CN211027943U - 一种锻造齿轮模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造齿轮模具，包括上模和下模，所述上模的内腔安装有第一滑块，所述下模的内腔安装有第二滑块，所述上模和下模中心线重合，所述上模下端面与下模的上端面相对应，该模具可以采用冲压机锻打毛坯，摆脱之前空气锤锻打效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种锻造齿轮模具。
背景技术
齿轮是机械传动中应用极为广泛的一种零件，随着近代工业的飞速发展，如何合理的设计齿轮加工工艺，有效提高齿轮的精度和生产效率成为业内一项重要的内容。已有的技术锻打工艺需要两台空气锤，6-7人同时操作才能进行，劳动强度大，稳定性差，精度不高，用料多。因此，急需一种加工模具提高加工效率，保证加工精度，降低齿轮加工的成本。
研究课题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供一种锻造齿轮模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锻造齿轮模具，包括上模和下模，所述上模的内腔安装有第一滑块，所述下模的内腔安装有第二滑块，所述上模和下模中心线重合，所述上模下端面与下模的上端面相对应。
进一步，所述上模的上端面通过第一螺栓和第二螺栓安装有上板，所述下模的下端面通过第三螺栓和第四螺栓安装有下板。
进一步，所述上板和下板中心位置开有孔。
进一步，所述上模的内腔为阶梯状，下端面内腔呈喇叭形，第一滑块为T型，两者配合滑动。
进一步，所述下模的内腔为阶梯状，第二滑块为T型，两者配合滑动。
与现有方法相比，本实用新型具有以下几点优势：
1、该模具可以采用冲压机锻打毛坯，摆脱之前空气锤锻打效率低的问题。
2、上模的下端面内腔为喇叭形，避免了压制齿轮形状的过程中产生的应力集中，缓解了受力面。
3、预锻的毛坯中间位置不接触模具，减缓了毛坯的降温速度。
4、当成形超倍数时，可以通过增加垫块的方式解决。
5、适用于各种超倍数的毛坯锻打工艺，当成形严重超倍数时，可用三次预锻加垫块解决。
附图说明
附图1为该实用新型结构示意图。
附图2为该实用新型第一次预锻棒料毛坯时示意图。
附图3为该实用新型第二次预锻棒料毛坯时示意图。
附图4为该实用新型锻打棒料毛坯成形时示意图
图中：1、上板，2、第一螺栓，3、上模，4、下模，5、第一滑块，6、第二滑块，7、下板，8、第二螺栓，9、第三螺栓,10、第四螺栓，11、棒料毛坯，12、垫块，13、成型下模,14、成型上模具。
具体实施方式
下面结合阅读附图1-4和具体实施方式对一种锻造齿轮模具作出进一步的详细描述，但不作为本实用新型的限定。
下面参照图1描述本实用新型的一种锻造齿轮模具，包括上模3和下模4，所述上模3的内腔安装有第一滑块5，所述下模4的内腔安装有第二滑块6，所述上模3和下模4中心线重合，所述上模3下端面与下模4的上端面相对应。
所述上模3的上端面通过第一螺栓2和第二螺栓8安装有上板1，所述下模4的下端面通过第三螺栓9和第四螺栓10安装有下板7。
所述上板1和下板7中心位置开有孔。
所述上模3的内腔为阶梯状，下端面内腔呈喇叭形，第一滑块5为T型，两者配合滑动。
所述下模4的内腔为阶梯状，第二滑块6为T型，两者配合滑动。
附图2所示为第一次预锻棒料毛坯时示意图，将棒料毛坯11贯穿于于上模3和下模4，通过冲压机击打第一滑块5使得棒料毛坯11慢慢成形。
附图3中，当锻打第一滑块5无法使棒料毛坯11进一步变形时，可以通过添加垫块12的方式减小闭合高度。
最后如附图4所示，更换成型上模具14和成型下模具13，将毛坯棒料11中间形成齿轮的基本轮廓。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锻造齿轮模具，包括上模(3)和下模(4)，其特征在于，所述上模(3)的内腔安装有第一滑块(5)，所述下模(4)的内腔安装有第二滑块(6)，所述上模(3)和下模(4)中心线重合，所述上模(3)下端面与下模(4)的上端面相对应。
2.如权利要求1所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述上模(3)的上端面通过第一螺栓(2)和第二螺栓(8)安装有上板(1)，所述下模(4)的下端面通过第三螺栓(9)和第四螺栓(10)安装有下板(7)。
3.如权利要求2所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述上板(1)和下板(7)中心位置开有孔。
4.如权利要求1或2所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述上模(3)的内腔为阶梯状，下端面内腔呈喇叭形，第一滑块(5)为T型，两者配合滑动。
5.如权利要求1或2所述的一种锻造齿轮模具，其特征在于：所述下模(4)的内腔为阶梯状，第二滑块(6)为T型，两者配合滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922132109.1U CN211027943U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种锻造齿轮模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922132109.1U CN211027943U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种锻造齿轮模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211027943U true CN211027943U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71530200
Family Applications (1)
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| CN201922132109.1U Active CN211027943U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种锻造齿轮模具 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922132109.1U patent/CN211027943U/zh active Active
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