支腿、导轨、滑块、移动板、两组固定块、丝杠、第一减速器、第一电机、移动螺母、立板、顶板和安装块，底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，底座的左端与导轨的底端连接，导轨的顶端与滑块的底端可滑动连接，移动板的底端右侧安装在滑块的顶端，两组固定块均位于导轨的左方，两组固定块的底端分别安装在底座的左前侧和左后侧。

Description

一种防滑鞋垫生产用打孔机

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种防滑鞋垫生产用打孔机。

背景技术

众所周知，人们在穿鞋通常会在鞋里铺设鞋垫，其中防滑鞋垫在鞋垫类中主要起到防打滑的作用，防滑鞋垫在生产时需要对其进行打孔作业，防滑鞋垫打孔时通常采用人工打孔的方式，人工将鞋垫按压在工作台上，然后通过外界钻机对其表面进行打孔，人工打孔时，手的稳定性较差，钻机容易发生晃动，钻出的孔均匀性较差，打孔质量较低，人工通过钻机进行孔位定位时，孔位的准确性较差，在对鞋垫进行钻孔时，每次只能针对一组鞋垫进行加工，加工速度较慢，工作效率较低，同时运行状态的钻机容易对人体造成伤害，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性的防滑鞋垫生产用打孔机。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，包括底座、两组支腿、导轨、滑块、移动板、两组固定块、丝杠、第一减速器、第一电机、移动螺母、立板、顶板和安装块，底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，底座的左端与导轨的底端连接，导轨的顶端与滑块的底端可滑动连接，移动板的底端右侧安装在滑块的顶端，两组固定块均位于导轨的左方，两组固定块的底端分别安装在底座的左前侧和左后侧，丝杠的前端与前侧固定块的后端上侧可转动连接，丝杠的后端穿过后侧固定块并伸出至后侧固定块的后方，丝杠的后侧与后侧固定块可转动连接，丝杠的后端与第一减速器的前端连接，第一减速器的后端与第一电机的前端连接，第一电机的底端安装在底座的顶端，移动螺母位于两组固定块之间，移动螺母的下侧设置有前后贯穿的螺纹孔，移动螺母通过螺纹孔螺装套设在丝杠的外壁上，移动螺母的顶端与移动板的底端左侧连接，移动板的顶端右侧与立板的底端连接，立板的顶端与顶板的左端连接，顶板的底端右侧与安装块的顶端连接，安装块的底端设置有液压杆，顶板的顶端右侧设置有液压站，液压站的前端下侧连通设置有液压管，液压管的下侧输出端与液压杆的前端上侧连通，液压杆的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端左侧设置有第二电机，第二电机的右端设置有传动轴，传动轴的右端设置有第二减速器，第二减速器的底端依次设置有钻头抓手和钻头；将多组待加工鞋垫纵向并排放置在底座的顶端右侧，打开第二电机，第二电机通过传动轴、第二减速器和钻头抓手带动钻头转动，液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动，液压杆的底端通过支撑杆带动钻头向下移动，钻头的底端与前侧鞋垫顶端待加工位置接触并对其进行钻孔工作，钻孔完成后，液压站控制液压管控制液压杆底端向上移动，液压杆底端通过支撑杆带动钻头向上移动并恢复至初始位置，关闭液压站，钻头停止上下移动，打开第一电机，第一电机通过第一减速器带动丝杠转动，丝杠带动移动螺母进行前后移动，移动螺母通过移动板带动立板进行前后移动，立板通过顶板、安装块、液压杆和支撑杆带动钻头进行前后移动，钻头移动至下一组工作位置，重复通过液压站控制钻头进行上下移动并对鞋垫进行打孔工作，通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，钻头转动的稳定性提高，转出的孔均匀性提高，提高打孔质量，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，还包括工作台，工作台位于钻头的下方，工作台的底端安装在底座的顶端右侧，工作台的中部设置有前后贯穿的方形第一通孔，工作台的顶端中部连通设置有纵向料槽，料槽位于钻头的正下方，料槽的底端与第一通孔的顶端连通；通过设置工作台，可方便将鞋垫放置在工作台的顶端，钻头的底端穿过鞋垫时，钻头的底端***料槽内部，防止钻头在工作时，钻头的底端对底座的顶端造成破坏，同时钻孔出的废料可通过料槽进入第一通孔内，方便对废料进行收，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，还包括两组固定装置，两组固定装置的底端分别安装在工作台的顶端左侧和右侧，固定装置包括两组螺杆、两组顶块、压板和两组锁紧螺母，两组螺杆的底端分别安装在工作台的顶端右前侧和右后侧，两组顶块的底端分别安装在两组螺杆的顶端，压板的右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的第二通孔，压板通过两组第二通孔分别套装在两组螺杆上，两组锁紧螺母分别螺装套设在两组螺杆上；将鞋垫防止在工作台的顶端中部，压板的底端左侧与鞋垫的顶端右侧接触，旋紧两组锁紧螺母，可方便使压板的底端左侧对鞋垫进行压紧，从而方便对鞋垫进行固定，通过设置两组固定装置，可方便对鞋垫进行固定，防止鞋垫打孔时，鞋垫发生偏移，提高实用性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，固定装置还包括防滑板，防滑板的顶端纵向安装在压板的底端左侧；通过设置防滑板，可方便对鞋垫进行固定，防止鞋垫与压板发生打滑现象，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，还包括料仓，料仓位于第一通孔内，料仓的顶端连通设置有收集槽，收集槽的顶端与料槽的底端连通；料槽内的废料下落并进入收集槽内，通孔设置料仓，可方便对废料进行收集，取下料仓，可方便对废料进行统一处理，提高实用性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，还包括移动杆、滚轮和导向杆，移动杆的顶端安装在顶板的底端中部，移动杆的底端与滚轮可转动连接，导向杆位于移动杆的下方，导向杆的底端纵向安装在底座的顶端，导向杆的顶端连通设置有纵向导向槽，滚轮的底端与导向槽的底端接触；顶板进行前后移动时，顶板通过移动杆带动滚轮在导向槽内滚动，通过设置移动杆、滚轮和导向杆，可方便对顶板进行支撑和导向，提高顶板移动时的稳定性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，还包括两组限位块，两组限位块的内端分别与导轨的前端和后端连接，两组限位块的底端安装在底座的顶端；通过设置两组限位块，可方便对滑块移动位置进行限位，防止滑块与导轨发生脱离，提高安全性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，还包括稳定杆，稳定杆的底端与支撑杆的顶端左侧连接，稳定杆的顶端穿过顶板并伸出至顶板的上方，稳定杆与顶板可滑动连接；通过设置稳定杆，可方便对支撑杆进行导向和支撑，提高支撑杆上下移动时的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组待加工鞋垫纵向并排放置在底座的顶端右侧，打开第二电机，第二电机通过传动轴、第二减速器和钻头抓手带动钻头转动，液压站通过液压管控制液压杆的底端向下移动，液压杆的底端通过支撑杆带动钻头向下移动，钻头的底端与前侧鞋垫顶端待加工位置接触并对其进行钻孔工作，钻孔完成后，液压站控制液压管控制液压杆底端向上移动，液压杆底端通过支撑杆带动钻头向上移动并恢复至初始位置，关闭液压站，钻头停止上下移动，打开第一电机，第一电机通过第一减速器带动丝杠转动，丝杠带动移动螺母进行前后移动，移动螺母通过移动板带动立板进行前后移动，立板通过顶板、安装块、液压杆和支撑杆带动钻头进行前后移动，钻头移动至下一组工作位置，重复通过液压站控制钻头进行上下移动并对鞋垫进行打孔工作，通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，钻头转动的稳定性提高，转出的孔均匀性提高，提高打孔质量，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中移动板左视放大结构示意图；

