CN211010130U - 一种低温阀门填料函上部密封结构 - Google Patents
一种低温阀门填料函上部密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种低温阀门填料函上部密封结构,包括阀杆、填料压套、第一O型圈、第二O型圈,填料压套下方设有第一填料,第一压圈压紧第一填料,第一压圈下方连接弹簧,弹簧的另一端连有第二压圈,第二压圈压紧第二填料,第二填料下方设有衬圈,填料压套外侧设有填料函,其上开有L形卡槽且将衬圈卡紧,第一填料、第一压圈、第二压圈、第二填料、弹簧均在填料压套、阀杆侧壁、衬圈和填料函围成的空间内,填料函通过外螺纹连接有填料螺母和并紧螺母,填料螺母位于并紧螺母上方且填料螺母与阀杆和填料压套紧贴。本实用新型利用两级填料中间设置的弹簧,有助于消除填料的弹性衰减后密封效果下降的情况,防止介质从上部泄漏,导致事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械阀门技术领域,具体来说,尤其涉及一种低温阀门填料函上部密封结构。
背景技术
在现有的技术中,一般均采用适合于超低温环境的非金属材料,利用填料自身的弹性进行密封,其不足是在使用一段时间之后,原先施加于填料上的预紧力随着填料的弹性减弱而变小,再加上材料在低温环境中的收缩共同作用,使得填料和填料函以及阀杆之间间隙变大,导致密封效果下降,现行的处置方式是通过拧紧上部的填料螺母增加或恢复施加于填料上的预紧力,这种弥补不足的方式仅限于人工检查发现时的情况,而大多数情况下人工检查维保具有一定的滞后性,而且常温环境下采用的填料自调节结构中的碟簧等在低温环境下无法起到有效调节填料密封间隙的作用,因此为了弥补这种不足,需要寻求一种简单有效的解决方法
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温阀门填料函上部密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温阀门填料函上部密封结构,包括阀杆,阀杆外侧安装有填料压套,填料压套和阀杆之间设置有第一O型圈,填料压套外侧设置有第二O型圈,所述填料压套下方设置有第一填料,填料由下方设置的第一压圈压紧,第一压圈下方连接有弹簧,弹簧的另一端连接有第二压圈,第二压圈压紧下方设置的第二填料,第二填料下方设置有衬圈,填料压套的外侧设置有填料函,所述填料函上开有L形卡槽且L形卡槽将衬圈卡紧,第一填料、第一压圈、第二压圈、第二填料、弹簧均在填料压套、阀杆侧壁、衬圈和填料函围成的空间内,填料函上方通过外螺纹连接有填料螺母和并紧螺母,填料螺母位于并紧螺母上方且填料螺母分别与阀杆外壁和填料压套顶端紧贴。
进一步地,第一O型圈分为两个且紧贴阀杆安装。
进一步地,第一O型圈靠近填料压套的顶端,第二O型圈靠近填料压套底端。
进一步地,第二O型圈与填料函紧贴。
进一步地,弹簧材质为不锈钢。
进一步地,填料的材质是改性聚三氟氯乙烯。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:(1)本实用新型利用两级填料中间设置的弹簧,有助于消除填料的弹性衰减后密封效果下降的情况,防止介质从上部泄漏,导致事故的发生。(2)本实用新型结构简单,易于安装和拆卸。(3)本实用新型可避免在常温环境下采用的填料自调节结构在低温环境下无法起到有效调节填料密封间隙的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一种低温阀门填料函上部密封结构的结构示意图;
附图标记:
1、填料函;2、第二压圈;3、弹簧;4、并紧螺母;5、填料螺母;6、填料压套,7、阀杆,8、第一O型圈,9、第二O型圈,10、第一填料,11、第一压圈,12、第二填料,13.衬圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
参见图1,一种低温阀门填料函上部密封结构,包括阀杆7,阀杆7外侧安装有填料压套6,填料压套6和阀杆7之间设置有第一O型圈8,填料压套6外侧设置有第二O型圈9,填料压套6下方设置有第一填料10,填料10由下方设置的第一压圈11压紧,第一压圈11下方连接有弹簧3,弹簧3的另一端连接有第二压圈2,第二压圈2压紧下方设置的第二填料12,第二填料12下方设置有衬圈13,填料压套6的外侧设置有填料函1,填料函1上开有L形卡槽且L形卡槽将衬圈13卡紧,第一填料10、第一压圈11、第二压圈2、第二填料12、弹簧3均在填料压套6、阀杆7侧壁、衬圈13和填料函1围成的空间内,填料函1上方通过外螺纹连接有填料螺母5和并紧螺母4,填料螺母5位于并紧螺母4上方且填料螺母5分别与阀杆7外壁和填料压套6顶端紧贴。
