CN210999945U - 一种用于吹塑机的取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吹塑机的取出装置，包括底座、第二电动气缸、安装杆和转动盘，所述底座的顶部安装有模具，所述底座顶部的边缘处安装有安装架，所述第二电动气缸的输出端连接有安装杆和装置筒，所述转动盘的内侧开设有凹槽，所述装置筒的顶部和底部开设有通孔，且所述转动杆远离装置筒的一端安装有夹持板，所述装置筒的内部轴承安装有丝杆，且丝杆靠近伺服电机一端的外侧上固定有限位杆。该用于吹塑机的取出装置，在对塑料制品进行夹持不需要操作人员对夹持部分进行观察并控制，即可保证夹持力处于标准之内，以及从瓶口内部进行支撑夹持，避免在取出的过程容易造成制品发生变形。

Description

一种用于吹塑机的取出装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种用于吹塑机的取出装置。

背景技术

吹塑是目前生产中空塑料产品的普遍技术，生活中用到的很多中空塑料产品都是由吹塑技术生产而成的，吹塑机在吹塑冷却完成后，需要利用吹塑机取出装置将塑料制品从模具中取出，然而现有的用于吹塑机的取出装置存在以下问题：

1.现有的用于吹塑机的取出装置在对塑料制品进行夹持的时候，往往都需要操作人员对夹持进行细致观察控制，避免其夹持力过大，而对塑料制品的夹持部分造成损坏，进而影响整体取出效率；

2.现有的用于吹塑机的取出装置往往都是对塑料制品瓶口部分的外部进行夹持，但是由于吹塑机生产的塑料制品往往都是中空，这就导致夹持力容易使得瓶口发生变形，影响塑料制品的质量。

针对上述问题，急需在现有的用于吹塑机的取出装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吹塑机的取出装置，以解决上述背景技术提出现有的用于吹塑机的取出装置在对塑料制品进行夹持时，需要操作人员对夹持部分进行细致观察控制，避免加持力过大或者过小，较为麻烦，以及往往都是从塑料制品瓶口的外部进行夹持，容易导致瓶口发生变形，影响制品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吹塑机的取出装置，包括底座、第二电动气缸、安装杆和转动盘，所述底座的顶部安装有模具，且模具的内部设置有塑料制品主体，所述底座顶部的边缘处安装有安装架，且安装架底部的中间位置处设置有滑动机构，并且滑动机构的一侧连接有第一电动气缸，而且滑动机构的底部安装有第二电动气缸，所述第二电动气缸的输出端连接有安装杆和装置筒，且安装杆远离第二电动气缸的一端设置有伺服电机，并且伺服电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的内侧开设有凹槽，且凹槽的内部固定有弹簧，并且弹簧远离凹槽的一端连接有限位块，所述装置筒的顶部和底部开设有通孔，且通孔的内部安装有固定轴，并且固定轴的外侧设置有转动杆，所述转动杆远离装置筒的一端安装有夹持板，且转动杆的边侧固定有卷簧，并且卷簧远离转动杆的一端与装置筒连接，所述装置筒的内部轴承安装有丝杆，且丝杆靠近伺服电机一端的外侧上固定有限位杆，并且丝杆外侧的中间位置处设置有标记，而且丝杆远离伺服电机一端的外侧上安装有活动块。

优选的，所述限位块的侧截面形状为五边形，且限位块与凹槽组成相对滑动结构。

优选的，所述转动杆套设于固定轴的外侧，且转动杆与固定轴组成相对转动结构。

优选的，所述夹持板与转动杆为铰接，且夹持板的侧截面形状为弧形。

优选的，所述限位杆的数量与限位块的数量相同，且限位杆相对丝杆的中心轴线等角度均匀分布。

优选的，所述活动块与丝杆为螺纹连接，且活动块与装置筒组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于吹塑机的取出装置，在对塑料制品进行夹持不需要操作人员对夹持部分进行观察并控制，即可保证夹持力处于标准之内，以及从瓶口内部进行支撑夹持，避免在取出的过程容易造成制品发生变形；

