CN211004950U - 一种环保型工业废水废气一体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型工业废水废气一体处理装置，包括装置本体、废水处理室和废气处理室，所述装置本体，所述废水处理室，所述废水处理室顶部的一侧开设有进料口，所述废水处理室顶部的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一锥形齿轮，所述废水处理室的内部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部的外表面套设有第二锥形齿轮。本实用新型利用废水进水管进入废水处理室，絮凝剂通过进料口进入废水处理室，启动第一电机，使得搅拌轴旋转，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置加热装置可使得废水和絮凝剂充分反应，提高整体的工作效率，大大提高了装置的实用性。

Description

一种环保型工业废水废气一体处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水废气处理领域，具体为一种环保型工业废水废气一体处理装置。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指没有利用或没利用价值的水，废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，废气和废水严重污染环境和影响人体健康。

工业生产时会产生废水和废气，废水直接排放会对水源造成污染，且废气直接排放会对空气造成污染，因此在废水和废气排出端都会设置废水和废气处理装置，从而净化废水和废气，进而避免环境污染，现有的废水和废气处理装置存在以下问题：其一，现有的废水和废气处理装置在废水处理方面，废水和絮凝剂不能够充分反应，大大降低了装置的实用性，其二，现有的废水和废气处理装置在废气处理方面不够环保，给人们带来了许多烦恼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型工业废水废气一体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型工业废水废气一体处理装置，包括装置本体、废水处理室和废气处理室，所述废水处理室顶部的一侧开设有进料口，进料口的设置便于絮凝剂进入废水处理室，所述废水处理室顶部的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一锥形齿轮，所述废水处理室的内部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部的外表面套设有第二锥形齿轮，所述废水处理室的底部的一侧开设有废水出口，所述废气处理室顶部的一侧连通有进气管，所述废气处理室顶部的一侧且位于进气管的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有进水管，所述进水管的底部设置有若干个喷淋头，所述废气处理室的一侧固定连接有净化液箱，所述净化液箱的顶部连通有第一进液管，所述废气处理室顶部的另一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端与第一进液管连通，所述水泵的另一端连通有第二进液管，所述第二进液管的底部与进水管连通，本实用新型的废水出口为有控制阀的废水出口，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置加热装置可使得废水和絮凝剂充分反应，提高整体的工作效率，大大提高了装置的实用性。

优选的，所述第二锥形齿轮的外表面与第一锥形齿轮的外表面啮合，所述搅拌轴的两侧均固定连接有若干个搅拌件。

优选的，所述废水处理室的一侧连通有废水进水管，所述废水处理室内壁的两侧之间且位于搅拌轴的底部设置有滤网。

优选的，所述废气处理室内壁的两侧之间设置有脱水层，所述废气处理室底部的一侧开设有废气出口。

优选的，所述废水处理室内壁的两侧之间且位于废水进水管的底部设置有加热装置。

优选的，所述加热装置包括：加热槽，所述加热槽内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，所述加热槽内壁的顶部和底部之间且位于导热杆的外表面固定连接有加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、工作时，废水通过废水进水管进入废水处理室，絮凝剂通过进料口进入废水处理室，启动第一电机，使得搅拌轴旋转，搅拌轴旋转从而带动搅拌件进行运转，加热装置可使得反应加快，从而加快了絮凝剂吸附废液中有毒物质的速度，进而加快了絮凝剂凝结成块的速度，反应完成通过滤网可对反应后的废水进行再次处理，过滤完成后，从废水出口排出；

（2）、通过进气管，使得废气进入废气处理室，通过启动水泵将净化液从净化液箱通过第一进液管、第二进液管和进水管从喷淋头喷出，同时，启动第二电机，使得转轴旋转，转轴旋转从而使其可对废气处理室进行大范围喷淋。从而达到净化废气的效果，净化完成后，废气通过脱水层，进行脱水处理，最后废气从废气出口排出；

（3）、本实用新型结构简单，实用性强，通过设置加热装置可使得废水和絮凝剂充分反应，提高整体的工作效率，大大提高了装置的实用性，通过对喷淋头进行角度调节，使得废气处理的工作效率大大提升，同时使得本实用新型更为环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热装置的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、废水处理室；3、废气处理室；4、进料口；5、废水进水管；6、第一电机；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、搅拌轴；10、加热装置；11、搅拌件；12、废水出口；13、滤网；14、进气管；15、电机箱；16、第二电机；17、转轴；18、第二进液管；19、水泵；20、第一进液管；21、净化液箱；22、进水管；23、喷淋头；24、脱水层；25、废气出口；1001、加热槽；1002、加热丝；1003、导热杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种环保型工业废水废气一体处理装置，包括装置本体1、废水处理室2和废气处理室3，废水处理室2和废气处理室3可同时进行，废气废水可同时进行处理，从而提高整体工作效率，所述废水处理室2顶部的一侧开设有进料口4，进料口4的设置便于絮凝剂等进入废水处理室2内部，所述废水处理室2顶部的另一侧固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出轴的外表面套设有第一锥形齿轮7，在这里，第一锥形齿轮7的外表面与第二锥形齿轮8的外表面啮合，意为：当第一锥形齿轮7旋转时，第二锥形齿轮8由于啮合作用而旋转，所述废水处理室2的内部且位于第一电机6的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴9，轴承的设置使得搅拌轴9运行的更为稳定，所述搅拌轴9顶部的外表面套设有第二锥形齿轮8，所述废水处理室2的底部的一侧开设有废水出口12，废水出口12的设置便于废水的排出，所述废气处理室3顶部的一侧连通有进气管14，所述废气处理室3顶部的一侧且位于进气管14的一侧固定连接有电机箱15，电机箱15为消音电机箱，可降低电机运行产生的声音，所述电机箱15内壁的底部固定连接有第二电机16，所述第二电机16输出轴的外表面通过轴承转动连接有转轴17，轴承的设置使得转轴17运行地更为稳定，所述转轴17的底部固定连接有进水管22，所述进水管22的底部设置有若干个喷淋头23，所述废气处理室3的一侧固定连接有净化液箱21，净化液箱21的容量可根据实际需要选取，所述净化液箱21的顶部连通有第一进液管20，所述废气处理室3顶部的另一侧固定连接有水泵19，水泵19为高压水泵，所述水泵19的一端与第一进液管20连通，所述水泵19的另一端连通有第二进液管18，所述第二进液管18的底部与进水管22连通，本实用新型结构新颖，使用方便，通过对喷淋头进行角度调节，使得废气处理的工作效率大大提升，同时使得本实用新型更为环保。