密封结构利用第一填料10和第二填料12中间设置的弹簧3,弹簧3具有压紧力,当第一填料10和第二填料12随弹性减弱而变小的情况下以及材料在低温环境中的收缩共同作用,导致填料函1以及阀杆7之间间隙变大,从而导致密封效果下降时,弥补第一填料10和第二填料12损失的弹性力,有助于消除填料的弹性衰减后密封效果下降的情况,防止介质从上部泄漏,导致事故的发生。
根据上述内容,第一O型圈8分为两个且紧贴阀杆7安装。第一O型圈8用于阀杆7和填料压套6之间的密封。
根据上述内容,第一O型圈8靠近填料压套6的顶端,第二O型圈9靠近填料压套6底端。
根据上述内容,第二O型圈9与填料函1紧贴。第二O型圈9用于填料函1和填料压套6之间的密封。
根据上述内容,弹簧3材质为不锈钢。不锈钢适用于超低温环境下使用。
根据上述内容,填料10的材质是改性聚三氟氯乙烯。改性聚三氟氯乙烯具有耐化学腐蚀和耐热性,高的机械强度和韧性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温阀门填料函上部密封结构,其特征在于,包括阀杆(7),所述阀杆(7)外侧安装有填料压套(6),所述填料压套(6)和阀杆(7)之间设置有第一O型圈(8),所述填料压套(6)外侧设置有第二O型圈(9),所述填料压套(6)下方设置有第一填料(10),所述填料(10)由下方设置的第一压圈(11)压紧,所述第一压圈(11)下方连接有弹簧(3),所述弹簧(3)的另一端连接有第二压圈(2),所述第二压圈(2)压紧下方设置的第二填料(12),所述第二填料(12)下方设置有衬圈(13),所述填料压套(6)的外侧设置有填料函(1),所述填料函(1)上开有L形卡槽且L形卡槽将衬圈(13)卡紧,所述第一填料(10)、第一压圈(11)、第二压圈(2)、第二填料(12)、弹簧(3)均在填料压套(6)、阀杆(7)侧壁、衬圈(13)和填料函(1)围成的空间内,所述填料函(1)上方通过外螺纹连接有填料螺母(5)和并紧螺母(4),所述填料螺母(5)位于并紧螺母(4)上方且填料螺母(5)分别与阀杆(7)外壁和填料压套(6)顶端紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种低温阀门填料函上部密封结构,其特征在于,所述第一O型圈(8)分为两个且紧贴阀杆(7)安装。
3.根据权利要求1所述的一种低温阀门填料函上部密封结构,其特征在于,所述第一O型圈(8)靠近填料压套(6)的顶端,所述第二O型圈(9)靠近填料压套(6)底端。
4.根据权利要求1所述的一种低温阀门填料函上部密封结构,其特征在于,所述第二O型圈(9)与填料函(1)紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种低温阀门填料函上部密封结构,其特征在于,所述弹簧(3)材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种低温阀门填料函上部密封结构,其特征在于,所述填料(10)的材质是改性聚三氟氯乙烯。
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CN201922156739.2U CN211010130U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种低温阀门填料函上部密封结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112289469A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 浙江伦特机电有限公司 | 一种泄漏测试装置 |
CN114033576A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-11 | 上海沪东造船阀门有限公司 | 多层次串联式密封*** |
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