CN211027196U - 一种用于加工导光板的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于加工导光板的除尘装置,属于机械技术领域。本用于加工导光板的除尘装置,包括机架,机架中具有输送通道,通道内设置有若干输送辊,输送辊连接有能使其周向转动的驱动机构,机架的上依次设有能对导光板进行纵向清灰的除尘机构一、能对导光板进行横向清灰的除尘机构二,能对导光板进行正反面清除的除尘机构三,除尘机构一包括支架一,支架一纵向固定在机架上,机架一上固定有电机一,支架一上转动设有转轴一和转轴二,转轴一上转动设有转动轮一,转轴二上转动设有转动轮二,转动轮一和转动轮二之间套设有转动带,转动带外侧设置有毛刷一,转轴以上还固定有齿轮一。本实用新型具有除尘效果好的优点。

Description

一种用于加工导光板的除尘装置
技术领域
本实用新型属于导光板制造技术领域,涉及一种用于加工导光板的除尘装置。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。导光板在加工的时候表面会粘附灰尘以及废料,需要对其进行除尘,目前的除尘有采用人工半自动操作,大大降低了导光板的除尘效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于加工导光板的除尘装置,本实用新型具有除尘效果好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于加工导光板的除尘装置,包括机架,其特征在于,所述机架中具有输送通道,通道内设置有若干输送辊,输送辊连接有能使其周向转动的驱动机构,所述机架的上依次设有能对导光板进行纵向清灰的除尘机构一、能对导光板进行横向清灰的除尘机构二,能对导光板进行正反面清除的除尘机构三,所述除尘机构一包括支架一,所述支架一纵向固定在机架上,机架一上固定有电机一,支架一上转动设有转轴一和转轴二,转轴一上转动设有转动轮一,转轴二上转动设有转动轮二,转动轮一和转动轮二之间套设有转动带,转动带外侧设置有毛刷一,所述转轴以上还固定有齿轮一,电机一的输出轴上固定有齿轮二,齿轮一和齿轮二处于同一平面内,齿轮一和齿轮二相啮合,所述转轴一和输送辊在水平投影面上方向垂直。
所述除尘机构二包括转动辊,转动辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上,转动辊连接有能使其周向转动的电机二,转动辊和输送辊平行设置,转动辊外周面上设置有毛刷二。
所述转动辊上的上方设有除尘罩,所述除尘罩的顶部具有吸尘孔,吸尘孔连接有导管,导管连接有吸尘器。
所述除尘机构三包括支架二,自下而上依次平行设置的辊一、辊二、辊三和辊四,辊二和辊三之间具有能供导光板通过的间隙,所述支架二上设有能调节辊一和辊二之间距离的调节结构一,能头调节辊三和辊四之间距离的调节结构二。
所述支架二的竖直设有滑轨一和滑轨二,滑轨一靠近辊一的一端,滑轨二靠近辊一的另一端。
所述调节结构一包括气缸一和气缸二,辊二的一端连接有轴承一,轴承一安装在轴承座一中,轴承座一固定在滑块一上,滑块一滑动设置滑轨一中,滑块一连接有能使其上下移动的气缸一,辊二的另一端连接有能使其周向转动的电机三,电机三安装在电机座一上,电机座一底部固定在滑块二上,滑块二滑动设置在滑轨二中,滑块二连接有能使其上下移动的气缸二。
所述调节结构二包括气缸三和气缸四,辊三的一端连接有轴承二,轴承二安装在轴承座为中,轴承座二固定在滑块三上,滑块三滑动设置滑轨一中,滑块三连接有能使其上下移动的气缸三,辊三的另一端连接有能使其周向转动的电机四,电机四安装在电机座二上,电机座二底部固定在滑块四上,滑块四滑动设置在滑轨二中,滑块四连接有能使其上下移动的气缸四。
气缸三和气缸四带动辊三上下移动,其一可以根据导管板厚度调节,辊二和辊三之间间隙,其二可以将辊三上移与辊四接触后,将灰尘粘在辊四上。
所述辊二和辊三为吸胶辊。吸胶辊具有走导光板上灰尘的作用。
所述辊一和辊四为除尘辊,所述除尘辊上具有黏胶带。除尘辊的黏胶带具有吸走辊二和辊三上的灰尘。
所述输送辊上套设有若干橡胶轮。
所述辊一连接有能使其周向转动的电机五。
所述辊四连接有能使其周向转动的电机六。
