CN211005356U - 一种药物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物发酵装置，包括支架(26)，安装在支架(26)上的罐体(1)；其特征在于，还包括将罐体(1)的内部空间分隔为研磨仓(30)和发酵仓(31)的隔板(27)，设置在研磨仓(30)内的研磨罐(3)，与研磨罐(3)连接的研磨机构；所述研磨罐(3)的出料口与发酵仓(31)相连通。本实用新型的研磨与发酵集成于一个罐体内，极大的减小了设备的体积。本实用新型的磨盘能够跟随伸缩架上下移动，磨盘旋转时可以对筛分板上的物料进行研磨，而磨盘上下移动时对物料进行冲击，同进磨盘还会冲击筛分板，使筛分板振动，便于研磨后颗粒小的物料从筛分板落入到发酵罐中进行发酵，提高研磨效率。

Description

一种药物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及药物发酵领域，具体是指一种药物发酵装置。

背景技术

在药物生产过程中有时需要对中药原料进行发酵，在发酵前通常需要对中药原料进行研磨，使其达到合适的大小，以便于后续的发酵工序。申请号为CN201620492306.8的实用新型专利公开了一种山药饮品的生产装置，其具体公开了发酵罐、研磨装置等部件，由于该专利的发酵罐和研磨装置为分开的，二者之间通过管道连接，这样会增大设备的占地面积，影响空间的合理利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题提供一种集研磨和发酵于一体的药物发酵装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种药物发酵装置，包括支架，安装在支架上的罐体，将罐体的内部空间分隔为研磨仓和发酵仓的隔板，设置在研磨仓内的研磨罐，与研磨罐连接的研磨机构；所述研磨罐的出料口与发酵仓相连通；所述研磨机构包括设置在罐体顶部的击打机构，下端伸入到研磨罐内部、上端位于罐体外部的伸缩架，安装在伸缩架上且位于研磨罐内部的第一电机，通过传动轴与第一电机的转轴连接的磨盘，安装在研磨罐内部且位于磨盘下方的筛分机构。

进一步的，还包括设置在筛分机构下方的封堵机构；所述封堵机构包括设置在研磨罐内部的堵头，与堵头连接且两端均分别贯穿研磨罐和罐体的连杆，分别设置在罐体外部的两块支撑块，分别安装在两块支撑块上的两个液压杆；两个液压杆的伸缩端分别与连杆的两端连接；所述研磨罐上设置有移动槽，连杆则贯穿移动槽；所述堵头的位置与研磨罐的出料口相匹配。

所述堵头的上下两端均呈锥形。

所述击打机构包括设置在罐体顶部的安装架，安装在安装架上并能旋转的安装轴，安装在安装轴上的凸轮，以及安装在罐体的顶部且转轴与安装轴连接的第二电机。

所述伸缩架包括位于罐体外侧的面板，相对设置且下端伸入到研磨罐内部、上端均与面板连接的两根固定杆，连接在固定杆下端的安装板，以及套设在固定杆上且位于面板和罐体之间的伸缩弹簧；所述固定杆能上下移动，第一电机安装在安装板上。

所述筛分机构包括两端通过缓冲机构安装在研磨罐内部的筛分板；所述缓冲机构包括设置在研磨罐内部的安装块，一端与安装块连接、另一端则与筛分板连接的振动弹簧；所述筛分板上设置有筛分孔。

所述发酵仓内部设置有搅拌轴，支架上设置有第三电机，所述搅拌轴与第三电机的转轴连接。

所述研磨罐上设置有滑轨，筛分板上通过连接块连接有滑块，所述滑块位于滑轨内且能沿滑轨移动。

该药物发酵装置还包括加料斗，所述加料斗贯穿罐体后与研磨仓连通。

所述发酵仓的底部设置有出料口。

所述支架上设置有毛刷，且毛刷伸入到接料盘的底部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的研磨与发酵集成于一个罐体内，极大的减小了设备的体积。

(2)本实用新型的磨盘能够跟随伸缩架上下移动，磨盘旋转时可以对筛分板上的物料进行研磨，而磨盘上下移动时对物料进行冲击，同进磨盘还会冲击筛分板，使筛分板振动，便于研磨后颗粒小的物料从筛分板落入到发酵罐中进行发酵，提高研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的筛分板与研磨罐的连接示意图。

