CN210995865U - 一种锡丝拉丝机的绕丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡丝拉丝机的绕丝装置，属于绕丝装置领域，包括底座，所述底座左侧外壁固定安装有电机A，所述电机A右端贯穿底座转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述底座左侧上端侧壁固定安装有滑动槽A，所述轴承套A贯穿滑动槽A固定安装有立杆A，所述立杆A上端前侧外壁固定安装有电机B，所述电机B后端贯穿立杆A转动安装有转轮A。通过设置转动结构和弹性伸缩结构，便于根据线材的松紧和偏移状况，调节绕丝装置的距离，提高了绕丝的效率，增加了绕丝装置的实用性。

Description

一种锡丝拉丝机的绕丝装置

技术领域

本实用新型涉及绕丝装置技术领域，尤其涉及一种锡丝拉丝机的绕丝装置。

背景技术

拉丝机也叫做拔丝机，在工业中的应用很广泛的机械设备，机械制造、五金加工、石油化工和电线电缆行业，对线材或者棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或者棒材的直径内部结构都达到需要的标准，当生产完成后需要使用绕丝装置将加工的线材或者棒材收集。

专利CN201310729758.4的公布了一种绕丝装置，针对现有的绕丝工序需要人工将线材两端折弯多次后叠加缠绕，这样的工作费时费力，降低了工作的效率，该装置采用电机转动将线材的两端相互缠绕，自动完成卷绕工序，提高了工作的效率。

上述绕丝装置有些不足之处：1、上述的绕丝装置在绕丝的过程中，长期的运作被缠绕的线材会在重力的作用下向下拉脱，使线材在绕卷装置上松弛，使线材被卷绕的过程中相互交错，产生摩擦，导致线材断裂，使线材报废，造成了损失，降低了绕丝装置的实用性。2、上述的绕丝装置在绕丝的过程中，在线材被缠绕的过程中，在缠绕轮的持续滚动中，会偏移缠绕方向，使线材脱离缠绕装置，需要重新安装，降低了绕丝的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种锡丝拉丝机的绕丝装置，旨在采用转动结构，在绕丝的过程中发现线材有松弛的现象，则按动控制按钮，控制电机A运转，带动螺杆A转动，通过外壁螺纹带动丝杆套A转动，丝杆套A在转动的同时在螺杆 A外壁向左移动，带动外壁固定安装的轴承套A向左移动，从而带动上端固定安装的立杆A在滑动槽A内向左移动，带动上端转动安装的转轮A向左移动，从而向左拉长被缠绕的线材，使线材被拉紧，使松弛的线材恢复紧直的状态，提高了生产的效率，增加了绕丝装置的实用性。

采用转动结构和弹性伸缩结构，缠绕的过程中，发现线材有偏移的状况，按动控制按钮，控制电机B运转，带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，丝杆套B转动的同时在螺杆B外壁左右移动，带动外壁固定安装的轴承套B左右移动，从而带动上端固定安装的立杆B在滑动槽B内左右移动，从而带动上端转动安装的转轮B左右移动，根据线材偏移的方向左右调节，立杆B左右移动的同时带动内侧固定安装的固定块左右移动接触转轮B外壁的线材，推动这线材，当挤块接触到线材，挤压线材，在弹簧的作用下减小对立杆B的冲击力，使线材在绕丝装置上保持在中心位置，提高了生产的质量，增加了绕丝装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种锡丝拉丝机的绕丝装置包括底座，所述底座左侧外壁固定安装有电机A，所述电机A右端贯穿底座转动连接有螺杆A，所述螺杆 A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述底座左侧上端侧壁固定安装有滑动槽A，所述轴承套A贯穿滑动槽A固定安装有立杆A，所述立杆A上端前侧外壁固定安装有电机B，所述电机B后端贯穿立杆A转动安装有转轮A，所述底座中部前侧外壁固定安装有控制按钮，所述底座右端前侧外壁固定安装有电机C，所述电机C后端贯穿底座转动连接有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述底座右侧上端侧壁固定安装有滑动槽B，所述轴承套B贯穿滑动槽B固定安装有立杆B，所述立杆B上端内部转动安装有转轮B，所述立杆B 上端后侧内壁固定安装有固定块B，所述固定块B后端固定安装有弹簧，所述弹簧后端固定安装有挤块。

