CN211026659U - 一种泥土粉碎设备刀片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泥土粉碎设备刀片结构，涉及泥土粉碎设备刀片结构领域。包括出土箱，所述出土箱的顶部固定安装有粉碎腔，所述粉碎腔的一侧固定安装有齿轮保护外壳，所述齿轮保护外壳的内部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，该泥土粉碎设备刀片结构，通过设置第一齿轮和电机有效的使得第二粉碎辊和第一粉碎辊相对转动，使得碎土效果更好，通过设置第一滑轨和第二滑轨有利于第一粉碎辊和第二粉碎辊停止转动时自然滑落，减少卡死状态，通过设置弹簧有效的对装置起到缓冲减震作用，通过设置出土口有利于碎土的排出，避免堵塞提高效率，通过设置电机带动第二齿轮和第一齿轮转动，有利于彻底粉碎土。

Description

一种泥土粉碎设备刀片结构

技术领域

本实用新型涉及泥土粉碎设备刀片结构技术领域，具体为一种泥土粉碎设备刀片结构。

背景技术

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理等问题，在混凝土的粉碎过程中很容易出现粉碎不彻底的情况，且工作效率差，而且粉碎装置容易卡死，给人们的后期工作带来很多不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泥土粉碎设备刀片结构，解决了上述背景技术中所提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种泥土粉碎设备刀片结构，包括出土箱，所述出土箱的顶部固定安装有粉碎腔，所述粉碎腔的一侧固定安装有齿轮保护外壳，所述齿轮保护外壳的内部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述粉碎腔的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮通过三角带传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的外侧活动安装有第二粉碎刀片，所述第二粉碎辊的内部开设有第二滑轨，所述粉碎腔的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有轴承，所述第一齿轮的内部固定安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外侧活动安装有第一粉碎刀片，所述第一粉碎辊的内部开设有第一滑轨。

优选的，所述出土箱的底部固定安装有隔板。

优选的，所述隔板的下表面固定安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端固定安装有底座。

优选的，所述底座的下表面固定安装有万向轮。

优选的，所述出土箱的一侧设有出土口。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种泥土粉碎设备刀片结构。具备有益效果如下：

1.该泥土粉碎设备刀片结构，通过设置第一齿轮和电机有效的使得第二粉碎辊和第一粉碎辊相对转动，使得碎土效果更好，通过设置第一滑轨和第二滑轨有利于第一粉碎辊和第二粉碎辊停止转动时自然滑落，减少卡死状态。

2.该泥土粉碎设备刀片结构，通过设置弹簧有效的对装置起到缓冲减震作用，通过设置出土口有利于碎土的排出，避免堵塞提高效率，通过设置电机带动第二齿轮和第一齿轮转动，有利于彻底粉碎土。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型正视剖面示意图；

图3为本实用新型俯视剖面示意图；

图4为本实用新型示右视剖面意图。

图中：1出土箱、2粉碎腔、3第一粉碎辊、4第一粉碎刀片、5第二粉碎刀片、6转动轴、7轴承、8支撑架、9第二粉碎辊、10隔板、11底座、12万向轮、13弹簧、14齿轮保护外壳、15第一齿轮、16主动轮、17从动轮、18第一滑轨、19出土口、20电机、21第二齿轮、22三角带、23第二滑轨。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种泥土粉碎设备刀片结构，如图1-4所示，包括出土箱1，出土箱1的顶部固定安装有粉碎腔2，通过设置粉碎腔2更好的对土进行粉碎，粉碎腔2的一侧固定安装有齿轮保护外壳14，通过设置齿轮保护外壳14更好的保护第一齿轮15和第二齿轮21以及保护操作员衣服不被夹到齿轮中，齿轮保护外壳14的内部固定安装有第一齿轮15，第一齿轮15的外侧啮合连接有第二齿轮21，通过设置第一齿轮15更好的带动第二齿轮21转动，粉碎腔2的一侧固定安装有电机20，电机20的输出端安装有主动轮16，主动轮16通过三角带22传动连接有从动轮17，通过设置电机20更好的带动主动轮16转动，从而通过三角带22带动从动轮17转动，从动轮17的内部固定安装有转动轴6，转动轴6的一端固定安装有第二粉碎辊9，通过设置转动轴6更好的带动第二粉碎辊9转动，第二粉碎辊9的外侧活动安装有第二粉碎刀片5，第二粉碎辊9的内部开设有第二滑轨23，通过设置第二滑轨23更好的使得第二粉碎刀片5在其内部滑动，当第二粉碎辊9停止转动时第二粉碎刀片5就会顺着第二滑轨23自然滑落，当第二粉碎辊9转动时第二粉碎刀片5就会顺着第二滑轨23在转速的带动下保持卡起状态，这样既解决了装置卡死问题，又增加了实用性，粉碎腔2的一侧固定安装有支撑架8，支撑架8的内部固定安装有轴承7，通过设置支撑架8更好的固定轴承7，第一齿轮15的内部固定安装有第一粉碎辊3，第一粉碎辊3的外侧活动安装有第一粉碎刀片4，第一粉碎辊3的内部开设有第一滑轨18，通过设置第一滑轨18更好的使得第一粉碎刀片4在其内部滑动，当第一粉碎辊3停止转动时第一粉碎刀片4就会顺着第一滑轨18自然滑落，当第一粉碎辊3转动时第一粉碎刀片4就会顺着第一滑轨18在转速的带动下保持卡起状态，这样既解决了装置卡死问题，又增加了实用性。

