CN210994756U - 一种偏心卸料式滚筒磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心卸料式滚筒磁选机，涉及矿物磁选技术领域。本实用新型包括机架，机架上支承有可转动的外滚筒组件和磁滚筒组件，磁滚筒组件同心的布置在外滚筒组件内，其特征在于，机架与磁滚筒组件之间设置有偏心调节装置，偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，使外滚筒组件的部分工作面在排矿状态与选矿状态之间转换。该磁选机通过偏心调节装置使磁滚筒组件与外滚筒组件周期性的进行同心配合及偏心配合，可连续选矿和间歇排矿，扩大选矿区域，降低外滚筒组件磨损，避免发生堆积。

Description

一种偏心卸料式滚筒磁选机

技术领域

本实用新型涉及矿物磁选技术领域，特别是一种具有可移动磁滚筒的偏心卸料式滚筒磁选机。

背景技术

在磁场作用下，磁性矿物颗粒会发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”受磁力作用，向磁极运动。在选矿行业中，针对磁性矿石分选，在合格磨矿粒度条件下，通常采用偏心式滚筒磁选机和同心式滚筒磁选机进行分选工艺。

公开号为CN203635320U的中国实用新型专利公开了一种磁力分级预选机，其机体内设有辊筒,辊筒内设有偏心布置的筒状磁系，磁系与辊筒之间可相对运动；机体在磁系下方从强磁区至弱磁区依次设有尾矿口、粗矿口和细矿口。上述磁力分级预选机的磁系在辊筒上满圆周安装，磁系的磁极沿辊筒旋转方向交替布置。因此在辊筒旋转时，吸附在辊筒表面的“磁团”或“磁链”因磁极交替而产生磁搅拌现象，夹杂在其中的脉石等非磁性矿物在搅拌翻转中脱落，辊筒选矿区域内吸附的“磁团”或“磁链”脱去非磁性矿物成为精矿，并顺势进入卸料区域。上述偏心式滚筒磁选机虽然选矿效果好，但是选矿区域较小，不能做到整个滚筒表面均作为选矿区域；同时由于永磁滚筒与外滚筒存在偏心，磁场强度在偏心侧最髙，非偏心侧最低，磁场强度为逐渐递减，会导致物料容易在卸料区域岀现堆积，最终堵塞整个选矿区域。

公告号为CN203990893U的中国实用新型专利公开了一种永磁全磁系磁选机，该永磁全磁系磁选机包括机架，机罩，磁滚筒电机，减速机，与减速机通过联轴器连接的中心轴，固定在中心轴上的磁滚筒，以及与磁滚筒配合、将精矿从磁滚筒上卸下的卸矿机构；磁滚筒由若干磁块通过螺丝固定于铁导磁板上形成滚筒形，并在外部用不锈钢筒皮包裹而成，所形成的磁系为圆周磁系，磁包角为360°。与偏心式滚筒磁选机相比，上述同心式滚筒磁选机在工作时保持磁滚筒与圆周磁系处于同心位置，需要在机体的对应位置增设卸矿机构等强制卸料装置进行精矿卸料。由于强制卸料装置会在卸料时挤压物料，尤其在物料包含大颗粒或含铁器件时，卸料压力会通过物料和铁器件作用到外滚筒上，造成外滚筒磨损。

发明内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对现有偏心式滚筒磁选机的选矿及卸料区易堵塞，以及现有同心式滚筒磁选机的卸料方式造成外滚筒严重磨损的问题，本实用新型提出一种偏心卸料式滚筒磁选机，该滚筒磁选机的偏心调节装置可使外滚筒组件和位于外滚筒组件内的磁滚筒组件选择性的进行同心配合及偏心配合，同心配合时，外滚筒组件的整个工作面都可以作为选矿区域，偏心配合时，外滚筒组件的部分工作面由原来的选矿区域转变为排矿区域，磁性矿物在排矿区域自动卸除，减少工作面磨损，并扩大选矿区域的面积，间歇性的卸除磁性矿物可避免发生堆积。

本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型公开的一种偏心卸料式滚筒磁选机，包括机架，所述机架上支承有可转动的外滚筒组件和磁滚筒组件，所述磁滚筒组件同心的布置在外滚筒组件内，所述机架与磁滚筒组件之间设置有偏心调节装置，所述偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，以使外滚筒组件的部分工作面在选矿状态与排矿状态之间转换。

进一步的，所述部分工作面在排矿状态下的第一磁场强度小于在选矿状态下的第二磁场强度；所述偏心调节装置通过调节磁滚筒组件的位移量控制所述第一磁场强度，使磁性矿物脱离所述部分工作面。

进一步的，所述偏心调节装置包括导向组件和偏心驱动装置，所述导向组件安装在机架与磁滚筒组件之间，所述偏心驱动装置配合导向组件带动磁滚筒组件沿水平方向周期性的直线往复运动。

