CN211012295U - 一种高效烘干的纺织布烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效烘干的纺织布烘干装置,包括箱体,所述箱体内腔底部两侧的前后两侧均固定连接有支撑板,右侧支撑板相对一侧的顶部通过轴承活动连接有从动传送筒,左侧支撑板相对一侧的顶部通过轴承活动连接有主动传送筒,所述箱体背面左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至左侧支撑板前后相对的一侧之间并与主动传送筒后侧的中心处固定连接,所述主动传送筒与从动传送筒的表面之间传动连接有传送带。本实用新型具备可对纺织布进行高效烘干的优点,解决了现有的纺织布烘干设备烘干效果差,纺织布两面受热不均匀,导至烘干不彻底,影响纺织布的质量,烘干效率低,无法满足使用者需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织布烘干技术领域,具体为一种高效烘干的纺织布烘干装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江濮院、河北清河等地,中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平。
在纺织布生产过程中,对纺织布进行烘干处理是必不可少的一道工序,现有的纺织布烘干设备在烘干的过程中容易出现效烘干不均匀的情况,会影响纺织布的质量,无法对纺织布快速烘干,不能满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效烘干的纺织布烘干装置,具备可对纺织布进行高效烘干的优点,解决了现有的纺织布烘干设备烘干效果差,纺织布两面受热不均匀,导至烘干不彻底,影响纺织布的质量,烘干效率低,无法满足使用者需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效烘干的纺织布烘干装置包括箱体,所述箱体内腔底部两侧的前后两侧均固定连接有支撑板,右侧支撑板相对一侧的顶部通过轴承活动连接有从动传送筒,左侧支撑板相对一侧的顶部通过轴承活动连接有主动传送筒,所述箱体背面左侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至左侧支撑板前后相对的一侧之间并与主动传送筒后侧的中心处固定连接,所述主动传送筒与从动传送筒的表面之间传动连接有传送带,所述箱体内腔底部的两侧且位于传送带的前后两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有加热板,所述箱体内腔顶部的中心处固定连接有热风机,所述热风机的进风端贯穿至箱体内腔的顶部并连通有进风管,所述热风机的出风端连通有热风管,所述热风管的底部连通有出风管,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板底部的前后两侧均固定连接有连板,所述连板相对一侧的底部通过轴承活动连接有滚筒,所述箱体的左侧贯穿设置有进料扁管,所述箱体右侧的底部开设有出料口。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部设置有防滑纹。
优选的,所述出风管的数量为五个,且均匀分布在热风管的底部。
优选的,所述箱体左侧底部的前后两侧均固定连接有第二固定板,所述第二固定板相对的一侧的顶部通过轴承活动连接有进料筒,所述进料筒与进料扁管处于同一水平面且高于传送带顶部的水平线。
优选的,所述加热板位于传送带的内侧且靠近上方传送带的底部,所述箱体背面左侧的底部开设有与电机输出轴配合使用的通孔。
优选的,所述箱体的底部设置有出风孔,且出风孔的数量为若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、电机、从动传送筒、主动传送筒、支撑板、传送带、支撑柱、加热板、热风机、进风管、热风管、出风管、电动伸缩杆、第一固定板、连板和滚筒进行配合,具备可对纺织布进行高效烘干的,解决了现有的纺织布烘干设备烘干效果差,纺织布两面受热不均匀,导至烘干不彻底,影响纺织布的质量,烘干效率低,无法满足使用者需求的问题。
2、本实用新型通过设置加热板,能够对传送带加热,从而对纺织布的底部烘干,通过热风机、进风管、热风管和出风管的配合使用,能够对纺织布的表面进行烘干,通过设置电动伸缩杆,能够调节滚筒和传送带之间的距离,通过设置滚筒,能够压紧纺织布防止纺织布出现褶皱,通过从动传送筒、主动传送筒和传送带的配合使用,能够传送纺织布,通过设置进料筒,能够便于纺织布放置,通过设置出风孔,能够方便进行通风,通过设置出风管,能够对纺织布均匀烘干,通过设置支撑柱,能够支撑加热板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视剖视示意图;
图3为本实用新型俯视剖视示意图。
图中:1箱体、2电机、3从动传送筒、4主动传送筒、5支撑板、6传送带、7支撑柱、8加热板、9热风机、10进风管、11热风管、12出风管、13电动伸缩杆、14第一固定板、15连板、16滚筒、17进料扁管、18第二固定板、19进料筒、20支腿、21出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、电机2、从动传送筒3、主动传送筒4、支撑板5、传送带6、支撑柱7、加热板8、热风机9、进风管10、热风管11、出风管12、电动伸缩杆13、第一固定板14、连板15、滚筒16、进料扁管17、第二固定板18、进料筒19和支腿20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高效烘干的纺织布烘干装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支腿20,支腿20的底部设置有防滑纹,箱体1左侧底部的前后两侧均固定连接有第二固定板18,第二固定板18相对的一侧的顶部通过轴承活动连接有进料筒19,通过设置进料筒19,能够便于纺织布放置,进料筒19与进料扁管17处于同一水平面且高于传送带6顶部的水平线,箱体1的底部设置有出风孔,且出风孔的数量为若干个,通过设置出风孔,能够方便进行通风,箱体1内腔底部两侧的前后两侧均固定连接有支撑板5,右侧支撑板5相对一