具体的，出土箱1的底部固定安装有隔板10，通过设置隔板10更好的将粉碎后的土与弹簧13隔开，保护弹簧的作用。

具体的，隔板10的下表面固定安装有弹簧13，通过设置弹簧13更好的对装置起到缓冲减震的作用。

具体的，弹簧13的一端固定安装有底座11，通过设置底座11对装置起到支撑作用。

具体的，底座11的下表面固定安装有万向轮12，通过设置万向轮12更好的使得装置移动到指定工作区域。

具体的，出土箱1的一侧设有出土口19，通过设置出土口19更好的使得粉碎后的土排出到外界，进行后序加工作业。

工作原理：使用时，将待粉碎的土放到粉碎腔2内部，启动电机20带动主动轮16从而通过三角带22带动从动轮17转动，以及带动第二粉碎辊9转动，然后带动第二齿轮21转动从而带动第一齿轮15转动，带动第一粉碎辊3转动，使得第二粉碎辊9上的第二粉碎刀片5通过第二滑轨23滑动保持卡起状态对土进行粉碎，第一粉碎辊3上的第一粉碎刀片4通过第一滑轨18滑动保持卡起状态对土进行粉碎，然后粉碎后的土，通过出土口19排到外界进行后序加工作业，关闭电机20，这时第一粉碎辊3和第二粉碎辊9停止转动，第一粉碎辊3上的第一粉碎刀片4通过第一滑轨18自然滑落停止工作，第二粉碎辊9上的第二粉碎刀片5通过第二滑轨23自然滑落停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泥土粉碎设备刀片结构，包括出土箱（1），其特征在于：所述出土箱（1）的顶部固定安装有粉碎腔（2），所述粉碎腔（2）的一侧固定安装有齿轮保护外壳（14），所述齿轮保护外壳（14）的内部固定安装有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）的外侧啮合连接有第二齿轮（21），所述粉碎腔（2）的一侧固定安装有电机（20），所述电机（20）的输出端安装有主动轮（16），所述主动轮（16）通过三角带（22）传动连接有从动轮（17），所述从动轮（17）的内部固定安装有转动轴（6），所述转动轴（6）的一端固定安装有第二粉碎辊（9），所述第二粉碎辊（9）的外侧活动安装有第二粉碎刀片（5），所述第二粉碎辊（9）的内部开设有第二滑轨（23），所述粉碎腔（2）的一侧固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的内部固定安装有轴承（7），所述第一齿轮（15）的内部固定安装有第一粉碎辊（3），所述第一粉碎辊（3）的外侧活动安装有第一粉碎刀片（4），所述第一粉碎辊（3）的内部开设有第一滑轨（18）。

2.根据权利要求1所述的一种泥土粉碎设备刀片结构，其特征在于：所述出土箱（1）的底部固定安装有隔板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种泥土粉碎设备刀片结构，其特征在于：所述隔板（10）的下表面固定安装有弹簧（13）。

4.根据权利要求3所述的一种泥土粉碎设备刀片结构，其特征在于：所述弹簧（13）的一端固定安装有底座（11）。

5.根据权利要求4所述的一种泥土粉碎设备刀片结构，其特征在于：所述底座（11）的下表面固定安装有万向轮（12）。

6.根据权利要求1所述的一种泥土粉碎设备刀片结构，其特征在于：所述出土箱（1）的一侧设有出土口（19）。

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