1.通过限位块与凹槽之间的滑动连接，以及弹簧的弹性作用，伺服电机带动转动盘转动时，丝杆没有受到一定转动限制时，转动盘可以带动限位杆转动，丝杆受到足够转动限制时，转动盘不能够带动限位杆转动，从而使得夹持力足够时，转动盘不再能带动限位杆转动继续施加夹持力，进而使得不需要操作人员对夹持部分进行严格观察并控制就可以避免夹持力过大对制品造成损坏；

2.通过转动杆与固定轴之间的转动连接，以及卷簧的弹性作用，伺服电机带动丝杆转动并通过传动连接带动活动块移动时，可以使活动块带动转动杆转动并对塑料制品主体瓶口部分的内部进行支撑夹持，从而避免从外部夹持容易造成塑料制品主体瓶口处变形。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型转动盘的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型装置筒的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、模具；3、塑料制品主体；4、安装架；5、滑动机构；6、第一电动气缸；7、第二电动气缸；8、安装杆；9、伺服电机；10、转动盘；11、凹槽；12、弹簧；13、限位块；14、装置筒；15、通孔；16、固定轴；17、转动杆；18、夹持板；19、卷簧；20、丝杆；21、限位杆；22、标记；23、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吹塑机的取出装置，包括底座1、模具2、塑料制品主体3、安装架4、滑动机构5、第一电动气缸6、第二电动气缸7、安装杆8、伺服电机9、转动盘10、凹槽11、弹簧12、限位块13、装置筒14、通孔15、固定轴16、转动杆17、夹持板18、卷簧19、丝杆20、限位杆21、标记22和活动块23，底座1的顶部安装有模具2，且模具2的内部设置有塑料制品主体3，底座1顶部的边缘处安装有安装架4，且安装架4底部的中间位置处设置有滑动机构5，并且滑动机构5的一侧连接有第一电动气缸6，而且滑动机构5的底部安装有第二电动气缸7，第二电动气缸7的输出端连接有安装杆8和装置筒14，且安装杆8远离第二电动气缸7的一端设置有伺服电机9，并且伺服电机9的输出端连接有转动盘10，转动盘10的内侧开设有凹槽11，且凹槽11的内部固定有弹簧12，并且弹簧12远离凹槽11的一端连接有限位块13，装置筒14的顶部和底部开设有通孔15，且通孔15的内部安装有固定轴16，并且固定轴16的外侧设置有转动杆17，转动杆17远离装置筒14的一端安装有夹持板18，且转动杆17的边侧固定有卷簧19，并且卷簧19远离转动杆17的一端与装置筒14连接，装置筒14的内部轴承安装有丝杆20，且丝杆20靠近伺服电机9一端的外侧上固定有限位杆21，并且丝杆20外侧的中间位置处设置有标记22，而且丝杆20远离伺服电机9一端的外侧上安装有活动块23。

限位块13的侧截面形状为五边形，且限位块13与凹槽11组成相对滑动结构，限位杆21的数量与限位块13的数量相同，且限位杆21相对丝杆20的中心轴线等角度均匀分布，使得丝杆20没有受到一定转动限制时，在限位块13与限位杆21的相互限位下，转动盘10可以带动丝杆20转动，在夹持力足够，丝杆20受到转动限制时，限位杆21会使得限位块13滑动进入凹槽11的内部，转动盘10依旧可以转动，但是不会带动丝杆20继续转动；

转动杆17套设于固定轴16的外侧，且转动杆17与固定轴16组成相对转动结构，夹持板18与转动杆17为铰接，且夹持板18的侧截面形状为弧形，活动块23与丝杆20为螺纹连接，且活动块23与装置筒14组成相对滑动结构，使得丝杆20正向转动时，可以带动活动块23向靠近转动杆17的方向转动，进而带动转动杆17向垂直方向上转动，从而使得夹持板18对塑料制品主体3的内壁进行夹持。