在本实施例中，所述第二锥形齿轮8的外表面与第一锥形齿轮7的外表面啮合，所述搅拌轴9的两侧均固定连接有若干个搅拌件11，在这里，第一锥形齿轮7的外表面与第二锥形齿轮8的外表面啮合，意为：当第一锥形齿轮7旋转时，第二锥形齿轮8由于啮合作用而旋转。

在本实施例中，所述废水处理室2的一侧连通有废水进水管5，所述废水处理室2内壁的两侧之间且位于搅拌轴9的底部设置有滤网13，滤网13的设置使得废水可再次进行处理，提高了整体的工作效率。

在本实施例中，所述废气处理室3内壁的两侧之间设置有脱水层24，所述废气处理室3底部的一侧开设有废气出口25。

在本实施例中，所述废水处理室2内壁的两侧之间且位于废水进水管5的底部设置有加热装置10，加热装置10的设置加快了废水和絮凝剂的反应速度，从而加快了絮凝剂吸附废液中有毒物质的速度，进而加快了絮凝剂凝结成块的速度。

在本实施例中，所述加热装置10包括：加热槽1001，所述加热槽1001内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆1003，所述加热槽1001内壁的顶部和底部之间且位于导热杆1003的外表面固定连接有加热丝1002，加热装置10的设置提高整体装置的废水处理速度。

工作原理：工作时，废水通过废水进水管5进入废水处理室2，絮凝剂通过进料口4进入废水处理室2，启动第一电机6，使得搅拌轴9旋转，搅拌轴9旋转从而带动搅拌件11进行运转，加热装置10可使得反应加快，从而加快了絮凝剂吸附废液中有毒物质的速度，进而加快了絮凝剂凝结成块的速度，反应完成通过滤网13可对反应后的废水进行再次处理，过滤完成后，从废水出口12排出；

通过进气管14，使得废气进入废气处理室3，通过启动水泵19将净化液从净化液箱21通过第一进液管20、第二进液管18和进水管从喷淋头23喷出，同时，启动第二电机，使得转轴旋转，转轴旋转从而使其可对废气处理室进行大范围喷淋，从而达到净化废气的效果，净化完成后，废气通过脱水层24，进行脱水处理，最后废气从废气出口25排出；

本实用新型结构简单，实用性强，通过设置加热装置可使得废水和絮凝剂充分反应，提高整体的工作效率，大大提高了装置的实用性，通过对喷淋头进行角度调节，使得废气处理的工作效率大大提升，同时使得本实用新型更为环保。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型工业废水废气一体处理装置，包括装置本体、废水处理室和废气处理室，其特征在于：所述废水处理室顶部的一侧开设有进料口，所述废水处理室顶部的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一锥形齿轮，所述废水处理室的内部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部的外表面套设有第二锥形齿轮，所述废水处理室的底部的一侧开设有废水出口，所述废气处理室顶部的一侧连通有进气管，所述废气处理室顶部的一侧且位于进气管的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有进水管，所述进水管的底部设置有若干个喷淋头，所述废气处理室的一侧固定连接有净化液箱，所述净化液箱的顶部连通有第一进液管，所述废气处理室顶部的另一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端与第一进液管连通，所述水泵的另一端连通有第二进液管，所述第二进液管的底部与进水管连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废水废气一体处理装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮的外表面与第一锥形齿轮的外表面啮合，所述搅拌轴的两侧均固定连接有若干个搅拌件。

3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废水废气一体处理装置，其特征在于：所述废水处理室的一侧连通有废水进水管，所述废水处理室内壁的两侧之间且位于搅拌轴的底部设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种环保型工业废水废气一体处理装置，其特征在于：所述废气处理室内壁的两侧之间设置有脱水层，所述废气处理室底部的一侧开设有废气出口。

5.根据权利要求1所述的一种环保型工业废水废气一体处理装置，其特征在于：所述废水处理室内壁的两侧之间且位于废水进水管的底部设置有加热装置。

6.根据权利要求5所述的一种环保型工业废水废气一体处理装置，其特征在于：所述加热装置包括：加热槽，所述加热槽内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，所述加热槽内壁的顶部和底部之间且位于导热杆的外表面固定连接有加热丝。

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