CN210999304U - 一种混凝土预制构件蒸汽养护*** - Google Patents

Abstract

一种混凝土预制构件蒸汽养护***，包括分割为若干个独立空间的养护窑炉，设置在养护窑炉本体内的分别与蒸汽供热管道连接的蒸汽换热***、喷淋装置，以及内循环装置、外冷却装置、温湿检测器、调节装置，由电气元件、管路***、程序控制器组成电气控制***；蒸汽换热***包括设置在养护窑炉底部的若干组换热翅片，以及与换热翅片相连接的换热管道、过滤器、相应的控制阀组；喷淋装置包括沿每个独立空间的周边设置向上延伸的布置有喷淋孔、喷头、控制阀的喷淋管；内循环装置分别安装在养护窑炉每个独立空间的换热翅片安装位置处以及框架上；在养护窑炉每个独立空间内分别安装有外冷却装置；在养护窑炉每个独立空间内分别有安装若干温湿检测器。

Description

一种混凝土预制构件蒸汽养护***

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械技术构件设备领域，具体的说，涉及建筑工业自动化生产中一种混凝土预制构件蒸汽养护***。

背景技术

预制混凝土构件的发展如火如荼，国家战略发展要求实现预制产业现代化。大规模基础设施建设为预制混凝土产业发展带来了广阔的市场，为混凝土预制行业带来了发展的商机。但传统的混凝土构件生产方式自动化程度低，也无法满足国家的高效环保要求。

建筑工业化预制构件生产中，为了提高预制构件的生产效率，预制构件需采用高温养护，目前的养护设备大多效率较、自动化程度低，有的设备养护过程中不能严格控制构件的养护质量。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种混凝土预制构件蒸汽养护***。本实用新型的蒸汽养护***不仅可提高设备养护质量、提高养护的自动化程度，并能够提高生产效率。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的混凝土预制构件蒸汽养护***包括分割为若干个独立空间的养护窑炉，设置在养护窑炉本体内的分别与蒸汽供热管道连接的用于提供蒸养能量的蒸汽换热***、用于供应蒸养水分和温度的喷淋装置，以及为区间温湿均匀性提供保障的内循环装置、为窑体空间降温速率提供动力的外冷却装置、为构件养护提供检测数据的温湿检测器、调节装置，由电气元件、管路***、程序控制器组成电气控制***；所述蒸汽换热***包括以平铺方式设置在养护窑炉底部的若干组换热翅片，以及与换热翅片相连接的换热管道、过滤器、相应的控制阀组；所述喷淋装置包括沿每个独立空间的周边设置向上延伸的布置有喷淋孔、喷头、控制阀的喷淋管；由多组风机和控制阀组成的内循环装置分别安装在养护窑炉每个独立空间的换热翅片安装位置处以及框架上；由多组进风风机、出风风机和阀组构成的外冷却装置分别安装在养护窑炉每个独立空间内；由温度、湿度检测元件构成的若干温湿检测器分别安装在养护窑炉每个独立空间内；包括若干调节阀门、调节开关构成的调节装置设置在蒸汽供热管道上，可以对热源、温度、速度进行调节。

本实用新型中作为蒸汽养护***骨架和壳体的养护窑炉包括包覆有保温材料的窑体框架，设置在窑体框架下方的支撑滚轮，以及设置在养护窑炉上的窑门；所述养护窑炉的窑体分成若干个独立空间，每个空间均自成一个独立***。

本实用新型中所述外冷却装置中由多组进风风机和阀组构成的进风机组安装在养护窑炉每个独立空间内下部；由多组出风风机和阀组构成的出风机组安装在养护窑炉每个独立空间内上部。

进一步说：本实用新型中所述蒸汽换热***与供热蒸汽连接，是所述蒸汽换热***的执行主体部分，提供整个***能量供给；所述喷淋装置连接蒸汽供热管道，执行对构件的加湿、加热功能；所述内循环装置连接于窑体框架上，所述内循环装置进风和出风形成闭式循环换热***；所述外冷却装置连接于窑体框架上，进风风机和出风风机形成开式循环***；所述温湿检测器零部件安装于窑体内相关位置，温度传感器检测温度，湿度传感器检测湿度；

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的混凝土预制构件蒸汽养护***可以控制调节养护温度，满足不同类型构件的生产；并可根据湿度、温度的不同要求，可以满足不同工况、不同环境的生产要求，进行差异化生产；另外，还可以提高设备养护质量、提高养护的自动化程度、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型中蒸汽养护***的结构示意图。

图3是本实用新型中蒸汽养护***的内循环装置和外冷却装置示意图。

图4是本实用新型中蒸汽养护***的外冷却装置示意图。

图5是本实用新型中蒸汽养护***的调节装置示意图。

图中：1. 蒸汽换热***；2. 喷淋装置；3. 内循环装置；4. 外冷却装置；5. 温湿检测器；6. 调节装置；7. 控制***；8. 养护窑炉；9. 附属固定件。