可选的，所述螺杆A外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A内壁固定安装有与螺杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述固定块后端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在挤块的后端，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机A和电机C的输入端通过导线构成电连接，所述电机A 的输出端与螺杆A的转动输入端相连接，所述电机C的输出端与螺杆B的转动输入端相连接，所述电机B的输入端与外界电源通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种锡丝拉丝机的绕丝装置，通过转动结构，在绕丝的过程中发现线材有松弛的现象，则按动控制按钮，控制电机A运转，带动螺杆A转动，通过外壁螺纹带动丝杆套A转动，丝杆套A在转动的同时在螺杆A外壁向左移动，带动外壁固定安装的轴承套A向左移动，从而带动上端固定安装的立杆A在滑动槽A内向左移动，带动上端转动安装的转轮A 向左移动，从而向左拉长被缠绕的线材，使线材被拉紧，使松弛的线材恢复紧直的状态，提高了生产的效率，增加了绕丝装置的实用性。

2、采用转动结构和弹性伸缩结构，缠绕的过程中，发现线材有偏移的状况，按动控制按钮，控制电机B运转，带动螺杆B转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B转动，丝杆套B转动的同时在螺杆B外壁左右移动，带动外壁固定安装的轴承套B左右移动，从而带动上端固定安装的立杆B在滑动槽B内左右移动，从而带动上端转动安装的转轮B左右移动，根据线材偏移的方向左右调节，立杆B左右移动的同时带动内侧固定安装的固定块左右移动接触转轮B外壁的线材，推动这线材，当挤块接触到线材，挤压线材，在弹簧的作用下减小对立杆B的冲击力，使线材在绕丝装置上保持在中心位置，提高了生产的质量，增加了绕丝装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种锡丝拉丝机的绕丝装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种锡丝拉丝机的绕丝装置的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种锡丝拉丝机的绕丝装置的电路结构示意图。

图中：1、底座；2、电机A；3、螺杆A；4、丝杆套A；5、轴承套A；6、滑动槽A；7、立杆A；8、电机B；9、转轮A；10、控制按钮；11、电机C； 12、螺杆B；13、丝杆套B；14、轴套B；15、滑动槽B；16、立杆B；17、转轮B；18、固定块；19、弹簧；20、挤块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种锡丝拉丝机的绕丝装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种锡丝拉丝机的绕丝装置包括底座1，底座1左侧外壁固定安装有电机A2，电机A2右端贯穿底座1转动连接有螺杆A3，螺杆A3外壁转动套接有丝杆套A4，丝杆套A4 外壁固定套接有轴承套A5，底座1左侧上端侧壁固定安装有滑动槽A6，轴承套A5贯穿滑动槽A6固定安装有立杆A7，立杆A7上端前侧外壁固定安装有电机B8，电机B8后端贯穿立杆A7转动安装有转轮A9，底座1中部前侧外壁固定安装有控制按钮10，底座1右端前侧外壁固定安装有电机C11，电机C11 后端贯穿底座1转动连接有螺杆B12，螺杆B12外壁转动套接有丝杆套B13，丝杆套B13外壁固定套接有轴承套B14，底座1右侧上端侧壁固定安装有滑动槽B15，轴承套B14贯穿滑动槽B15固定安装有立杆B16，立杆B16上端内部转动安装有转轮B17，立杆B16上端后侧内壁固定安装有固定块18，固定块18后端固定安装有弹簧19，弹簧19后端固定安装有挤块20。

参考图1所示，螺杆A3外壁固定安装有螺纹，丝杆套A4内壁固定安装有与螺杆A3外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，按动控制按钮10，控制电机A2运转，带动螺杆A3转动，通过外壁螺纹带动丝杆套A4转动，丝杆套 A4在转动的同时在螺杆A3外壁向左移动，带动外壁固定安装的轴承套A5向左移动，从而带动上端固定安装的立杆A7在滑动槽A6内向左移动，带动上端转动安装的转轮A9向左移动，从而向左拉长被缠绕的线材，使线材被拉紧，使松弛的线材恢复紧直的状态，提高了生产的效率，增加了绕丝装置的实用性。

参考图1和图2所示，螺杆B12外壁固定安装有螺纹，丝杆套B13内壁固定安装有与螺杆B12外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，控制按钮10，控制电机B11运转，带动螺杆B12转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B13转动，丝杆套B13转动的同时在螺杆B12外壁左右移动，带动外壁固定安装的轴承套B14左右移动，从而带动上端固定安装的立杆B16在滑动槽B15内左右移动，从而带动上端转动安装的转轮B17左右移动，根据线材偏移的方向左右调节，使线材保持正中心，提高了绕丝的效率。

