CN210999880U - 一种氟塑复合管的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟塑复合管的成型设备，包括支撑底座、动力机构，所述支撑底座上端设置有所述动力机构，还包括用于挤压成型的挤压机构和用于预热的预热机构以及用于散热的冷却机构，所述挤压机构连接所述动力机构的输出点，所述预热机构连接在所述挤压机构外侧，所述冷却机构连接在所述挤压机构的输出端。本实用新型利用预热机构和冷却机构配合，能够将冷却后的热水进行循环利用，将热能用于预热，提高热能的使用率，使用多组圆弧形均匀洒水管，能够均匀喷洒，提高降温效率。

Description

一种氟塑复合管的成型设备

技术领域

本实用新型涉及氟塑复合管加工领域，特别是涉及一种氟塑复合管的成型设备。

背景技术

氟塑料，具有优异的材料特性，如耐高、低温，耐腐蚀，电绝缘性好，非粘合性等等，最早被应用于航空、航天等高科技的军事领域。随着其用途的越来越广泛，在汽车的各个部分也大量使用。由于氟塑料具有优越耐特殊环境工况性能和低摩擦性、自润滑性能。

在氟塑复合管加工工艺中，都是对原材料进行上料，挤压，成型，冷却，在挤压成型中，本身原材料挤压会产生预热，但是因为材料的影响，需要对原材料进行充分预热，避免产生材料不均的情况，一般预热都是使用加热丝进行对预热管直接加热，而后部的冷却水在将热能吸收后进行再冷却和循环使用，浪费了一部分的热能，热能使用率不高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氟塑复合管的成型设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种氟塑复合管的成型设备，包括支撑底座、动力机构，所述支撑底座上端设置有所述动力机构，还包括用于挤压成型的挤压机构和用于预热的预热机构以及用于散热的冷却机构，所述挤压机构连接所述动力机构的输出点，所述预热机构连接在所述挤压机构外侧，所述冷却机构连接在所述挤压机构的输出端。

优选的：所述预热机构包括预热桶、冷却回流管、保温管、第一预热腔，所述预热桶内部成型有所述第一预热腔，所述第一预热腔内部通过螺钉连接第一加热丝，所述预热桶上端通过焊接连接有所述冷却回流管，所述预热桶下端通过焊接连接有所述保温管，所述预热桶连接所述挤压机构的所述预热管。

如此设置，所述第一预热腔起通过热水作用，所述第一加热丝起加热作用，通过所述第一预热腔内部的热水，为原料进行预热，提高热量的使用率。

优选的：所述预热机构包括预热桶、冷却回流管、保温管、第二预热腔，所述预热桶上端通过焊接连接所述冷却回流管，所述预热桶下端通过焊接连接所述保温管，所述预热桶内部设置有所述第二预热腔，所述第二预热腔内部设置有第二加热丝，所述第二加热丝内侧设置有螺旋铜管，所述预热桶连接所述挤压机构的所述预热管。

如此设置，所述螺旋铜管起流过热水作用，所述第二预热腔内部充满比热容高的液体，通过所述螺旋铜管和所述第二加热丝的双向加热，提高热量的使用率。

优选的：所述动力机构包括电动机、减速器、联轴器，所述电动机通过螺栓连接所述支撑底座，所述减速器键连接所述电动机输出端，所述联轴器连接所述减速器和所述挤压机构的所述螺旋杆。

如此设置，所述电动机起供能作用，通过键连接保证力的有效传输。

优选的：所述挤压机构包括进料漏斗、进料管、螺旋杆、预热管，所述进料漏斗通过焊接连接所述进料管，所述进料管一端设置有所述预热管，所述预热管一端设置有挤压管，所述挤压管一端连接出料管，所述进料管、所述预热管、所述挤压管一体成型，所述进料管、所述预热管、所述挤压管内部设置有所述螺旋杆。

如此设置，所述螺旋杆起挤压和传输作用，所述预热管起预热和加热作用，所述进料管起传输作用。

优选的：所述冷却机构包括冷却筒、蓄水箱、出水管、进水管，所述冷却筒下端通过焊接连接所述蓄水箱，所述冷却筒上端设置有所述进水管，所述进水管输出端连接均匀洒水管，所述蓄水箱一端连接所述出水管，所述出水管输出端通过法兰连接水泵。