具体实施方式

下本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的混凝土预制构件蒸汽养护***包括分割为若干个独立空间的养护窑炉8，设置在养护窑炉8本体内的分别与蒸汽供热管道连接的用于提供蒸养能量的蒸汽换热***1、用于供应蒸养水分和温度的喷淋装置2，以及为区间温湿均匀性提供保障的内循环装置3、为窑体空间降温速率提供动力的外冷却装置4、为构件养护提供检测数据的温湿检测器5、调节装置6，由电气元件、管路***、程序控制器组成电气控制***7，附属固定件9；所述蒸汽换热***1包括以平铺方式设置在养护窑炉底部的若干组换热翅片，以及与换热翅片相连接的换热管道、过滤器、相应的控制阀组；所述喷淋装置2包括沿每个独立空间的周边设置向上延伸的布置有喷淋孔、喷头、控制阀的喷淋管；由多组风机和控制阀组成的内循环装置3分别安装在养护窑炉每个独立空间的换热翅片安装位置处以及框架上；由多组进风风机、出风风机和阀组构成的外冷却装置4分别安装在养护窑炉每个独立空间内；由温度、湿度检测元件构成的若干温湿检测器5分别安装在养护窑炉每个独立空间内；包括若干调节阀门、调节开关构成的调节装置6设置在蒸汽供热管道上，可以对热源、温度、速度进行调节。

本实用新型中作为蒸汽养护***骨架和壳体的养护窑炉8包括包覆有保温材料的窑体框架，设置在窑体框架下方的支撑滚轮，以及设置在养护窑炉上的窑门；所述养护窑炉的窑体分成若干个独立空间，每个空间均自成一个独立***。

本实用新型中所述外冷却装置4中由多组进风风机和阀组构成的进风机组安装在养护窑炉每个独立空间内下部；由多组出风风机和阀组构成的出风机组安装在养护窑炉每个独立空间内上部。

本实用新型中所述蒸汽换热***1通过管道与蒸汽热源连接，由换热翅片完成对各个独立区间加热；所述喷淋装置2连接蒸汽供热管道，通过布置其上的喷淋孔、喷头、控制阀等完成对构件的加湿功能；所述内循环装置3连接于窑体框架上，所述内循环装置由风机和控制阀组成，完成内部循环；所述外冷却装置4连接于窑体框架上，完成内、外部循环；所述温湿检测器5零部件安装于窑体内不同位置；所述调节装置6包括各种阀门、开关等元器件；所述控制***7由电气元件、管路***、控制程序等组成。

本实用新型中所述蒸汽换热***1还可以为加热加湿两种功能组合，每个独立空间内的换热管道***的入口处分别连接蒸汽和热水管路，电磁阀自动控制切换，实现蒸汽、热水的独立供应和组合。

所述喷淋装置2还可以切换为冷却水，作为冷却装置使用，蒸汽喷淋装置的管道***入口处分别连接蒸汽管道和冷却水管路，根据温度显示和养护时间的要求，电磁阀组自动控制切换，实现蒸汽和冷却水的切换。

所述内循环装置3的循环方式可以实现上下循环、水平循环、局部循环等不同的方式。

进一步说，所述所述调节装置6的可以实现多功能调节（温度、湿度、流量、压力等）。

Claims (3)

1.一种混凝土预制构件蒸汽养护***，其特征在于：它包括分割为若干个独立空间的养护窑炉（8），设置在养护窑炉本体内的分别与蒸汽供热管道连接的蒸汽换热***（1）、喷淋装置（2），以及内循环装置（3）、外冷却装置（4）、温湿检测器（5）、调节装置（6），由电气元件、管路***、程序控制器组成电气控制***（7）；所述蒸汽换热***（1）包括以平铺方式设置在养护窑炉底部的若干组换热翅片，以及与换热翅片相连接的换热管道、过滤器、相应的控制阀组；所述喷淋装置(2)包括沿每个独立空间的周边设置向上延伸的布置有喷淋孔、喷头、控制阀的喷淋管；由多组风机和控制阀组成的内循环装置（3）分别安装在养护窑炉每个独立空间的换热翅片安装位置处以及框架上；由多组进风风机、出风风机和阀组构成的外冷却装置（4）分别安装在养护窑炉每个独立空间内；由温度、湿度检测元件构成的若干温湿检测器（5）分别安装在养护窑炉每个独立空间内；包括若干调节阀门、调节开关构成的调节装置（6）设置在蒸汽供热管道上。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件蒸汽养护***，其特征在于：作为蒸汽养护***骨架和壳体的养护窑炉（8）包括包覆有保温材料的窑体框架，设置在窑体框架下方的支撑滚轮，以及设置在养护窑炉上的窑门；所述养护窑炉的窑体分成若干个独立空间，每个空间均自成一个独立***。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件蒸汽养护***，其特征在于：所述外冷却装置（4）中由多组进风风机和阀组构成的进风机组安装在养护窑炉每个独立空间内下部；由多组出风风机和阀组构成的出风机组安装在养护窑炉每个独立空间内上部。

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