图3是图1中滑块左视放大结构示意图；

图4是图1中工作台放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支腿；3、导轨；4、滑块；5、移动板；6、固定块；7、丝杠；8、第一减速器；9、第一电机；10、移动螺母；11、立板；12、顶板；13、安装块；14、液压杆；15、液压站；16、液压管；17、支撑杆；18、第二电机；19、传动轴；20、第二减速器；21、钻头抓手；22、钻头；23、工作台；24、螺杆；25、顶块；26、压板；27、锁紧螺母；28、防滑板；29、料仓；30、移动杆；31、滚轮；32、导向杆；33、限位块；34、稳定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其在工作时，将多组待加工鞋垫纵向并排放置在工作台23顶端中部，通过两组固定装置对其进行固定，打开第二电机18，第二电机18通过传动轴19、第二减速器20和钻头抓手21带动钻头22转动，液压站15通过液压管16控制液压杆14的底端向下移动，液压杆14的底端通过支撑杆17带动钻头22向下移动，钻头22的底端与前侧鞋垫顶端待加工位置接触并对其进行钻孔工作，钻孔完成后，液压站15控制液压管16控制液压杆14底端向上移动，液压杆14底端通过支撑杆17带动钻头22向上移动并恢复至初始位置，关闭液压站15，钻头22停止上下移动，打开第一电机9，第一电机9通过第一减速器8带动丝杠7转动，丝杠7带动移动螺母10进行前后移动，移动螺母10通过移动板5带动立板11进行前后移动，立板11通过顶板12、安装块13、液压杆14和支撑杆17带动钻头22进行前后移动，钻头22移动至下一组工作位置，重复通过液压站15控制钻头22进行上下移动并对鞋垫进行打孔工作，打孔产生的碎屑通过料槽进入收集槽内进行收集，多组鞋垫打孔工作完成后，关闭第一电机9、液压站15和第二电机18，钻头22停止转动和移动，打开两组固定装置，取下鞋垫即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过针对多组待加工鞋垫进行连续自动化打孔工作，提高工作效率，钻头转动的稳定性提高，转出的孔均匀性提高，提高打孔质量，同时孔位定位的准确性提高，打孔机运行时，人体可远离工作区域，提高安全性和实用性；通过设置工作台，可方便将鞋垫放置在工作台的顶端，钻头的底端穿过鞋垫时，钻头的底端***料槽内部，防止钻头在工作时，钻头的底端对底座的顶端造成破坏，同时钻孔出的废料可通过料槽进入第一通孔内，方便对废料进行收，提高实用性和可靠性；通过设置两组固定装置，可方便对鞋垫进行固定，防止鞋垫打孔时，鞋垫发生偏移，提高实用性。