上述附图中的附图标记为：1—罐体，2—安装块，3—研磨罐，4—磨盘，5—传动轴，6—固定杆，7—安装架，8—安装轴，9—第一电机，10—凸轮，11—面板，12—伸缩弹簧，13—第二电机，14—加料斗，15—滑轨，16—振动弹簧，17—搅拌轴，18—筛分板，19—筛分孔，20—堵头，21—移动槽，22—连杆，23—液压杆，24—支撑块，25—第三电机，26—支架，27—隔板，28—滑块，29—连接块，30—研磨仓，31—发酵仓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的药物发酵装置，包括支架26，安装在支架26上的罐体1。罐体1内设置有隔板27，隔板27将罐体1的内部空间分隔为研磨仓30和发酵仓31。研磨仓30内设置有研磨罐3，研磨罐3上连接有研磨机构，所述研磨罐3的出料口与发酵仓31相连通。物料在研磨罐3中进行研磨后从研磨罐的出料口落入到发酵仓31内进行发发酵。研磨罐3上连接有料斗14，所述加料斗14贯穿罐体1后与研磨仓3连通。所述发酵仓31上端设置有入料口(图中未示出)，其底部设置有出料口，出料口上设置有端盖。

该研磨罐3上设置有封堵机构，该封堵机构设置在筛分机构下方。具体的，该封堵机构包括设置在研磨罐3内部的堵头20，与堵头20连接且两端均分别贯穿研磨罐3和罐体1的连杆22，分别设置在罐体1外部的两块支撑块24，分别安装在两块支撑块24上的两个液压杆23；两个液压杆23的伸缩端分别与连杆22的两端连接。该研磨罐3上开设有移动槽21，连杆22则贯穿移动槽21，由于研磨罐3上设有移动槽21，因此连杆22能上下移动。所述堵头20的位置与研磨罐3的出料口相匹配。

研磨时，控制液压杆23的伸缩端伸出，顶起连杆22，使堵头20与研磨罐3的出料口分离，研磨后的物料则从出料口落入发酵仓31。发酵时，控制液压杆23的伸缩端收缩，使堵头20与研磨罐3的出料口盖合，物料在发酵仓内发酵。具体使用时，堵头20的上下两端均呈锥形，下端成锥形可以使其更好的封堵研磨罐的出料口，上端成锥形可以防止研磨后的物料落到堵头20上。同时可以在移动槽21上覆盖密封条，通过密封条将移动槽21进行遮盖，防止物料从移动槽掉出到研磨罐外，由于密封条为柔软材质，因此其不会影响连杆的上下移动。

所述研磨机构包括设置在罐体1顶部的击打机构，下端伸入到研磨罐3内部、上端位于罐体1外部的伸缩架，安装在伸缩架上且位于研磨罐3内部的第一电机9，通过传动轴5与第一电机9的转轴连接的磨盘4，安装在研磨罐3内部且位于磨盘4下方的筛分机构。

具体的，该击打机构包括设置在罐体1顶部的安装架7，安装在安装架7上并能旋转的安装轴8，安装在安装轴8上的凸轮10，以及安装在罐体1的顶部且转轴与安装轴8连接的第二电机13。该安装架7由相对设置的两块安装板组成，安装轴的一端贯穿其中一块安装板后与另一块安装板连接，安装轴的另一端则与电机连接；安装轴与安装板之间可通过轴承连接，使安装轴旋转更加顺畅。该凸轮10与安装轴8为过盈配合，因此安装轴旋转时凸轮10也跟随旋转。

所述伸缩架包括位于罐体1外侧且位于凸轮10下方的面板11，相对设置且下端伸入到研磨罐3内部、上端均与面板11连接的两根固定杆6，连接在固定杆6下端的安装板，以及套设在固定杆6上且位于面板11和罐体1之间的伸缩弹簧12；所述固定杆6能上下移动，第一电机9安装在安装板上。当凸轮旋转时能够击打面板11，从而使整个伸缩架向下移动，进而带动第一电机9、传动轴5以及磨盘4向下移动；当凸轮与面板分离后，由于伸缩弹簧12的复位作用，伸缩架向上移动，带动第一电机9、传动轴5以及磨盘4向上移动。

所述筛分机构包括两端通过缓冲机构安装在研磨罐3内部的筛分板18；具体的，所述缓冲机构包括设置在研磨罐3内部的安装块2，一端与安装块2连接、另一端则与筛分板18连接的振动弹簧16；所述筛分板18上设置有筛分孔19。具体的，如图2所示，研磨罐3上设置有滑轨15，筛分板18上通过连接块29连接有滑块28，所述滑块28位于滑轨15内。当磨盘4下压筛分板18时，滑块28沿滑轨15移动，通过滑轨15和滑块28的限位作用，可以提高筛分板18的稳定性。

