CN211025992U - 一种机油生产用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油生产用搅拌罐,包括壳体,所述壳体内设有搅拌腔,所述壳体顶面固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有连接杆,所述连接杆上固定安装有第一锥齿轮,所述壳体上壁转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有第二锥齿轮,所述搅拌管的内部均和搅拌轴的内部相通,所述搅拌轴内固定安装有进液管,所述壳体左壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有搅拌棒。本实用新型中,多层搅拌,在搅拌管,搅拌棒和循环泵的配合搅拌,搅拌效果更好,更充分,在搅拌轴里倒入添加剂,在搅拌的过程中,添加剂会从搅拌管中的小孔中与正在搅拌的机油进行调和,这样子的调和效果很好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机油加工领域,尤其涉及一种机油生产用搅拌罐。
背景技术
机油,即润滑油,密度约为0.91×10³(kg/m³)能对发动机、压缩机等设备起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
而且现在市面常见的搅拌罐是把添加剂从罐体顶部直接加入,大部分添加剂会先与上部的基础油进行调和,再通过搅拌桨的搅拌,添加剂才与下部的基础油进行调和,这样的方式调和效率不高,搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机油生产用搅拌罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机油生产用搅拌罐,包括壳体,所述壳体内设有搅拌腔,所述壳体顶面固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有连接杆,所述连接杆上固定安装有第一锥齿轮,所述壳体上壁转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌管,所述搅拌管的内部均和搅拌轴的内部相通,所述搅拌轴内固定安装有进液管,所述壳体左壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有搅拌棒,所述搅拌棒上安装有多个搅拌桨,所述壳体右壁上固定安装有循环泵,所述循环泵上下上端分别连通有贯穿壳体的抽液管和给液管,所述搅拌腔下端设有出液口。
优选的,所述进液管和出液口上均安装有阀门。
优选的,所述搅拌管外壁上设有多个给料小孔。
优选的,所述抽液管和给液管均与搅拌腔相通。
优选的,所述搅拌腔内壁固定安装有加热棒。
优选的,所述壳体和搅拌腔之间设有保温层。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型中,多层搅拌,在搅拌管,搅拌棒和循环泵的配合搅拌,搅拌效果更好,更充分。
2、本实用新型中,在搅拌轴里倒入添加剂,在搅拌的过程中,添加剂会从搅拌管中的小孔中与正在搅拌的机油进行调和,这样子的调和效果很好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中标号:1壳体、2固定块、3搅拌腔、4连接杆、5第一锥齿轮、6搅拌轴、7第二锥齿轮、8搅拌管、9进液管、10第二电机、11搅拌棒、12搅拌桨、13循环泵、14抽液管、15给液管、16第一电机、17保温层、18加热棒、19出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机油生产用搅拌罐,包括壳体1,壳体1内设有搅拌腔3,壳体1和搅拌腔3之间设有保温层17,搅拌腔3内壁固定安装有加热棒18,壳体1顶面固定安装有固定块2,固定块2上固定安装有第一电机16,第一电机16的输出端连接有连接杆4,连接杆4上固定安装有第一锥齿轮5,壳体1上壁转动安装有搅拌轴6,搅拌轴6上固定安装有第二锥齿轮7,第一锥齿轮5和第二锥齿轮7啮合,搅拌轴6上固定安装有多个搅拌管8,搅拌管8外壁上均设有多个给料小孔,搅拌管8的内部均和搅拌轴6的内部相通,搅拌轴6内固定安装有进液管9,壳体1左壁固定安装有第二电机10,第二电机10的输出端连接有搅拌棒11,搅拌棒11上安装有多个搅拌桨12,壳体1右壁上固定安装有循环泵13,循环泵13上下上端分别连通有贯穿壳体1的抽液管14和给液管15,抽液管14和给液管15均与搅拌腔3相通,搅拌腔3下端设有出液口19,进液管9和出液口19上均安装有阀门。
工作原理:将机油倒入进液管9,机油从进液管9流入搅拌腔3内,将进液管9上的阀门关闭,再将添加剂倒入搅拌轴6内,添加剂会从搅拌管8上的给料小孔中流出,打开加热棒18、第一电机16和第二电机10,搅拌轴6转动带动搅拌管8转动,搅拌管8上给料小孔中流出来的添加剂在搅拌的过程中会充分和机油混合,第二电机的输出端也带动搅拌棒11搅拌,在搅拌的过程中加热棒18会对机油进行加热,使机油和添加剂可以更充分的混合,打开循环泵13,搅拌腔3底部的机油从抽液管14经过给液管15流入搅拌腔3上部再进行搅拌,搅拌结束后打开出液口19阀门让混合后的机油从出液口19流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机油生产用搅拌罐,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有搅拌腔(3),所述壳体(1)顶面固定安装有固定块(2),所述固定块(2)上固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出端连接有连接杆(4),所述连接杆(4)上固定安装有第一锥齿轮(5),所述壳体(1)上壁转动安装有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上固定安装有第二锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(7)啮合,所述搅拌轴(6)上固定安装有多个搅拌管(8),所述搅拌管(8)的内部均和搅拌轴(6)的内部相通,所述搅拌轴(6)内固定安装有进液管(9),所述壳体(1)左壁固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端连接有搅拌棒(11),所述搅拌棒(11)上安装有多个搅拌桨(12),所述壳体(1)右壁上固定安装有循环泵(13),所述循环泵(13)上下上端分别连通有贯穿壳体(1)的抽液管(14)和给液管(15),所述搅拌腔(3)下端设有出液口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机油生产用搅拌罐,其特征在于,所述进液管(9)和出液口(19)上均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种机油生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌管(8)外壁上均设有多个给料小孔。
4.根据权利要求1所述的一种机油生产用搅拌罐,其特征在于,所述抽液管(14)和给液管(15)均与搅拌腔(3)相通。
5.根据权利要求1所述的一种机油生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌腔(3)内壁固定安装有加热棒(18)。
6.根据权利要求1所述的一种机油生产用搅拌罐,其特征在于,所述壳体(1)和搅拌腔(3)之间设有保温层(17)。
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