CN210996261U - 一种轧辊成形装置 - Google Patents

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王文伟
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郭雷军
岳权
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Abstract

本实用新型公开了一种轧辊成形装置,包括底座,所述底座的内部设置有驱动箱,所述驱动箱的内部设置有第一电机。该轧辊成形装置,通过将轧辊坯料放置于需要成型的模具中,将模具放置于锻打台上,通过第一电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动两侧的螺杆转动,两个螺杆的转动能够使两个移动块向锻打台的方向移动,通过两个移动块上的固定板,能够将锻打台上的模具固定,再通过第二电机带动凸轮转动,当凸轮旋转到一定位置后,会带动锻打器对锻打台上的模具进行锻打,整个装置结构简单,使用方便,全部通过机械完成,避免了工人直接接触固定模具,提高了生产的安全性,同时也能够提高生产效率。

Description

一种轧辊成形装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊生产设备技术领域,具体为一种轧辊成形装置。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等;(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等;(6)按所轧钢材状态分有热轧辊、冷轧辊。轧辊在成型时要根据种类的不同,在不同的模具下对轧辊坯料进行锻打,目前在进行锻打成型时,由于没有专门的固定模具的设备,需要工人来进行固定,这样给工人的安全造成了极大的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊成形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊成形装置,包括底座,所述底座的内部设置有驱动箱,所述驱动箱的内部设置有第一电机,且第一电机的转轴与主动轮的一侧传动连接,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮的两侧分别与螺杆的一端固定连接,所述螺杆的另一端与底座的内壁转动连接,所述螺杆上套设有移动块,且移动块的内部设置有螺纹槽,所述移动块的底端固定连接有滚轮,所述移动块的顶端贯穿底座的顶部,且延伸至底座的外部,所述移动块的一侧通过连接柱与固定板的一侧固定连接,所述底座顶部的中心处设置有锻打台,所述底座顶部的两侧分别与两个支架的底端固定连接,所述两个支架的顶端均与支撑板底部的两侧固定连接,所述支撑板的顶部分别与第二电机和支撑块的底部固定连接,所述支撑块的顶部设置有锻打器,所述锻打器的顶端与连接块的底部固定连接,所述锻打器的底端贯穿支撑板,且延伸至支撑板的下方,所述支撑板顶部的两侧分别与两个固定架的底端固定连接,所述两个固定架的顶端均与顶板底部的两侧固定连接,所述两个固定架之间设置有固定块,且固定块的两侧分别通过横板与两个固定架的内侧固定连接,所述固定块的一侧设置有旋转杆,所述旋转杆上套设有凸轮,且凸轮与连接块接触,所述旋转杆远离固定块的一端贯穿凸轮,且延伸至凸轮的外部通过皮带与第二电机的转轴传动连接。
优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,且移动块与滑槽滑动连接。
优选的,所述锻打器上套设有弹簧,且弹簧的两端分别与连接块的底部和支撑块的顶部连接。
优选的,所述移动块的底端通过滚轮与底座底部的内壁滚动连接。
优选的,所述锻打台与锻打器的位置相对。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轧辊成形装置,通过将轧辊坯料放置于需要成型的模具中,将模具放置于锻打台上,通过第一电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动两侧的螺杆转动,两个螺杆的转动能够使两个移动块向锻打台的方向移动,通过两个移动块上的固定板,能够将锻打台上的模具固定,再通过第二电机带动凸轮转动,当凸轮旋转到一定位置后,会带动锻打器对锻打台上的模具进行锻打,整个装置结构简单,使用方便,全部通过机械完成,避免了工人直接接触固定模具,提高了生产的安全性,同时也能够提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凸轮的结构侧视图;
图3为本实用新型底座的结构剖视图;
图4为本实用新型底座的结构俯视图。
