CN211015066U - 一种消谐工频电压及电流参数测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种消谐工频电压及电流参数测试装置，包括PID闭环测试回路，包括：用于采集工频高压侧的电压互感器和电流互感器的模拟信号的采样电路；用于将模拟信号转换成数字信号后发送至微控制器的模数转换电路；微控制器，用于将数字信号传送至正弦波发生器并对PID闭环测试执行控制；正弦波发生器，用于通过数字信号得到SPWM正弦脉宽调制信号以控制开关器件的通断；逆变滤波器，用于将直流电调制滤波成工频交流电，并将其输入升压变压器；升压变压器，用于将工频交流电进行升压后输入待测消谐器；与PID闭环测试回路连接的电源管理模块，以供PID闭环测试回路的工作用电。本实用新型通过控制PID闭环测试回路中的开关器件实现消谐器自动测试。

Description

一种消谐工频电压及电流参数测试装置

技术领域

本实用新型涉及消谐器领域，尤其涉及一种消谐工频电压及电流参数测试装置。

背景技术

目前，变电站10kpV***为中性点非有效接地***，大多数10kpV母线电磁式电压互感器中性点串接一次消谐器，以抑制电磁谐振过电压。消谐器是保护电压互感器一次侧的阻尼器件，用于消谐电网中的谐振。电压互感器中性点用非线性电阻消谐阻尼器即消谐器是它安装在6kpV～35kpV电压互感器一次绕组Y0中性点与地之间的一种非线性电阻消谐阻尼器件，起到限流与阻尼的作用，能够达到良好的抑制涌流和电压互感器铁磁谐振的目的，同时又不影响压变的正常运行。因为消谐器的正常工作与否，对于电网运行的可靠运行至关重要。然而由于在日常的使用中，一次消谐器是采用非线性电阻材料制作的消谐器，没有采用绝缘封装，非线性电阻材料往往直接暴露在空气中，导致消谐器受潮损坏。在日常的运维或***故障检查时，通常通过测试工频电压及电流参数以检查它是否合格，但由于目前市面上的常用调压器及升压器无法满足规程所要求的消谐器电压峰值、电流峰值及测量精度，有些供电公司由于测试设备缺乏，仅开展简单的项目检测，无法有效检测出消谐器的问题；而有些供电公司试验人员每次也需要在现场搭建试验平台才能完成试验，试验组件繁琐，设备组装耗时耗力，无法达到高效运维的目的。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种消谐工频电压及电流参数测试装置。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种消谐工频电压及电流参数测试装置，包括：

PID闭环测试回路，包括：采样电路，用于采集工频高压侧的电压互感器和电流互感器的模拟信号；模数转换电路，用于将模拟信号转换成数字信号，并将之发送至微控制器；微控制器，用于将数字信号传送至正弦波发生器，并对PID闭环测试执行控制；正弦波发生器，用于通过数字信号得到SPWM正弦脉宽调制信号以控制开关器件的通断；逆变滤波器，用于将直流电调制、滤波成工频交流电，将工频交流电输入升压变压器；升压变压器，用于将工频交流电进行升压后输入待测消谐器；

与PID闭环测试回路连接的电源管理模块，以供PID闭环测试回路的工作用电。

优选地，所述正弦波发生器通过PID运算计算电压和电流的数字信号与目标值的调制度kp，并将调制度kp运用SPWM运算得到SPWM正弦脉宽调制信号。

优选地，所述PID运算为：

假设PID控制器由比例单元P、积分单元I和微分单元D组成，其输入e(t)与输出u(t)的关系为：

u(t)＝kp(e(t)+1/TI∫e(t)dt+TD*de(t)/dt)

其中积分的上下限分别是0和t，传递函数为：

G(s)＝U(s)/E(s)＝kp(1+1/(TI*s)+TD*s)

其中kp为比例系数，TI为积分时间常数，TD为微分时间常数。

优选地，所述SPWM运算为：

其中，Tc为载波周期，K为正弦波峰值与三角波峰值的比值的调制度，M为采样序号，N为三角波频率f_c与正弦波f_r之比。

优选地，所述微控制器包括供电引脚VCC和输出电压LEDOUT，还包括高低电平驱动电路，所述高低电平驱动电路包括驱动芯片U2和驱动芯片U3，所述驱动芯片U2和驱动芯片U3均采用型号为IR2110S的桥式驱动芯片，输出电压LEDOUT分别连接驱动芯片U2和驱动芯片U3的VDD脚，驱动芯片U2和驱动芯片U3的VSS脚均接地。