使用时，第二电机13带动凸轮旋转，凸轮旋转时会击打面板11，使整个伸缩架向下移动，磨盘4也跟随向下移动，同时第一电机9带动磨盘旋转，即磨盘旋转的同时向下移动。磨盘接触到筛分板上的物料时对物料进行研磨，同时由于磨盘向下移动其可以对物料进行冲击，提高物料研磨效率，在磨盘向下移动时还会对筛分板进行冲击，使筛分板向下移动。当凸轮与面板分离时，弹簧推动筛分板复位，在此过程中筛分板产生振动，使筛分板上的小颗粒物料落入到发酵仓内。

所述发酵仓31内部设置有搅拌轴17，支架26上设置有第三电机25，所述搅拌轴17与第三电机25的转轴连接。该第三电机25位于罐体1外侧，搅拌轴17上设置有搅拌片，发酵时物料位于搅拌轴17的下方，第三电机25带动搅拌轴旋转时，搅拌片对物料进行搅拌。该罐体1的外侧可以设置夹套(图中未示出)，在发酵时可根据需要向夹套内通入高温介质或低温介质。

本实施例中可以设置控制器，控制器可用于控制电机和液压杆的工作。工作时打开研磨罐3的出料口，向研磨罐3内加入物料，研磨装置对物料进行研磨，达到要求的物料则从研磨罐3的出料口落入到发酵仓。研磨完成后关闭研磨罐3的出料口，物料在发酵仓内进行发酵。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (10)

1.一种药物发酵装置，包括支架(26)，安装在支架(26)上的罐体(1)；其特征在于，还包括将罐体(1)的内部空间分隔为研磨仓(30)和发酵仓(31)的隔板(27)，设置在研磨仓(30)内的研磨罐(3)，与研磨罐(3)连接的研磨机构；所述研磨罐(3)的出料口与发酵仓(31)相连通；所述研磨机构包括设置在罐体(1)顶部的击打机构，下端伸入到研磨罐(3)内部、上端位于罐体(1)外部的伸缩架，安装在伸缩架上且位于研磨罐(3)内部的第一电机(9)，通过传动轴(5)与第一电机(9)的转轴连接的磨盘(4)，安装在研磨罐(3)内部且位于磨盘(4)下方的筛分机构。

2.根据权利要求1所述的一种药物发酵装置，其特征在于，还包括设置在筛分机构下方的封堵机构；所述封堵机构包括设置在研磨罐(3)内部的堵头(20)，与堵头(20)连接且两端均分别贯穿研磨罐(3)和罐体(1)的连杆(22)，分别设置在罐体(1)外部的两块支撑块(24)，分别安装在两块支撑块(24)上的两个液压杆(23)；两个液压杆(23)的伸缩端分别与连杆(22)的两端连接；所述研磨罐(3)上设置有移动槽(21)，连杆(22)则贯穿移动槽(21)；所述堵头(20)的位置与研磨罐(3)的出料口相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种药物发酵装置，其特征在于，所述堵头(20)的上下两端均呈锥形。

4.根据权利要求3所述的一种药物发酵装置，其特征在于，所述击打机构包括设置在罐体(1)顶部的安装架(7)，安装在安装架(7)上并能旋转的安装轴(8)，安装在安装轴(8)上的凸轮(10)，以及安装在罐体(1)的顶部且转轴与安装轴(8)连接的第二电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种药物发酵装置，其特征在于，所述伸缩架包括位于罐体(1)外侧的面板(11)，相对设置且下端伸入到研磨罐(3)内部、上端均与面板(11)连接的两根固定杆(6)，连接在固定杆(6)下端的安装板，以及套设在固定杆(6)上且位于面板(11)和罐体(1)之间的伸缩弹簧(12)；所述固定杆(6)能上下移动，第一电机(9)安装在安装板上。

6.根据权利要求5所述的一种药物发酵装置，其特征在于，所述筛分机构包括两端通过缓冲机构安装在研磨罐(3)内部的筛分板(18)；所述缓冲机构包括设置在研磨罐(3)内部的安装块(2)，一端与安装块(2)连接、另一端则与筛分板(18)连接的振动弹簧(16)；所述筛分板(18)上设置有筛分孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种药物发酵装置，其特征在于，所述发酵仓(31)内部设置有搅拌轴(17)，支架(26)上设置有第三电机(25)，所述搅拌轴(17)与第三电机(25)的转轴连接。

8.根据权利要求6所述的一种药物发酵装置，其特征在于，所述研磨罐(3)上设置有滑轨(15)，筛分板(18)上通过连接块(29)连接有滑块(28)，所述滑块(28)位于滑轨(15)内且能沿滑轨(15)移动。

9.根据权利要求8所述的一种药物发酵装置，其特征在于，还包括加料斗(14)，所述加料斗(14)贯穿罐体(1)后与研磨仓(30)连通。

10.根据权利要求9所述的一种药物发酵装置，其特征在于，所述发酵仓(31)的底部设置有出料口。

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