CN211003323U - 一种压簧式双刃清带器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种压簧式双刃清带器，包括：四边形底架、两组清扫带、一对连接杆和一对压簧吊架，四边形底架位于底皮带下方，两组清扫带并列的设置在四边形底架上，两组清扫带分别从底皮带一侧的底架延伸至另一侧的底架上；一对连接杆横向设置在底架上，分别位于底皮带的两侧；一个压簧吊架的底端与一个连接杆铰接，压簧吊架的中部与机头大架连接；压簧吊架向上的反作用力作用使得两组清扫带向上压在底皮带上。本实用新型解决了清带器在有限空间内清理效果不佳的问题，提高清理效果。

Description

一种压簧式双刃清带器

技术领域

本实用新型涉及皮带清带器领域，特别涉及一种压簧式双刃清带器。

背景技术

清带器是皮带清理器，皮带运输机载运行过程中极易粘着物料，如果不及时清理，容易出现皮带运行不稳、跑偏、打滑等现象，直接造成皮带的磨损和皮带运输机的使用寿命。目前清理皮带下的水煤的清带器是基于杠杆原理，安装在皮带机头探头架上，位于卸煤滚筒的下方；当皮带接头处通过清带器时，清带器产生较大的跳动，随着掘进距离的加大，皮带接头越来越多，清带器跳动频繁，导致清带效果差。由于皮带机头架的空间位置有限，再增设一道清带器，只能安装在卸煤滚筒后方，虽然能提高清带效果，但是清带器清理下的水煤落在皮带机头架内，清理难度非常大，增加了工作量。

实用新型内容

为解决现有技术中清带器在有限空间内清理效果不佳的问题，本实用新型提出一种压簧式双刃清带器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压簧式双刃清带器，包括：四边形底架、两组清扫带、一对连接杆和一对压簧吊架，四边形底架位于底皮带下方，两组清扫带并列的设置在四边形底架上，两组清扫带分别从底皮带一侧的底架延伸至另一侧的底架上；一对连接杆横向设置在底架上，分别位于底皮带的两侧；一个压簧吊架的底端与一个连接杆铰接，压簧吊架的中部与机头大架连接；压簧吊架向上的反作用力作用使得两组清扫带向上压在底皮带上。

优选的是，任一个压簧吊架包括：套筒、吊杆、压簧、横板、挡板和压件，横板固定在套筒上方，横板上设置有与套筒同轴的通孔，横板与机头大架固定连接；吊杆穿过套筒和横板，吊杆的底端与连接杆铰接；压簧套在位于横板上方的吊杆上，挡板设置在吊杆上，并顶紧在压簧的顶端；压件可调位置的设置在吊杆的顶端，压件顶紧挡板。

优选的是，所述四边形底架包括四个角铁，相邻的两个角铁成90度焊接。

优选的是，每一组清扫带包括并排设置的若干个长条状的输送带，若干个输送带的两端固结在四边形底架的两侧。

优选的是，所述吊杆的顶部设置有螺纹部，所述压件设置为螺母，螺母连接在吊杆的螺纹部上，下压挡板。

优选的是，所述吊杆的底端焊接有管体，管体的轴向和吊杆的轴向垂直；管体套接在连接杆上；管体的外侧设置有垫片和螺母。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的压簧式双刃清带器，在卸煤滚筒下方有限的空间内设置两组清扫带对底皮带进行清理，提高清理效果；压簧吊架与底板两侧的连接板铰接，以使两组清扫带同时工作，互为补充，当皮带接头处通过清扫带发生跳动时，一组清扫带离开皮带的同时，另一组清扫带与皮带接触更加紧密，同时减少跳动的幅度。本实用新型的压簧式双刃清带器提高清理效果，降低劳动工作量，减少因皮带清理不干净导致的跑偏、损耗问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种压簧式双刃清带器应用的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一种压簧式双刃清带器应用的正面结构示意图；

图3为本实用新型一种压簧式双刃清带器的结构示意图。

图中：

1、四边形底架；2、清扫带；3、连接杆；4、压簧吊架；5、底皮带；6、管体；41、套筒；42、吊杆；43、压簧；44、横板；45、挡板；46、压件；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示的一种压簧式双刃清带器，包括：四边形底架1、两组清扫带2、一对连接杆3和一对压簧吊架4，四边形底架1位于底皮带5下方，两组清扫带2并列的设置在四边形底架1上，两组清扫带2分别从底皮带一侧的底架延伸至另一侧的底架上；一对连接杆3横向设置在底架上，分别位于底皮带5的两侧；一个压簧吊架4的底端与一个连接杆3铰接，压簧吊架4的中部与机头大架连接；压簧吊架4向上的反作用力作用在底架上，两组清扫带向上压在底皮带上。