优选地，所述逆变滤波器采用H桥LC滤波电路，所述H桥LC滤波电路包括四个场效应管V1、V2、V3、V4、电阻R13、电阻R14、电阻R17和电阻R18，四个场效应管V1、V2、V3和V4构成全桥逆变输出，V1的C极连接驱动芯片U2的高平输出脚2HO，V3的C极连接驱动芯片U2的低平输出脚2LO，V4的C极连接驱动芯片U3的低平输出脚1LO，V2的C极连接驱动芯片U3的高平输出脚1HO，V1、V2、V3和V4的G极连接采样电路的输入端，V1、V2、V3和V4的E极连接高电压，场效应管V1的C极和G极之间连接电阻R13，场效应管V2的C极和G极之间连接电阻R14，场效应管V3的C极和G极之间连接电阻R17，场效应管V4的C极和G极之间连接电阻R18；上述四个场效应管V1、V2、V3、和V4均为开关器件。

优选地，所述微控制器还包括SPW输出脚MOUT1、MOUT2、MOUT3和MOUT4，所述高低电平驱动电路还包括互补输出电路，互补输出电路包括电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电阻R35、电阻R36、电阻R37、三极管Q2、Q3、Q4和Q5，SPW输出脚MOUT1连接电阻R34的输入端、三极管Q5发射极，电阻R34的输出端连接Q4的基极，SPW输出脚MOUT2连接电阻R36的输入端和三极管Q4发射极，电阻R36的输出端连接三极管Q5的基极，SPW输出脚MOUT3连接电阻R30的输入端和三极管Q3的发射极，电阻R30的输出端连接三极管Q2的基极，SPW输出脚MOUT4连接电阻R32的输入端和三极管Q2的发射极，电阻R32的输出端连接三极管Q3的基极，三极管Q2的集电极连接电阻R31的输入端和驱动芯片U2的低电平输入脚LIN，三极管Q3的集电极连接电阻R33的输入端和驱动芯片U2的高电平输入脚HIN，三极管Q4的集电极连接电阻R35的输入端和驱动芯片U3的低电平输入脚LIN，三极管Q5的集电极连接电阻R37的输入端和驱动芯片U3的高电平输入脚HIN，上述三极管Q2、Q3、Q4和Q5均为开关器件。

优选地，所述PID闭环测试回路还包括输出电压调整电路，所述输出电压调整电路包括电容C23、电阻R21、可调电阻R23和电阻R19，电容C23的一端与微控制器的电压控制引脚VFB连接，电容C23的另一端接地，电容C23的一端与电阻R21的输入端连接，电阻R21的输出端接地，电容C23的一端与可调电阻R23的输入端连接，可调电阻R23的输出端接地，电容C23的一端与电阻R19的输入端连接，电阻R19的输出端连接升压变压器的低压侧。

优选地，所述PID闭环测试回路还包括温控电路，所述温控电路包括温度传感器RT1、散热风扇和三极管Q1，温度传感器RT1的输入端与微控制器温度控制引脚TFB连接，温度传感器RT1的输出端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极连接散热风扇的输出端，散热风扇的输入端连接正电压，上述三极管Q1为开关器件。

优选地，所述温度传感器RT1设置有PID闭环测试回路温度控制阈值，当温度传感器RT1感应微控制器输出脚的温度超过温度控制阈值时，则启动散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型通过PID闭环测试实现的自动化控制开关器件的通断。本实用新型通过SPWM运算进行调压，产生SPWM正弦脉宽调制信号后，通过逆变滤波回路将直流电源调制成交流电源，在将输出的低压电通过升压变压器将电压升高后输入待测消谐器。通过SPWM正弦脉宽调制信号计算待测消谐器电压峰值、电流峰值及测量精度。本实用新型提供了一种方便、高效的消谐器运维测试装置，大大减省了人力、物力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电路原理框图。

图2为本实用新型一实施例的电路原理图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-2所示，一种消谐工频电压及电流参数测试装置，包括：