有益效果:首先,导光板随着输送辊向前输送,然后通过转动带转动,转动带上设置有毛刷一,毛刷一对玻璃的纵向进行除尘,紧接着,导光板在转动辊的作用下通过毛刷二进行横向除尘,同时吸尘器将灰尘吸走,最后,通过辊二和辊三将导光板正反面进行除尘;辊二上的除尘通过辊一上的黏胶带粘走,辊三上的除尘通过辊四上的黏胶带粘走;本实用新型通过机架一端进料,另一端出料,全自动多次进行对导光板除尘,保证了除尘效果和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的局部示意图。
图中,1、输送辊;2、支架一;3、转动带;4、转动辊;5、除尘罩;6、导管;7、辊一;8、辊二;9、辊三;10、辊四;11、气缸一;12、气缸二;13、气缸三;14、气缸四;15、橡胶轮; 16、电机一;17、橡胶轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示,一种用于加工导光板的除尘装置,包括机架,机架中具有输送通道,通道内设置有若干输送辊1,输送辊1连接有能使其周向转动的驱动机构,驱动机构为现有技术,机架的上依次设有能对导光板进行纵向清灰的除尘机构一、能对导光板进行横向清灰的除尘机构二,能对导光板进行正反面清除的除尘机构三,除尘机构一包括支架一2,支架一2纵向固定在机架上,机架一上固定有电机一16,支架一2上转动设有转轴一和转轴二,转轴一上转动设有转动轮一,转轴二上转动设有转动轮二,转动轮一和转动轮二之间套设有转动带3,转动带3外侧设置有毛刷一,转轴以上还固定有齿轮一,电机一16的输出轴上固定有齿轮二,齿轮一和齿轮二处于同一平面内,齿轮一和齿轮二相啮合,转轴一和输送辊1在水平投影面上方向垂直。
除尘机构二包括转动辊4,转动辊4通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上,转动辊4连接有能使其周向转动的电机二,转动辊4和输送辊1平行设置,转动辊4外周面上设置有毛刷二。转动辊4上的上方设有除尘罩5,除尘罩5的顶部具有吸尘孔,吸尘孔连接有导管6,导管6连接有吸尘器。除尘机构三包括支架二,自下而上依次平行设置的辊一7、辊二8、辊三9 和辊四10,辊二8和辊三9之间具有能供导光板通过的间隙,支架二上设有能调节辊一7和辊二8之间距离的调节结构一,能头调节辊三9和辊四10之间距离的调节结构二。
支架二的竖直设有滑轨一和滑轨二,滑轨一靠近辊一7的一端,滑轨二靠近辊一7的另一端。调节结构一包括气缸一11和气缸二12,辊二8的一端连接有轴承一,轴承一安装在轴承座一中,轴承座一固定在滑块一上,滑块一滑动设置滑轨一中,滑块一连接有能使其上下移动的气缸一11,辊二8的另一端连接有能使其周向转动的电机三,电机三安装在电机座一上,电机座一底部固定在滑块二上,滑块二滑动设置在滑轨二中,滑块二连接有能使其上下移动的气缸二12。
调节结构二包括气缸三13和气缸四14,辊三9的一端连接有轴承二,轴承二安装在轴承座为中,轴承座二固定在滑块三上,滑块三滑动设置滑轨一中,滑块三连接有能使其上下移动的气缸三13,辊三9的另一端连接有能使其周向转动的电机四,电机四安装在电机座二上,电机座二底部固定在滑块四上,滑块四滑动设置在滑轨二中,滑块四连接有能使其上下移动的气缸四14。
气缸三13和气缸四14带动辊三9上下移动,其一可以根据导管6板厚度调节,辊二8和辊三9之间间隙,其二可以将辊三 9上移与辊四10接触后,将灰尘粘在辊四10上。
辊二8和辊三9为吸胶辊。吸胶辊具有走导光板上灰尘的作用。辊一7和辊四10为除尘辊,除尘辊上具有黏胶带。除尘辊的黏胶带具有吸走辊二8和辊三9上的灰尘。
输送辊1上套设有若干橡胶轮15。辊一7连接有能使其周向转动的电机五。辊四10连接有能使其周向转动的电机六。