工作原理：在使用该用于吹塑机的取出装置时，如图1所示，将该装置接通电源，将模具2固定在底座1上，控制第二电动气缸7下降至与塑料制品主体3瓶口齐平的位置处，控制第一电动气缸6推动第二电动气缸7向靠近塑料制品主体3的方向滑动，直至装置筒14***塑料制品主体3的内部，控制伺服电机9正向转动，如图3所示，通过限位杆21与限位块13的相互限位的作用，使得伺服电机9带动转动盘10转动时，可以带动丝杆20转动，通过活动块23与丝杆20的螺纹连接，以及活动块23与装置筒14滑动连接对活动块23的转动限制，使得丝杆20转动时，可以带动活动块23向靠近转动杆17的方向移动，如图4所示，直至活动块23与转动杆17接触，通过转动杆17与固定轴16的转动连接，以及卷簧19的弹性，夹持板18与转动杆17的铰接，使得活动块23继续移动，可以带动转动杆17向与装置筒14垂直的方向转动，进而使得夹持板18与塑料制品主体3的内壁贴合，直至夹持板18与塑料制品主体3的内壁紧密贴合，使得夹持板18对塑料制品主体3的内部进行支撑夹持，从而避免从外部夹持时容易使塑料制品主体3发生变形；

如图1所示，当夹持板18与塑料制品主体3的内壁紧密贴合后，转动杆17对活动块23的移动进行限位，使得活动块23不能够继续移动，从而使得丝杆20不能够继续转动，如图3所示，通过限位块13与凹槽11之间的滑动连接，限位块13斜边的配合，以及弹簧12的弹性，使得此时转动盘10转动带动限位块13与限位杆21接触时，限位块13在限位杆21的限位下，向凹槽11的内部滑动，进而使得转动盘10可以继续转动，而不带动丝杆20转动，从而不需要操作人员进行细致观察，即可保证夹持力处于标准之内，如图2所示，此时标记22不再跟随丝杆20转动，操作人员可以关闭伺服电机9，控制第二电动气缸7带动装置筒14向上移动，将塑料制品主体3从模具2内取出，取出完成后，控制伺服电机9反向转动，使得活动块23向远离转动杆17的反向移动，在卷簧19的弹性作用下，转动杆17向水平方向转动，解除对塑料制品主体3的夹持，将塑料制品主体3取下即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吹塑机的取出装置，包括底座（1）、第二电动气缸（7）、安装杆（8）和转动盘（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有模具（2），且模具（2）的内部设置有塑料制品主体（3），所述底座（1）顶部的边缘处安装有安装架（4），且安装架（4）底部的中间位置处设置有滑动机构（5），并且滑动机构（5）的一侧连接有第一电动气缸（6），而且滑动机构（5）的底部安装有第二电动气缸（7），所述第二电动气缸（7）的输出端连接有安装杆（8）和装置筒（14），且安装杆（8）远离第二电动气缸（7）的一端设置有伺服电机（9），并且伺服电机（9）的输出端连接有转动盘（10），所述转动盘（10）的内侧开设有凹槽（11），且凹槽（11）的内部固定有弹簧（12），并且弹簧（12）远离凹槽（11）的一端连接有限位块（13），所述装置筒（14）的顶部和底部开设有通孔（15），且通孔（15）的内部安装有固定轴（16），并且固定轴（16）的外侧设置有转动杆（17），所述转动杆（17）远离装置筒（14）的一端安装有夹持板（18），且转动杆（17）的边侧固定有卷簧（19），并且卷簧（19）远离转动杆（17）的一端与装置筒（14）连接，所述装置筒（14）的内部轴承安装有丝杆（20），且丝杆（20）靠近伺服电机（9）一端的外侧上固定有限位杆（21），并且丝杆（20）外侧的中间位置处设置有标记（22），而且丝杆（20）远离伺服电机（9）一端的外侧上安装有活动块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的取出装置，其特征在于：所述限位块（13）的侧截面形状为五边形，且限位块（13）与凹槽（11）组成相对滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的取出装置，其特征在于：所述转动杆（17）套设于固定轴（16）的外侧，且转动杆（17）与固定轴（16）组成相对转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的取出装置，其特征在于：所述夹持板（18）与转动杆（17）为铰接，且夹持板（18）的侧截面形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的取出装置，其特征在于：所述限位杆（21）的数量与限位块（13）的数量相同，且限位杆（21）相对丝杆（20）的中心轴线等角度均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的取出装置，其特征在于：所述活动块（23）与丝杆（20）为螺纹连接，且活动块（23）与装置筒（14）组成相对滑动结构。

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