PID闭环测试回路，包括：采样电路，用于采集工频高压侧的电压互感器和电流互感器的模拟信号；模数转换电路，用于将模拟信号转换成数字信号，并将之发送至微控制器；微控制器，用于将数字信号传送至正弦波发生器，并对PID闭环测试执行控制；正弦波发生器，用于通过数字信号得到SPWM正弦脉宽调制信号以控制开关器件的通断；逆变滤波器，用于将直流电调制、滤波成工频交流电，将工频交流电输入升压变压器；升压变压器，用于将工频交流电进行升压后输入待测消谐器；

与PID闭环测试回路连接的电源管理模块，以供PID闭环测试回路的工作用电。

本实用新型通过PID闭环控制实现自动化测量过程，通过SPWM运算进行调压，产生SPWM正弦脉宽调制信号后，通过逆变滤波回路将直流电源调制成交流电源，在将输出的低压电通过升压变压器将电压升高后输入待测消谐器。通过SPWM正弦脉宽调制信号计算待测消谐器电压峰值、电流峰值及测量精度。本实用新型提供了一种方便、高效的消谐器运维测试装置，大大减省了人力、物力。

优选地，所述正弦波发生器通过PID运算计算电压和电流的数字信号与目标值的调制度kp，并将调制度kp运用SPWM运算得到SPWM正弦脉宽调制信号。

优选地，所述PID运算为：

假设PID控制器由比例单元P、积分单元I和微分单元D组成，其输入e(t)与输出u(t)的关系为：

u(t)＝kp(e(t)+1/TI∫e(t)dt+TD*de(t)/dt)

其中积分的上下限分别是0和t，传递函数为：

G(s)＝U(s)/E(s)＝kp(1+1/(TI*s)+TD*s)

其中kp为比例系数，TI为积分时间常数，TD为微分时间常数。

优选地，所述SPWM运算为：

其中，Tc为载波周期，K为正弦波峰值与三角波峰值的比值的调制度，M为采样序号，N为三角波频率f_c与正弦波f_r之比。

在本实用新型的实施例中，本实用新型通过SPWM运算得到的逆变电路的正弦波输出频率、幅值、半个周期内的脉冲数、PWM波形中各脉冲的宽度和时间间隔等参数，按照计算结果控制逆变电路中各开关器件的通断，就可以得到需要的PWM波形。

优选地，所述微控制器包括供电引脚VCC和输出电压LEDOUT，还包括高低电平驱动电路，所述高低电平驱动电路包括驱动芯片U2和驱动芯片U3，所述驱动芯片U2和驱动芯片U3均采用型号为IR2110S的桥式驱动芯片，输出电压LEDOUT分别连接驱动芯片U2和驱动芯片U3的VDD脚，驱动芯片U2和驱动芯片U3的VSS脚均接地。

优选地，所述逆变滤波器采用H桥LC滤波电路，所述H桥LC滤波电路包括四个场效应管V1、V2、V3、V4、电阻R13、电阻R14、电阻R17和电阻R18，四个场效应管V1、V2、V3和V4构成全桥逆变输出，V1的C极连接驱动芯片U2的高平输出脚2HO，V3的C极连接驱动芯片U2的低平输出脚2LO，V4的C极连接驱动芯片U3的低平输出脚1LO，V2的C极连接驱动芯片U3的高平输出脚1HO，V1、V2、V3和V4的G极连接采样电路的输入端，V1、V2、V3和V4的E极连接高电压，场效应管V1的C极和G极之间连接电阻R13，场效应管V2的C极和G极之间连接电阻R14，场效应管V3的C极和G极之间连接电阻R17，场效应管V4的C极和G极之间连接电阻R18；上述四个场效应管V1、V2、V3、和V4均为开关器件。