本实用新型的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，包括底座(1)、两组支腿(2)、导轨(3)、滑块(4)、移动板(5)、两组固定块(6)、丝杠(7)、第一减速器(8)、第一电机(9)、移动螺母(10)、立板(11)、顶板(12)和安装块(13)，底座(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接，底座(1)的左端与导轨(3)的底端连接，导轨(3)的顶端与滑块(4)的底端可滑动连接，移动板(5)的底端右侧安装在滑块(4)的顶端，两组固定块(6)均位于导轨(3)的左方，两组固定块(6)的底端分别安装在底座(1)的左前侧和左后侧，丝杠(7)的前端与前侧固定块(6)的后端上侧可转动连接，丝杠(7)的后端穿过后侧固定块(6)并伸出至后侧固定块(6)的后方，丝杠(7)的后侧与后侧固定块(6)可转动连接，丝杠(7)的后端与第一减速器(8)的前端连接，第一减速器(8)的后端与第一电机(9)的前端连接，第一电机(9)的底端安装在底座(1)的顶端，移动螺母(10)位于两组固定块(6)之间，移动螺母(10)的下侧设置有前后贯穿的螺纹孔，移动螺母(10)通过螺纹孔螺装套设在丝杠(7)的外壁上，移动螺母(10)的顶端与移动板(5)的底端左侧连接，移动板(5)的顶端右侧与立板(11)的底端连接，立板(11)的顶端与顶板(12)的左端连接，顶板(12)的底端右侧与安装块(13)的顶端连接，安装块(13)的底端设置有液压杆(14)，顶板(12)的顶端右侧设置有液压站(15)，液压站(15)的前端下侧连通设置有液压管(16)，液压管(16)的下侧输出端与液压杆(14)的前端上侧连通，液压杆(14)的底端设置有支撑杆(17)，支撑杆(17)的底端左侧设置有第二电机(18)，第二电机(18)的右端设置有传动轴(19)，传动轴(19)的右端设置有第二减速器(20)，第二减速器(20)的底端依次设置有钻头抓手(21)和钻头(22)。

2.如权利要求1所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，还包括工作台(23)，工作台(23)位于钻头(22)的下方，工作台(23)的底端安装在底座(1)的顶端右侧，工作台(23)的中部设置有前后贯穿的方形第一通孔，工作台(23)的顶端中部连通设置有纵向料槽，料槽位于钻头(22)的正下方，料槽的底端与第一通孔的顶端连通。

3.如权利要求2所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，还包括两组固定装置，两组固定装置的底端分别安装在工作台(23)的顶端左侧和右侧，固定装置包括两组螺杆(24)、两组顶块(25)、压板(26)和两组锁紧螺母(27)，两组螺杆(24)的底端分别安装在工作台(23)的顶端右前侧和右后侧，两组顶块(25)的底端分别安装在两组螺杆(24)的顶端，压板(26)的右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的第二通孔，压板(26)通过两组第二通孔分别套装在两组螺杆(24)上，两组锁紧螺母(27)分别螺装套设在两组螺杆(24)上。

4.如权利要求3所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，固定装置还包括防滑板(28)，防滑板(28)的顶端纵向安装在压板(26)的底端左侧。

5.如权利要求4所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，还包括料仓(29)，料仓(29)位于第一通孔内，料仓(29)的顶端连通设置有收集槽，收集槽的顶端与料槽的底端连通。

6.如权利要求5所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，还包括移动杆(30)、滚轮(31)和导向杆(32)，移动杆(30)的顶端安装在顶板(12)的底端中部，移动杆(30)的底端与滚轮(31)可转动连接，导向杆(32)位于移动杆(30)的下方，导向杆(32)的底端纵向安装在底座(1)的顶端，导向杆(32)的顶端连通设置有纵向导向槽，滚轮(31)的底端与导向槽的底端接触。

7.如权利要求6所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，还包括两组限位块(33)，两组限位块(33)的内端分别与导轨(3)的前端和后端连接，两组限位块(33)的底端安装在底座(1)的顶端。

8.如权利要求7所述的一种防滑鞋垫生产用打孔机，其特征在于，还包括稳定杆(34)，稳定杆(34)的底端与支撑杆(17)的顶端左侧连接，稳定杆(34)的顶端穿过顶板(12)并伸出至顶板(12)的上方，稳定杆(34)与顶板(12)可滑动连接。

Images