如此设置，所述水泵起供能作用，所述出水管起连接作用，通过法兰连接保证了密封性。

优选的：所述进水管通过焊接和所述均匀洒水管连接，所述进水管通过焊接和所述冷却筒连接。

如此设置，所述进水管起连接作用，所述均匀洒水管起洒水作用，通过焊接保证了密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用预热机构和冷却机构配合，能够将冷却后的热水进行循环利用，将热能用于预热，提高热能的使用率；

2、使用多组圆弧形均匀洒水管，能够均匀喷洒，提高降温效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种氟塑复合管的成型设备的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种氟塑复合管的成型设备的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种氟塑复合管的成型设备的冷却筒结构示意图；

图4是本实用新型所述一种氟塑复合管的成型设备的均匀洒水管结构示意图；

图5是本实用新型所述一种氟塑复合管的成型设备的预热桶结构示意图；

图6是本实用新型所述一种氟塑复合管的成型设备的第一预热腔结构示意图；

图7是本实用新型所述一种氟塑复合管的成型设备的第二预热腔结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑底座；2、动力机构；3、预热机构；4、挤压机构；5、冷却机构；21、电动机；22、减速器；23、联轴器；31、预热桶；32、冷却回流管；33、保温管；34、第一预热腔；35、第一加热丝；311、第二预热腔；312、螺旋铜管；313、第二加热丝；41、进料漏斗；42、进料管；43、螺旋杆；44、预热管；45、挤压管；46、出料管；51、冷却筒；52、蓄水箱；53、出水管；54、进水管；55、均匀洒水管；56、水泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种氟塑复合管的成型设备，包括支撑底座1、动力机构2，支撑底座1上端设置有动力机构2，还包括用于挤压成型的挤压机构4和用于预热的预热机构3以及用于散热的冷却机构5，挤压机构4连接动力机构2的输出点，预热机构3连接在挤压机构4外侧，冷却机构5连接在挤压机构4的输出端。

实施例1

如图1-图6所示，预热机构3包括预热桶31、冷却回流管32、保温管33、第一预热腔34，预热桶31内部成型有第一预热腔34，第一预热腔34内部通过螺钉连接第一加热丝35，预热桶31上端通过焊接连接有冷却回流管32，预热桶31下端通过焊接连接有保温管33，预热桶31连接挤压机构4的预热管44，第一预热腔34起通过热水作用，第一加热丝35起加热作用，通过第一预热腔34内部的热水，为原料进行预热，提高热量的使用率；动力机构2包括电动机21、减速器22、联轴器23，电动机21通过螺栓连接支撑底座1，减速器22键连接电动机21输出端，联轴器23连接减速器22和挤压机构4的螺旋杆43，电动机21起供能作用，通过键连接保证力的有效传输；挤压机构4包括进料漏斗41、进料管42、螺旋杆43、预热管44，进料漏斗41通过焊接连接进料管42，进料管42一端设置有预热管44，预热管44一端设置有挤压管45，挤压管45一端连接出料管46，进料管42、预热管44、挤压管45一体成型，进料管42、预热管44、挤压管45内部设置有螺旋杆43，螺旋杆43起挤压和传输作用，预热管44起预热和加热作用，进料管42起传输作用；冷却机构5包括冷却筒51、蓄水箱52、出水管53、进水管54，冷却筒51下端通过焊接连接蓄水箱52，冷却筒51上端设置有进水管54，进水管54输出端连接均匀洒水管55，蓄水箱52一端连接出水管53，出水管53输出端通过法兰连接水泵56，水泵56起供能作用，出水管53起连接作用，通过法兰连接保证了密封性；进水管54通过焊接和均匀洒水管55连接，进水管54通过焊接和冷却筒51连接，进水管54起连接作用，均匀洒水管55起洒水作用，通过焊接保证了密封性。

