CN2110126U - 平衡式伸缩补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种平衡式伸缩补偿器,在伸缩管1的外圆设有
凸台式活塞6,并设有n个进气孔5,在筒体8、11内
壁设有密封槽3,滑动轴承槽10,在相应的位置设有
一定数量的压注头4、在筒体8内加工有活塞缸12,
在与活塞缸12相应的位置上设有n个排气孔7,将
滑动轴承9放入两筒体8、11的滑动轴承槽10内,
伸缩管1由筒体8的开端装入,筒体8与筒体11为
固定联接,密封剂2由压注头4注入密封槽3。
Description
本实用新型是一种内压平衡式热力管道伸缩补偿器,属于热力管道补偿装置。
目前我国热力管道设计中通常用“∩”型、波纹管、套筒和球形等补偿器,来补偿管道因热胀冷缩所引起的变形量,但是除球形补偿器外,其它几种补偿器都会因管道的内压力(工作时介质压力)在盲板或弯头处对管道的固定支架产生很大的侧向推力。现以老式套筒补偿器为例,若管道通径DN600毫米,介质压力为1.6MPa,则在盲板处对固定支架产生的推力为:π×6002×1.6/4=452KN=45.2吨,为了保证固定支架的刚度和保证热力管道的安全运行,势必增大固定支架的横截面面积,这样不仅增加了建设投资费用,而且给施工带来很大不便,同时由于很大的侧向推力长期施加于固定支架上,因此影响了固定支架的使用寿命。
本实用新型发明的目的在于利用内压平衡消除伸缩
补偿器因内压引起的附加推力,确保热力管道在平衡状态下安全运行。
附图表示平衡式伸缩补偿器的主要结构。
下面将结合附图对平衡式伸缩补偿器的结构作详细说明。
在附图中所标各数字分别表示如下:
1、伸缩管,2、可注密封剂,3、密封槽,4、压注头,5、进气孔,6、凸台式活塞,7、排气孔,8、筒体,9、滑动轴承,10、滑动轴承槽,11、筒体,12、活塞缸。
附图说明:在伸缩管1的外圆设有凸台式活塞6,并设有n个进气孔5,在筒体8,筒体11内壁设有密封槽3,滑动轴承槽10,在相应的位置上设有一定数量的压注头4,在筒体8内加工有活塞缸12,在与活塞缸12相应的位置上设有n个排气孔7。将滑动轴承9放入筒体8和筒体11的滑动轴承槽10内,将伸缩管1从筒体8的开端装入,伸缩管1与筒体8为间隙配合,与滑动轴承9为滑动配合。由筒体内活塞缸12与伸缩管1和凸台式活塞6以及热管道构成平衡体系。筒体8与筒体11为固定联接。最后将可注密封剂2从压注头4注入密封槽3,实现其密封功能。工作时介质从伸缩管1的进气孔5进入活塞缸12,凸台式活塞6端面面积与管道内截面面积相等,由流体力学可知,作用在伸缩管凸台式活塞6的力与作用在管道端面面积上的力大小相等,方向相反,保持了管道的平衡状态。消除了伸缩补偿器由于内压力在端面盲板或弯头处的附加推力。当热力管道因热膨胀而伸长时,推动伸缩管向筒体内移动(补偿器缩短),当热力管道冷却(或温度下降)而缩短时,伸缩管向筒体外侧移动(补偿器伸长),从而吸收其管道的变形量,释放管道的热应力,从而保证管道的安全运行。在使用所述平衡式伸缩补偿器时,根据管道设计要求,调整伸缩管的伸出长度,将其置于两滑动支架中间,使其轴心线调整至同轴于管道轴心线,两端与管道焊接即可。
本实用新型的优点在于采用内压平衡结构,因此管道内压力对固定支架不产生侧向推力,并能自行导向,可实现带温、带压、不停产维护、使用寿命长、流体阻力小、结构简单紧凑、易于实施、运行安全可靠,具有显著的节材、节地、节能、经济效益显著。
实施例:公称压力2.5MPa,公称通径400毫米,单向补偿量250毫米,结构如附图所示,伸缩管、筒体采用壁厚25毫米无缝钢管和Q235板材焊接成型,选用两只滑动轴承,材料为铸造合金,采用三级密封,密封材料采用固体可注密封剂(耐温500℃),筒体8和筒体11的连接采用焊接工艺,在每道密封槽的相应位置设置12个密封剂压注头4,在压注头内设单向阀,注入密封剂后可自行封闭,外型及主要结构尺寸:最大外径705毫米,结构最大长度(伸缩管伸出至最大极限位置)1500毫米,最小长度(伸缩管缩短至最小极限位置)1200毫米,伸缩管内径400毫米,长度900毫米,凸台式活塞6的最大滑移量270毫米。
Claims (3)
1、一种平衡式伸缩补偿器,由伸缩管(1)、压注头(4),可注密封剂(2),滑动轴承(9)等组成,其特征在于:在伸缩管(1)的外圆设有凸台式活塞(6),并设有n个进气孔(5),在筒体(8),筒体(11)内壁设有密封槽(3),滑动轴承槽(10),在相应的位置上设有一定数量的压注头(4),在筒体(8)内加工有活塞缸(12),在与活塞缸(12)相应的位置上设有n个排气孔(7),滑动轴承(9)设置在筒体(8)、(11)的滑动轴承槽(10)内,伸缩管(1)从筒体(8)的开端装入,伸缩管(1)与筒体(8)为间隙配合,与滑动轴承(9)为滑动配合。筒体(8)与筒体(11)为固定联接。
2、从属权利要求1所述的平衡式伸缩补偿器,其特征在于凸台式活塞(6)与伸缩管(1)连接采用焊接成型。
3、从属权利要求1所述的平衡式伸缩补偿器,其特征在于压注头(4)内设有单向阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91213935 CN2110126U (zh) | 1991-06-22 | 1991-06-22 | 平衡式伸缩补偿器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91213935 CN2110126U (zh) | 1991-06-22 | 1991-06-22 | 平衡式伸缩补偿器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2110126U true CN2110126U (zh) | 1992-07-15 |
Family
ID=4922203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 91213935 Granted CN2110126U (zh) | 1991-06-22 | 1991-06-22 | 平衡式伸缩补偿器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2110126U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100451425C (zh) * | 2006-07-03 | 2009-01-14 | 徐林斌 | 管路补偿伸缩器 |
CN107575685A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-12 | 丁毅 | 球形补偿器 |
CN117685432A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 靖江市三菱暖通机械制造有限公司 | 一种石油机械加工用连通件 |
-
1991
- 1991-06-22 CN CN 91213935 patent/CN2110126U/zh active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100451425C (zh) * | 2006-07-03 | 2009-01-14 | 徐林斌 | 管路补偿伸缩器 |
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CN117685432B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-05-03 | 靖江市三菱暖通机械制造有限公司 | 一种石油机械加工用连通件 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |