CN211002850U - 一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,包括安装板体,安装板体的下侧壁固定安装有出气管,出气管的外侧壁开设有出气口,出气管间固定安装有连通管,左右两侧连通管的外侧壁固定安装有输气管道,安装板体的上侧壁开设有***圆孔,***圆孔的内壁滑动连接有***管道,***圆孔的侧壁开设有环向卡槽,本实用新型通过周向设置的出风结构,使得装置整体置于罐体内时,能够通过循环的风力实现对清洁后的罐体完成全面干燥,减少操作人员工作量。通过设置循环出水结构,保证对罐体内的全范围清洗。并通过设置出风处的止逆结构,避免出水直接喷入出气管,达到了保证装置正常运行的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域,具体为一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置。
背景技术
对于化学品的储罐来说,目前一般采用罐底和管壁人工擦洗的方式来完成清洁。此外,清洗指标要求较高的储罐,在清洗前还需要对储罐进行蒸汽蒸煮处理,再进行清洗处理,通常一个清洗周期需7-10天。这样的操作方式所需的过程较长,因此我们提出一款循环风力配合高压水的清洗装置,来处理上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,包括安装板体,所述安装板体的下侧壁固定安装有出气管,且出气管的数量为四个,所述出气管的外侧壁开设有出气口,所述出气管间固定安装有连通管,左右两侧所述连通管的外侧壁固定安装有输气管道,所述安装板体的上侧壁开设有***圆孔,所述***圆孔的内壁滑动连接有***管道,所述***圆孔的侧壁开设有环向卡槽,所述环向卡槽的内壁转动连接有转动管且***管道滑动连接于转动管的内腔,所述转动管的侧壁开设有出水孔。
优选的,四个所述出气管处的所述出气口呈周向设置。
优选的,所述转动管的侧壁设有齿纹,所述安装板体的下侧壁嵌入安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮,且齿轮与齿纹相互啮合。
优选的,所述出气口的内壁固定安装有内挡板和外挡板,所述内挡板的外侧壁开设有连通开口,所述外挡板的外侧壁开设有出气开口,所述外挡板的外侧壁中心处开设有圆孔,所述圆孔的内壁滑动连接有圆杆,所述圆杆的内侧壁固定安装有挡块,且挡块遮挡连通开口,所述挡块与外挡板间固定安装有弹簧。
优选的,所述连通开口和挡块的接触面为弧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过周向设置的出风结构,使得装置整体置于罐体内时,能够通过循环的风力实现对清洁后的罐体完成全面干燥,减少操作人员工作量。通过设置循环出水结构,保证对罐体内的全范围清洗,从而保证清洁程度。并通过设置出风处的止逆结构,避免出水直接喷入出气管,从而影响后续热风的流出,达到了保证装置正常运行的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型仰视示意图。
图3为本实用新型剖面示意图。
图4为本实用新型a处细节图。
图中:1安装板体、2出气管、3出气口、4连通管、5输气管道、6***圆孔、7***管道、8环向卡槽、9转动管、10出水孔、11齿纹、12电机、13齿轮、14内挡板、15外挡板、16连通开口、17出气开口、18圆孔、19圆杆、20挡块、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,包括安装板体1,安装板体1的下侧壁固定安装有出气管2,且出气管2的数量为四个,出气管2的外侧壁开设有出气口3,当安装板体1和出气管2整体置于容器内时,向出气管2通入高温高压气体,实现对容器的干燥,出气管2间固定安装有连通管4,左右两侧连通管4的外侧壁固定安装有输气管道5,安装板体1的上侧壁开设有***圆孔6,***圆孔6的内壁滑动连接有***管道7,***圆孔6的侧壁开设有环向卡槽8,环向卡槽8的内壁转动连接有转动管9且***管道7滑动连接于转动管9的内腔,转动管9的侧壁开设有出水孔10,当***管道7向转动管9内通入水流时,即可实现水沿着出水孔10的喷射,便于对容器内壁实现清洁。
具体而言,四个出气管2处的出气口3呈周向设置,这样容器内部将形成环向流动的风力,使得干燥效果更佳。
为了实现转动管9的转动,保证对容器内部的清洁效果,转动管9的侧壁设有齿纹11,安装板体1的下侧壁嵌入安装有电机12,电机12的输出端固定安装有齿轮13,且齿轮13与齿纹11相互啮合。
当液体沿着出水孔10喷射时,可能会进入出气口3,影响出气管2正常出气,出气口3的内壁固定安装有内挡板14和外挡板15,内挡板14的外侧壁开设有连通开口16,外挡板15的外侧壁开设有出气开口17,外挡板15的外侧壁中心处开设有圆孔18,圆孔18的内壁滑动连接有圆杆19,圆杆19的内侧壁固定安装有挡块20,且挡块20遮挡连通开口16,挡块20与外挡板15间固定安装有弹簧21,当出气管2内部出风时,将使得弹簧21挤压,风力沿着连通开口16和出气开口17流出,但出水孔10喷射液体将无法逆向流入。
具体而言,连通开口16和挡块20的接触面为弧面,从而增大遮挡面积,保证遮挡效果。
工作原理:本实用新型为一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,工作时,向***管道7通入水流,这样水分将沿着出水孔10的喷射,便于对容器内壁实现清洁,同时开启电机12使得转动管9周向转动,实现对容器内壁的整体清洁效果,当清洁结束后,只需向两侧输气管道5通入高压热风,此时容器内将形成循环的风力,保证对容器的干燥效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,其特征在于:包括安装板体(1),所述安装板体(1)的下侧壁固定安装有出气管(2),且出气管(2)的数量为四个,所述出气管(2)的外侧壁开设有出气口(3),所述出气管(2)间固定安装有连通管(4),左右两侧所述连通管(4)的外侧壁固定安装有输气管道(5),所述安装板体(1)的上侧壁开设有***圆孔(6),所述***圆孔(6)的内壁滑动连接有***管道(7),所述***圆孔(6)的侧壁开设有环向卡槽(8),所述环向卡槽(8)的内壁转动连接有转动管(9)且***管道(7)滑动连接于转动管(9)的内腔,所述转动管(9)的侧壁开设有出水孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,其特征在于:四个所述出气管(2)处的所述出气口(3)呈周向设置。
3.根据权利要求1所述的一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,其特征在于:所述转动管(9)的侧壁设有齿纹(11),所述安装板体(1)的下侧壁嵌入安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定安装有齿轮(13),且齿轮(13)与齿纹(11)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,其特征在于:所述出气口(3)的内壁固定安装有内挡板(14)和外挡板(15),所述内挡板(14)的外侧壁开设有连通开口(16),所述外挡板(15)的外侧壁开设有出气开口(17),所述外挡板(15)的外侧壁中心处开设有圆孔(18),所述圆孔(18)的内壁滑动连接有圆杆(19),所述圆杆(19)的内侧壁固定安装有挡块(20),且挡块(20)遮挡连通开口(16),所述挡块(20)与外挡板(15)间固定安装有弹簧(21)。
5.根据权利要求4所述的一种化学品储罐用组装式高压水清洗装置,其特征在于:所述连通开口(16)和挡块(20)的接触面为弧面。
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