图中:1、底座;2、驱动箱;3、第一电机;4、主动轮;5、从动轮;6、螺杆;7、移动块;8、滚轮;9、连接柱;10、固定板;11、锻打台;12、支架;13、支撑板;14、第二电机;15、支撑块;16、锻打器;17、连接块;18、固定架;19、顶板;20、固定块;21、横板;22、旋转杆;23、凸轮;24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轧辊成形装置,包括底座1,底座1的内部设置有驱动箱2,驱动箱2的内部设置有第一电机3,且第一电机3的转轴与主动轮4的一侧传动连接,主动轮4通过皮带与从动轮5传动连接,从动轮5的两侧分别与螺杆6的一端固定连接,螺杆6的另一端与底座1的内壁转动连接,螺杆6上套设有移动块7,且移动块7的内部设置有螺纹槽,移动块7的底端固定连接有滚轮8,移动块7的底端通过滚轮8与底座1底部的内壁滚动连接,移动块7的顶端贯穿底座1的顶部,且延伸至底座1的外部,底座1的顶部开设有滑槽,且移动块7与滑槽滑动连接,移动块7的一侧通过连接柱9与固定板10的一侧固定连接,底座1顶部的中心处设置有锻打台11,底座1顶部的两侧分别与两个支架12的底端固定连接,两个支架12的顶端均与支撑板13底部的两侧固定连接,支撑板13的顶部分别与第二电机14和支撑块15的底部固定连接,支撑块15的顶部设置有锻打器16,锻打器16的顶端与连接块17的底部固定连接,锻打器16上套设有弹簧24,且弹簧24的两端分别与连接块17的底部和支撑块15的顶部连接,锻打器16的底端贯穿支撑板13,且延伸至支撑板13的下方,锻打台11与锻打器16的位置相对,支撑板13顶部的两侧分别与两个固定架18的底端固定连接,两个固定架18的顶端均与顶板19底部的两侧固定连接,两个固定架18之间设置有固定块20,且固定块20的两侧分别通过横板21与两个固定架18的内侧固定连接,固定块20的一侧设置有旋转杆22,旋转杆22上套设有凸轮23,且凸轮23与连接块17接触,旋转杆22远离固定块20的一端贯穿凸轮23,且延伸至凸轮23的外部通过皮带与第二电机14的转轴传动连接,第一电机3和第二电机14在使用过程中的控制与供电为外置的,通过将轧辊坯料放置于需要成型的模具中,将模具放置于锻打台11上,通过第一电机3带动主动轮4转动,主动轮4通过皮带带动从动轮5转动,从动轮5带动两侧的螺杆6转动,两个螺杆6的转动能够使两个移动块7向锻打台11的方向移动,通过两个移动块7上的固定板10,能够将锻打台11上的模具固定,再通过第二电机14带动凸轮23转动,当凸轮23旋转到一定位置后,会带动锻打器16对锻打台11上的模具进行锻打,整个装置结构简单,使用方便,全部通过机械完成,避免了工人直接接触固定模具,提高了生产的安全性,同时也能够提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轧辊成形装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的内部设置有第一电机(3),且第一电机(3)的转轴与主动轮(4)的一侧传动连接,所述主动轮(4)通过皮带与从动轮(5)传动连接,所述从动轮(5)的两侧分别与螺杆(6)的一端固定连接,所述螺杆(6)的另一端与底座(1)的内壁转动连接,所述螺杆(6)上套设有移动块(7),且移动块(7)的内部设置有螺纹槽,所述移动块(7)的底端固定连接有滚轮(8),所述移动块(7)的顶端贯穿底座(1)的顶部,且延伸至底座(1)的外部,所述移动块(7)的一侧通过连接柱(9)与固定板(10)的一侧固定连接,所述底座(1)顶部的中心处设置有锻打台(11),所述底座(1)顶部的两侧分别与两个支架(12)的底端固定连接,所述两个支架(12)的顶端均与支撑板(13)底部的两侧固定连接,所述支撑板(13)的顶部分别与第二电机(14)和支撑块(15)的底部固定连接,所述支撑块(15)的顶部设置有锻打器(16),所述锻打器(16)的顶端与连接块(17)的底部固定连接,所述锻打器(16)的底端贯穿支撑板(13),且延伸至支撑板(13)的下方,所述支撑板(13)顶部的两侧分别与两个固定架(18)的底端固定连接,所述两个固定架(18)的顶端均与顶板(19)底部的两侧固定连接,所述两个固定架(18)之间设置有固定块(20),且固定块(20)的两侧分别通过横板(21)与两个固定架(18)的内侧固定连接,所述固定块(20)的一侧设置有旋转杆(22),所述旋转杆(22)上套设有凸轮(23),且凸轮(23)与连接块(17)接触,所述旋转杆(22)远离固定块(20)的一端贯穿凸轮(23),且延伸至凸轮(23)的外部通过皮带与第二电机(14)的转轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊成形装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有滑槽,且移动块(7)与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊成形装置,其特征在于:所述锻打器(16)上套设有弹簧(24),且弹簧(24)的两端分别与连接块(17)的底部和支撑块(15)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊成形装置,其特征在于:所述移动块(7)的底端通过滚轮(8)与底座(1)底部的内壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊成形装置,其特征在于:所述锻打台(11)与锻打器(16)的位置相对。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112024804A (zh) * 2020-08-17 2020-12-04 付三平 一种可调式半自动铁锅锻打装置
CN112676513A (zh) * 2020-12-07 2021-04-20 安徽博斯特科技有限公司 一种高铁动车用锻造件成型装置
CN114535482A (zh) * 2022-02-24 2022-05-27 淮安方圆锻造有限公司 一种零件加工用锻造装置

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