实施例2

如图7，实施例2和实施例1的区别在于，预热机构3包括预热桶31、冷却回流管32、保温管33、第二预热腔311，预热桶31上端通过焊接连接冷却回流管32，预热桶31下端通过焊接连接保温管33，预热桶31内部设置有第二预热腔311，第二预热腔311内部设置有第二加热丝313，第二加热丝313内侧设置有螺旋铜管312，预热桶31连接挤压机构4的预热管44，螺旋铜管312起流过热水作用，第二预热腔311内部充满比热容高的液体，通过螺旋铜管312和第二加热丝313的双向加热，提高热量的使用率

工作原理：将原料加入到进料漏斗41后，电动机21启动，带动减速器22、联轴器23、螺旋杆43，使原料进行传输和挤压，再经过挤压成型后通过出料管46传输出，通过均匀洒水管55均匀喷洒的液体进行降温散热，热水进到蓄水箱52后通过出水管53和水泵56的力，将热水通过保温管33传输到预热桶31内部，进入到第一预热腔34后，第一加热丝35对热水进行保温和稍微加热，对预热管44内部的原材料进行预热，或者热水通过螺旋铜管312，将热量传输到第二预热腔311内部高比热容的液体中，在利用第二加热丝313的稍微加热，对预热管44内部的原材进行预热，提高了热能的使用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种氟塑复合管的成型设备，包括支撑底座（1）、动力机构（2），所述支撑底座（1）上端设置有所述动力机构（2），其特征在于：还包括用于挤压成型的挤压机构（4）和用于预热的预热机构（3）以及用于散热的冷却机构（5），所述挤压机构（4）连接所述动力机构（2）的输出点，所述预热机构（3）连接在所述挤压机构（4）外侧，所述冷却机构（5）连接在所述挤压机构（4）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑复合管的成型设备，其特征在于：所述预热机构（3）包括预热桶（31）、冷却回流管（32）、保温管（33）、第一预热腔（34），所述预热桶（31）内部设置有所述第一预热腔（34），所述述第一预热腔（34）内部设置有第一加热丝（35），所述预热桶（31）上端连接有所述冷却回流管（32），所述预热桶（31）下端连接有所述保温管（33），所述预热桶（31）连接所述挤压机构（4）。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑复合管的成型设备，其特征在于：所述预热机构（3）包括预热桶（31）、冷却回流管（32）、保温管（33）、第二预热腔（311），所述预热桶（31）上端连接所述冷却回流管（32），所述预热桶（31）下端连接所述保温管（33），所述预热桶（31）内部设置有所述第二预热腔（311），所述第二预热腔（311）内部设置有第二加热丝（313），所述第二加热丝（313）内侧设置有螺旋铜管（312），所述预热桶（31）连接所述挤压机构（4）。

4.根据权利要求1所述的一种氟塑复合管的成型设备，其特征在于：所述动力机构（2）包括电动机（21）、减速器（22）、联轴器（23），所述电动机（21）连接所述支撑底座（1），所述减速器（22）连接所述电动机（21）输出端，所述联轴器（23）连接所述减速器（22）和所述挤压机构（4）。

5.根据权利要求1所述的一种氟塑复合管的成型设备，其特征在于：所述挤压机构（4）包括进料漏斗（41）、进料管（42）、螺旋杆（43）、预热管（44），所述进料漏斗（41）连接所述进料管（42），所述进料管（42）一端设置有所述预热管（44），所述预热管（44）一端设置有挤压管（45），所述挤压管（45）一端连接出料管（46），所述进料管（42）、所述预热管（44）、所述挤压管（45）内部设置有所述螺旋杆（43）。

6.根据权利要求1所述的一种氟塑复合管的成型设备，其特征在于：所述冷却机构（5）包括冷却筒（51）、蓄水箱（52）、出水管（53）、进水管（54），所述冷却筒（51）下端设置有所述蓄水箱（52），所述冷却筒（51）上端设置有所述进水管（54），所述进水管（54）输出端连接均匀洒水管（55），所述蓄水箱（52）一端连接所述出水管（53），所述出水管（53）输出端连接水泵（56）。

7.根据权利要求6所述的一种氟塑复合管的成型设备，其特征在于：所述进水管（54）通过焊接和所述均匀洒水管（55）连接，所述进水管（54）通过焊接和所述冷却筒（51）连接。

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