参考图2所示，固定块18后端固定连接弹簧19的一端，弹簧19的另一端固定连接在挤块20的后端，构成弹性伸缩结构，立杆B16左右移动的同时带动内侧固定安装的固定块18左右移动接触转轮B17外壁的线材，推动这线材，当挤块20接触到线材，挤压线材，在弹簧19的作用下减小对立杆B16的冲击力，使线材在绕丝装置上保持在中心位置，提高了生产的质量，增加了绕丝装置的实用性。

参考图3所示，控制按钮10的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮10的输出端与电机A2和电机C11的输入端通过导线构成电连接，电机A2的输出端与螺杆A3的转动输入端相连接，电机C11的输出端与螺杆 B12的转动输入端相连接，电机B8的输入端与外界电源通过导线构成电连接。

其中电机A2、电机B8、电机C11和控制按钮10为现有技术产品，电机 A2、电机B8和电机C11型号为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮10 型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种锡丝拉丝机的绕丝装置，在绕丝的过程中发现线材有松弛的现象，则按动控制按钮10，控制电机A2运转，带动螺杆A3转动，通过外壁螺纹带动丝杆套A4转动，丝杆套A4在转动的同时在螺杆A3外壁向左移动，带动外壁固定安装的轴承套A5向左移动，从而带动上端固定安装的立杆A7在滑动槽A6内向左移动，带动上端转动安装的转轮A9向左移动，从而向左拉长被缠绕的线材，使线材被拉紧，缠绕的过程中，发现线材有偏移的状况，按动控制按钮10，控制电机B11运转，带动螺杆B12转动，通过外壁螺纹带动丝杆套B13转动，丝杆套B13转动的同时在螺杆B12外壁左右移动，带动外壁固定安装的轴承套B14左右移动，从而带动上端固定安装的立杆 B16在滑动槽B15内左右移动，从而带动上端转动安装的转轮B17左右移动，根据线材偏移的方向左右调节，立杆B16左右移动的同时带动内侧固定安装的固定块18左右移动接触转轮B17外壁的线材，推动这线材，当挤块20接触到线材，挤压线材，在弹簧19的作用下减小对立杆B16的冲击力，使线材在绕丝装置上保持在中心位置。

需要说明的是，本实用新型为一种锡丝拉丝机的绕丝装置，包括电机A2、电机B8、电机C11和控制按钮10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种锡丝拉丝机的绕丝装置，其特征在于，所述绕丝装置包括底座(1)，其中，所述底座(1)左侧外壁固定安装有电机A(2)，所述电机A(2)右端贯穿底座(1)转动连接有螺杆A(3)，所述螺杆A(3)外壁转动套接有丝杆套A(4)，所述丝杆套A(4)外壁固定套接有轴承套A(5)，所述底座(1)左侧上端侧壁固定安装有滑动槽A(6)，所述轴承套A(5)贯穿滑动槽A(6)固定安装有立杆A(7)，所述立杆A(7)上端前侧外壁固定安装有电机B(8)，所述电机B(8)后端贯穿立杆A(7)转动安装有转轮A(9)，所述底座(1)中部前侧外壁固定安装有控制按钮(10)，所述底座(1)右端前侧外壁固定安装有电机C(11)，所述电机C(11)后端贯穿底座(1)转动连接有螺杆B(12)，所述螺杆B(12)外壁转动套接有丝杆套B(13)，所述丝杆套B(13)外壁固定套接有轴承套B(14)，所述底座(1)右侧上端侧壁固定安装有滑动槽B(15)，所述轴承套B(14)贯穿滑动槽B(15)固定安装有立杆B(16)，所述立杆B(16)上端内部转动安装有转轮B(17)，所述立杆B(16)上端后侧内壁固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)后端固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)后端固定安装有挤块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锡丝拉丝机的绕丝装置，其特征在于，所述螺杆A(3)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A(4)内壁固定安装有与螺杆A(3)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种锡丝拉丝机的绕丝装置，其特征在于，所述螺杆B(12)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B(13)内壁固定安装有与螺杆B(12)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种锡丝拉丝机的绕丝装置，其特征在于，所述固定块(18)后端固定连接弹簧(19)的一端，所述弹簧(19)的另一端固定连接在挤块(20)的后端，构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种锡丝拉丝机的绕丝装置，其特征在于，所述控制按钮(10)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮(10)的输出端与电机A(2)和电机C(11)的输入端通过导线构成电连接，所述电机A(2)的输出端与螺杆A(3)的转动输入端相连接，所述电机C(11)的输出端与螺杆B(12)的转动输入端相连接，所述电机B(8)的输入端与外界电源通过导线构成电连接。

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