工作原理:首先,导光板随着输送辊1向前输送,然后通过转动带3转动,转动带3上设置有毛刷一,毛刷一对玻璃的纵向进行除尘,紧接着,导光板在转动辊4的作用下通过毛刷二进行横向除尘,同时吸尘器将灰尘吸走,最后,通过辊二8和辊三9 将导光板正反面进行除尘;辊二8上的除尘通过辊一7上的黏胶带粘走,辊三9上的除尘通过辊四10上的黏胶带粘走;本实用新型通过机架一端进料,另一端出料,全自动多次进行对导光板除尘,保证了除尘效果和效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本文较多地使用了输送辊1;支架一2;转动带3;转动辊4;除尘罩5;导管6;辊一7;辊二8;辊三9;辊四10;气缸一11;气缸二12;气缸三13;气缸四14;橡胶轮15;电机一16;等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于加工导光板的除尘装置,包括机架,其特征在于,所述机架中具有输送通道,通道内设置有若干输送辊,输送辊连接有能使其周向转动的驱动机构,所述机架的上依次设有能对导光板进行纵向清灰的除尘机构一、能对导光板进行横向清灰的除尘机构二,能对导光板进行正反面清除的除尘机构三,所述除尘机构一包括支架一,所述支架一纵向固定在机架上,机架一上固定有电机一,支架一上转动设有转轴一和转轴二,转轴一上转动设有转动轮一,转轴二上转动设有转动轮二,转动轮一和转动轮二之间套设有转动带,转动带外侧设置有毛刷一,所述转轴以上还固定有齿轮一,电机一的输出轴上固定有齿轮二,齿轮一和齿轮二处于同一平面内,齿轮一和齿轮二相啮合,所述转轴一和输送辊在水平投影面上方向垂直。
2.根据权利要求1所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述除尘机构二包括转动辊,转动辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架上,转动辊连接有能使其周向转动的电机二,转动辊和输送辊平行设置,转动辊外周面上设置有毛刷二。
3.根据权利要求2所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述转动辊上的上方设有除尘罩,所述除尘罩的顶部具有吸尘孔,吸尘孔连接有导管,导管连接有吸尘器。
4.根据权利要求3所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述除尘机构三包括支架二,自下而上依次平行设置的辊一、辊二、辊三和辊四,辊二和辊三之间具有能供导光板通过的间隙,所述支架二上设有能调节辊一和辊二之间距离的调节结构一,能头调节辊三和辊四之间距离的调节结构二。
5.根据权利要求4所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述支架二的竖直设有滑轨一和滑轨二,滑轨一靠近辊一的一端,滑轨二靠近辊一的另一端。
6.根据权利要求5所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述调节结构一包括气缸一和气缸二,辊二的一端连接有轴承一,轴承一安装在轴承座一中,轴承座一固定在滑块一上,滑块一滑动设置滑轨一中,滑块一连接有能使其上下移动的气缸一,辊二的另一端连接有能使其周向转动的电机三,电机三安装在电机座一上,电机座一底部固定在滑块二上,滑块二滑动设置在滑轨二中,滑块二连接有能使其上下移动的气缸二。
7.根据权利要求6所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述调节结构二包括气缸三和气缸四,辊三的一端连接有轴承二,轴承二安装在轴承座为中,轴承座二固定在滑块三上,滑块三滑动设置滑轨一中,滑块三连接有能使其上下移动的气缸三,辊三的另一端连接有能使其周向转动的电机四,电机四安装在电机座二上,电机座二底部固定在滑块四上,滑块四滑动设置在滑轨二中,滑块四连接有能使其上下移动的气缸四。
8.根据权利要求7所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述辊二和辊三为吸胶辊。
9.根据权利要求8所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述辊一和辊四为除尘辊,所述除尘辊上具有黏胶带。
10.根据权利要求9所述的用于加工导光板的除尘装置,其特征在于,所述输送辊上套设有若干橡胶轮。
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