侧的顶部通过轴承活动连接有从动传送筒3,左侧支撑板5相对一侧的顶部通过轴承活动连接有主动传送筒4,箱体1背面左侧的底部固定连接有电机2,箱体1背面左侧的底部开设有与电机2输出轴配合使用的通孔,电机2的输出轴贯穿至左侧支撑板5前后相对的一侧之间并与主动传送筒4后侧的中心处固定连接,主动传送筒4与从动传送筒3的表面之间传动连接有传送带6,通过从动传送筒3、主动传送筒4和传送带6的配合使用,能够传送纺织布,箱体1内腔底部的两侧且位于传送带6的前后两侧均固定连接有支撑柱7,通过设置支撑柱7,能够支撑加热板8,支撑柱7的顶部固定连接有加热板8,通过设置加热板8,能够对传送带6加热,从而对纺织布的底部烘干,加热板8位于传送带6的内侧且靠近上方传送带6的底部,箱体1内腔顶部的中心处固定连接有热风机9,热风机9的进风端贯穿至箱体1内腔的顶部并连通有进风管10,热风机9的出风端连通有热风管11,热风管11的底部连通有出风管12,通过设置出风管12,能够对纺织布均匀烘干,通过热风机9、进风管10、热风管11和出风管12的配合使用,能够对纺织布的表面进行烘干,出风管12的数量为五个,且均匀分布在热风管11的底部,箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆13,通过设置电动伸缩杆13,能够调节滚筒16和传送带6之间的距离,电动伸缩杆13的底部固定连接有第一固定板14,第一固定板14底部的前后两侧均固定连接有连板15,连板15相对一侧的底部通过轴承活动连接有滚筒16,通过设置滚筒16,能够压紧纺织布防止纺织布出现褶皱,箱体1的左侧贯穿设置有进料扁管17,箱体1右侧的底部开设有出料口21,通过箱体1、电机2、从动传送筒3、主动传送筒4、支撑板5、传送带6、支撑柱7、加热板8、热风机9、进风管10、热风管11、出风管12、电动伸缩杆13、第一固定板14、连板15和滚筒16进行配合,具备可对纺织布进行高效烘干的,解决了现有的纺织布烘干设备烘干效果差,纺织布两面受热不均匀,导至烘干不彻底,影响纺织布的质量,烘干效率低,无法满足使用者需求的问题。
使用时,启动电机2、加热板8和热风机9,把纺织布放置在滚筒16上,并穿过进料扁管17,纺织布通过进料扁管17送至传送带6的顶部,电机2带动主动传送筒4旋转,主动传送筒4和从动传送筒3带动传送带6传动,传送纺织布,加热板8加热传送带6对纺织布的底部进行烘干,启动电动伸缩杆13,电动伸缩杆13伸缩带动滚筒16向下压紧纺织布,同时热风机9产生的热风通过热风管11和出风管12吹至纺织布表面,对纺织布的表面进行烘干,烘干完成后,传送带6把纺织布传送至出料口21取出纺织布。
综上所述:该高效烘干的纺织布烘干装置,通过箱体1、电机2、从动传送筒3、主动传送筒4、支撑板5、传送带6、支撑柱7、加热板8、热风机9、进风管10、热风管11、出风管12、电动伸缩杆13、第一固定板14、连板15和滚筒16进行配合,解决了现有的纺织布烘干设备烘干效果差,纺织布两面受热不均匀,导至烘干不彻底,影响纺织布的质量,烘干效率低,无法满足使用者需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效烘干的纺织布烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部两侧的前后两侧均固定连接有支撑板(5),右侧支撑板(5)相对一侧的顶部通过轴承活动连接有从动传送筒(3),左侧支撑板(5)相对一侧的顶部通过轴承活动连接有主动传送筒(4),所述箱体(1)背面左侧的底部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴贯穿至左侧支撑板(5)前后相对的一侧之间并与主动传送筒(4)后侧的中心处固定连接,所述主动传送筒(4)与从动传送筒(3)的表面之间传动连接有传送带(6),所述箱体(1)内腔底部的两侧且位于传送带(6)的前后两侧均固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶部固定连接有加热板(8),所述箱体(1)内腔顶部的中心处固定连接有热风机(9),所述热风机(9)的进风端贯穿至箱体(1)内腔的顶部并连通有进风管(10),所述热风机(9)的出风端连通有热风管(11),所述热风管(11)的底部连通有出风管(12),所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的底部固定连接有第一固定板(14),所述第一固定板(14)底部的前后两侧均固定连接有连板(15),所述连板(15)相对一侧的底部通过轴承活动连接有滚筒(16),所述箱体(1)的左侧贯穿设置有进料扁管(17),所述箱体(1)右侧的底部开设有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效烘干的纺织布烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(20),所述支腿(20)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种高效烘干的纺织布烘干装置,其特征在于:所述出风管(12)的数量为五个,且均匀分布在热风管(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种高效烘干的纺织布烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧底部的前后两侧均固定连接有第二固定板(18),所述第二固定板(18)相对的一侧的顶部通过轴承活动连接有进料筒(19),所述进料筒(19)与进料扁管(17)处于同一水平面且高于传送带(6)顶部的水平线。
5.根据权利要求1所述的一种高效烘干的纺织布烘干装置,其特征在于:所述加热板(8)位于传送带(6)的内侧且靠近上方传送带(6)的底部,所述箱体(1)背面左侧的底部开设有与电机(2)输出轴配合使用的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高效烘干的纺织布烘干装置,其特征在于:
所述箱体(1)的底部设置有出风孔,且出风孔的数量为若干个。
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