在本实用新型的实施例中，本实用新型通过对四个场效应管V1、V2、V3、和V4的通断控制，实现PID闭环测试的自动化控制。

优选地，所述微控制器还包括SPW输出脚MOUT1、MOUT2、MOUT3和MOUT4，所述高低电平驱动电路还包括互补输出电路，互补输出电路包括电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电阻R35、电阻R36、电阻R37、三极管Q2、Q3、Q4和Q5，SPW输出脚MOUT1连接电阻R34的输入端、三极管Q5发射极，电阻R34的输出端连接Q4的基极，SPW输出脚MOUT2连接电阻R36的输入端和三极管Q4发射极，电阻R36的输出端连接三极管Q5的基极，SPW输出脚MOUT3连接电阻R30的输入端和三极管Q3的发射极，电阻R30的输出端连接三极管Q2的基极，SPW输出脚MOUT4连接电阻R32的输入端和三极管Q2的发射极，电阻R32的输出端连接三极管Q3的基极，三极管Q2的集电极连接电阻R31的输入端和驱动芯片U2的低电平输入脚LIN，三极管Q3的集电极连接电阻R33的输入端和驱动芯片U2的高电平输入脚HIN，三极管Q4的集电极连接电阻R35的输入端和驱动芯片U3的低电平输入脚LIN，三极管Q5的集电极连接电阻R37的输入端和驱动芯片U3的高电平输入脚HIN，上述三极管Q2、Q3、Q4和Q5均为开关器件。

在本实用新型的实施例中，本实用新型通过对三极管Q2、Q3、Q4和Q5的通断控制，实现PID闭环测试的自动化控制。

优选地，所述PID闭环测试回路还包括输出电压调整电路，所述输出电压调整电路包括电容C23、电阻R21、可调电阻R23和电阻R19，电容C23的一端与微控制器的电压控制引脚VFB连接，电容C23的另一端接地，电容C23的一端与电阻R21的输入端连接，电阻R21的输出端接地，电容C23的一端与可调电阻R23的输入端连接，可调电阻R23的输出端接地，电容C23的一端与电阻R19的输入端连接，电阻R19的输出端连接升压变压器的低压侧。

在本实用新型的实施例中，本实用新型通过可调电阻R23电阻值的调整对回路的输出电压进行调整。

优选地，所述PID闭环测试回路还包括温控电路，所述温控电路包括温度传感器RT1、散热风扇和三极管Q1，温度传感器RT1的输入端与微控制器温度控制引脚TFB连接，温度传感器RT1的输出端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极连接散热风扇的输出端，散热风扇的输入端连接正电压，上述三极管Q1为开关器件。

在本实用新型的实施例中，本实用新型通过对三极管Q1的通断控制，实现PID闭环测试的自动化控制。

优选地，所述温度传感器RT1设置有PID闭环测试回路温度控制阈值，当温度传感器RT1感应微控制器输出脚的温度超过温度控制阈值时，则启动散热风扇。

优选地，所述PID闭环测试回路还包括温控电路，所述温控电路包括温度传感器RT1、散热风扇和三极管Q1，温度传感器RT1的输入端与微控制器温度控制引脚TFB连接，温度传感器RT1的输出端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极连接散热风扇的输出端，散热风扇的输入端连接正电压。

优选地，所述温度传感器RT1设置有PID闭环测试回路温度控制阈值，当温度传感器RT1感应微控制器输出脚的温度超过温度控制阈值时，则启动散热风扇。

优选地，所述温度传感器RT1采用NTC温度测量电阻。

优选地，所述可调电阻R23的最大电阻值等于电阻R21的电阻值。

本实用新型能实现准确度等级为2.0，适用于6kV～35kV消谐电阻器伏安特性测试,并设有0.3mA、0.5mA、1.0mA、3.0mA、5.0mA、10mA六档常用电流指示精度等级，能覆盖全部常用消谐器电流指标，其输出电流为AC：0mA～20mA；输出电压为AC：0V～2800V；工作电压为AC:220V±10％50Hz。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，包括：

PID闭环测试回路，包括：采样电路，用于采集工频高压侧的电压互感器和电流互感器的模拟信号；模数转换电路，用于将模拟信号转换成数字信号，并将之发送至微控制器；微控制器，用于将数字信号传送至正弦波发生器，并对PID闭环测试执行控制；正弦波发生器，用于通过数字信号得到SPWM正弦脉宽调制信号以控制开关器件的通断；逆变滤波器，用于将直流电调制、滤波成工频交流电，将工频交流电输入升压变压器；升压变压器，用于将工频交流电进行升压后输入待测消谐器；

与PID闭环测试回路连接的电源管理模块，以供PID闭环测试回路的工作用电。

2.如权利要求1所述的消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，所述正弦波发生器通过PID运算计算电压和电流的数字信号与目标值的调制度kp，并将调制度kp运用SPWM运算得到SPWM正弦脉宽调制信号。

3.如权利要求1所述的消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，所述微控制器包括供电引脚VCC和输出电压LEDOUT，还包括高低电平驱动电路，所述高低电平驱动电路包括驱动芯片U2和驱动芯片U3，所述驱动芯片U2和驱动芯片U3均采用型号为IR2110S的桥式驱动芯片，输出电压LEDOUT分别连接驱动芯片U2和驱动芯片U3的VDD脚，驱动芯片U2和驱动芯片U3的VSS脚均接地。

4.如权利要求3所述的消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，所述逆变滤波器采用H桥LC滤波电路，所述H桥LC滤波电路包括四个场效应管V1、V2、V3、V4、电阻R13、电阻R14、电阻R17和电阻R18，四个场效应管V1、V2、V3和V4构成全桥逆变输出，V1的C极连接驱动芯片U2的高平输出脚2HO，V3的C极连接驱动芯片U2的低平输出脚2LO，V4的C极连接驱动芯片U3的低平输出脚1LO，V2的C极连接驱动芯片U3的高平输出脚1HO，V1、V2、V3和V4的G极连接采样电路的输入端，V1、V2、V3和V4的E极连接高电压，场效应管V1的C极和G极之间连接电阻R13，场效应管V2的C极和G极之间连接电阻R14，场效应管V3的C极和G极之间连接电阻R17，场效应管V4的C极和G极之间连接电阻R18；上述四个场效应管V1、V2、V3、和V4均为开关器件。

5.如权利要求4所述的消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，所述微控制器还包括SPW输出脚MOUT1、MOUT2、MOUT3和MOUT4，所述高低电平驱动电路还包括互补输出电路，互补输出电路包括电阻R30、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电阻R35、电阻R36、电阻R37、三极管Q2、Q3、Q4和Q5，SPW输出脚MOUT1连接电阻R34的输入端、三极管Q5发射极，电阻R34的输出端连接Q4的基极，SPW输出脚MOUT2连接电阻R36的输入端和三极管Q4发射极，电阻R36的输出端连接三极管Q5的基极，SPW输出脚MOUT3连接电阻R30的输入端和三极管Q3的发射极，电阻R30的输出端连接三极管Q2的基极，SPW输出脚MOUT4连接电阻R32的输入端和三极管Q2的发射极，电阻R32的输出端连接三极管Q3的基极，三极管Q2的集电极连接电阻R31的输入端和驱动芯片U2的低电平输入脚LIN，三极管Q3的集电极连接电阻R33的输入端和驱动芯片U2的高电平输入脚HIN，三极管Q4的集电极连接电阻R35的输入端和驱动芯片U3的低电平输入脚LIN，三极管Q5的集电极连接电阻R37的输入端和驱动芯片U3的高电平输入脚HIN，上述三极管Q2、Q3、Q4和Q5均为开关器件。

6.如权利要求1所述的消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，所述PID闭环测试回路还包括输出电压调整电路，所述输出电压调整电路包括电容C23、电阻R21、可调电阻R23和电阻R19，电容C23的一端与微控制器的电压控制引脚VFB连接，电容C23的另一端接地，电容C23的一端与电阻R21的输入端连接，电阻R21的输出端接地，电容C23的一端与可调电阻R23的输入端连接，可调电阻R23的输出端接地，电容C23的一端与电阻R19的输入端连接，电阻R19的输出端连接升压变压器的低压侧。

7.如权利要求1所述的消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，所述PID闭环测试回路还包括温控电路，所述温控电路包括温度传感器RT1、散热风扇和三极管Q1，温度传感器RT1的输入端与微控制器温度控制引脚TFB连接，温度传感器RT1的输出端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极连接散热风扇的输出端，散热风扇的输入端连接正电压，上述三极管Q1为开关器件。

8.如权利要求7所述的消谐工频电压及电流参数测试装置，其特征在于，所述温度传感器RT1设置有PID闭环测试回路温度控制阈值，当温度传感器RT1感应微控制器输出脚的温度超过温度控制阈值时，则启动散热风扇。

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