压簧吊架的结构具有连接机头大架的功能，以使整个底架悬挂在底皮带的底端；压簧吊架的向下的压缩力同时形成向上的反作用力，向上的反作用力克服压簧式双刃清带器的向下的重力，将底架向上拉，以使两组清扫带向上作用在底皮带上，用于清理底皮带。机头大架可根据清理的位置不同更改，机头大架是外接的装置，是用于使压簧吊架固定的装置。

本实用新型中，如图1至图3所示，任一个压簧吊架4包括：套筒41、吊杆42、压簧43、横板44、挡板45和压件46，横板44固定在套筒41上方，横板44上设置有与套筒同轴的通孔，横板44与机头大架固定连接；吊杆42穿过套筒41和横板44，吊杆42的底端与连接杆3铰接；压簧43套在位于横板44上方的吊杆上，挡板45设置在吊杆42上，并顶紧在压簧43的顶端；压件46可调位置的设置在吊杆42的顶端，压件46顶紧挡板45。

该压簧吊架的结构中，横板与机头大架固定连接，既能调节压簧吊架与皮带之间的间距，同时将压簧吊架固定，而且作为压簧底端的阻挡，是将压簧向下的压缩力反向作用的结构。套筒既用于加固结构，同时限定吊杆的上下运动，避免吊杆横移。挡板可以直接套在吊杆上。

压件在吊杆顶端的位置可调节，用于调节压簧的反向作用力，压件可以选用销轴，吊杆上间隔的设置有销孔，销轴与销孔配合调节压件的位置；本实用新型中，压件设置为螺母，吊杆的顶部设置有螺纹部，螺母连接在吊杆的螺纹部上，此种结构，能够更精细的调节压簧的反向作用力。

四边形底架1包括四个角铁，相邻的两个角铁成90度焊接，此结构简单稳定，更利于在矿井下使用；而且该四边形底架可正反使用，延长使用寿命。

每一组清扫带2包括并排设置的若干个长条状的输送带，若干个输送带的两端固结在四边形底架的两侧；既增加清扫带的使用的稳定性，又增加清扫的接触面积，增加清扫效果。若干个输送带可通过一根扁铁和若干螺栓将输送带和对应的角铁夹紧。

吊杆42的底端焊接有管体6，管体6的轴向和吊杆的轴向垂直；管体设置在连接杆上；管体的外侧设置有垫片和螺母；即实现了吊杆与连接杆的铰接，同时增加了整体结构安装的便利性。

本实用新型的压簧式双刃清带器，整体结构悬挂在机头大架上，底架悬挂着位于底皮带的下方，两组清扫带并列位于底架上，同时对底皮带上进行双重清理；将压簧吊架的压件向吊杆的下方拧紧，将压簧压紧在挡板和横板之间，压簧对压件的反向作用力克服整体结构的重力，套筒和横板保持不变，吊杆向上移动，吊杆带动底架向上运动，递交上的清扫带上压在底皮带上对底皮带进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压簧式双刃清带器，其特征在于，包括：四边形底架、两组清扫带、一对连接杆和一对压簧吊架，四边形底架位于底皮带下方，两组清扫带并列的设置在四边形底架上，两组清扫带分别从底皮带一侧的底架延伸至另一侧的底架上；一对连接杆横向设置在底架上，分别位于底皮带的两侧；一个压簧吊架的底端与一个连接杆铰接，压簧吊架的中部与机头大架连接；压簧吊架向上的反作用力作用使得两组清扫带向上压在底皮带上。

2.根据权利要求1所述的压簧式双刃清带器，其特征在于，任一个压簧吊架包括：套筒、吊杆、压簧、横板、挡板和压件，横板固定在套筒上方，横板上设置有与套筒同轴的通孔，横板与机头大架固定连接；吊杆穿过套筒和横板，吊杆的底端与连接杆铰接；压簧套在位于横板上方的吊杆上，挡板设置在吊杆上，并顶紧在压簧的顶端；压件可调位置的设置在吊杆的顶端，压件顶紧挡板。

3.根据权利要求1所述的压簧式双刃清带器，其特征在于，所述四边形底架包括四个角铁，相邻的两个角铁成90度焊接。

4.根据权利要求1所述的压簧式双刃清带器，其特征在于，每一组清扫带包括并排设置的若干个长条状的输送带，若干个输送带的两端固结在四边形底架的两侧。

5.根据权利要求2所述的压簧式双刃清带器，其特征在于，所述吊杆的顶部设置有螺纹部，所述压件设置为螺母，螺母连接在吊杆的螺纹部上，下压挡板。

6.根据权利要求2所述的压簧式双刃清带器，其特征在于，所述吊杆的底端焊接有管体，管体的轴向和吊杆的轴向垂直；管体套接在连接杆上；管体的外侧设置有垫片和螺母。

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