进一步的，所述偏心驱动装置安装在磁滚筒组件的单侧或双侧。

进一步的，所述偏心驱动装置为液压油缸、气缸和、电动推杆连杆机构中的一种。

进一步的，所述外滚筒组件与磁滚筒组件在对应动力装置的驱动下相对转动，所述磁滚筒组件在相对转动的外滚筒组件工作面上形成交变磁场。

进一步的，所述外滚筒组件与磁滚筒组件转动方向相同或相反。

进一步的，所述外滚筒组件包括外滚筒和安装在外滚筒上的空心轴，空心轴两端通过第一轴承支座可转动的支承在机架上；所述磁滚筒组件包括磁滚筒和安装在磁滚筒上的实心轴，所述实心轴位于空心轴内，所述实心轴两端延伸出空心轴并通过第二轴承支座可转动的支承在机架上。

进一步的，所述导向组件包括固定在机架上的导轨，所述第二轴承支座滑动安装在导轨上，所述偏心驱动装置带动第二轴承支座沿导轨滑动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的偏心卸料式滚筒磁选机利用偏心调节装置带动磁滚筒组件径向平移，使得磁滚筒组件与外滚筒组件可进行同心配合及偏心配合；同心配合时，外筒组件的整个工作面均可以作为选矿区域，增大选矿区域可以有效提高选矿性能及产能；偏心配合时，非偏心侧的磁场强度降低使得部分工作面由选矿区域转化为排矿区域，间歇性的进行自动卸料，与使用强制卸料装置相比，这种自动卸料的方式可有效延长滚筒的使用寿命；

2、本实用新型的偏心卸料式滚筒磁选机利用偏心调节装置带动径向平移，径向平移的位移量可调节，因此可以根据选矿工艺的要求调节偏心距离，提高磁选机的适用性；

3、本实用新型偏心卸料式滚筒磁选机采用间歇卸料的方式进行排矿，外滚筒组件非偏心侧的磁场强度降低导致部分工作面快速进入排矿状态，这部分工作面上吸附的磁性矿物快速落入精矿口，精矿口排空后等待下一轮排矿，物料不会在排矿区域及选矿区域产生堆积，提高磁选机的工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型偏心卸料式滚筒磁选机的结构示意图；

图2是本实用新型图1中E-E向的剖视图；

图3是本实用新型偏心卸料式滚筒磁选机同心配合状态的示意图；

图4是本实用新型偏心卸料式滚筒磁选机偏心配合状态的示意图；

图中标记：1-机架；2-外滚筒；3-空心轴；4-第一轴承支座；5-磁滚筒；6-实心轴；7-第二轴承支座；8-偏心驱动装置；9-导向组件；10-进料口；11-尾矿口；12-精矿口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

根据本实施例公开的一种偏心卸料式滚筒磁选机，其包括机架1，机架1上支承有可转动的外滚筒组件和磁滚筒组件，磁滚筒组件同心的布置在外滚筒组件内，机架1与磁滚筒组件之间设置有偏心调节装置，偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，以使外滚筒组件的部分工作面在选矿状态与排矿状态之间转换。

具体地说，偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，即磁滚筒组件在偏心调节装置在同心位置与非同心位置之间移动。在磁滚筒组件进行靠近外滚筒组件轴心的运动至两者轴心重合时，如图3所示，磁滚筒组件与外滚筒组件为同心配合状态，外滚筒组件在圆周放上的工作面均为选矿区域，选矿区域吸附磁性矿物，磁性矿物与非磁性矿物分离，此时的磁选机进行尾矿分选，持续抛送尾矿；在磁滚筒组件进行远离外滚筒组件轴心的运动至两者轴心偏离时，如图4所示，磁滚筒组件与外滚筒组件为偏心配合状态，外滚筒组件偏心侧的工作面磁场强度增大，外滚筒组件非偏心侧的工作面磁场强度减小，外滚筒组件非偏心侧的部分工作面由吸附磁性矿物的选矿状态转换为解除吸附卸除磁性矿物的排矿状态，此时磁选机同时进行精矿卸除和尾矿分选、抛送。

可选的，部分工作面在排矿状态下的第一磁场强度小于在选矿状态下的第二磁场强度；偏心调节装置通过调节磁滚筒组件的位移量控制第一磁场强度，使磁性矿物脱离部分工作面。

具体的说，偏心调节装置调节磁滚筒组件与外滚筒组件偏心配合，外滚筒组件的非偏心侧形成弱磁区，外滚筒组件的偏心侧形成强磁区，外滚筒组件形成弱磁区的部分工作面进入排矿状态，上述部分工作面为排矿区域。当偏心调节装置调节磁滚筒组件与外滚筒组件同心配合，上述部分工作面的磁场强度增大，外滚筒组件的整个工作面回复至选矿状态。因此，上述部分工作面在排矿状态下的第一磁场强度小于在选矿状态下的第二磁场强度。偏心配合状态下，外滚筒组件弱磁区的磁场强度受磁滚筒组件的偏心距离调节，即外滚筒组件在同心配合状态下部分或全部工作面吸附磁性矿物进行选矿，非磁性矿物与磁性矿物分离，外滚筒组件在偏心配合状态下非偏心侧的部分工作面的第二磁场强度随磁滚筒组件的位移量增大而减小，上述部分工作面由选矿状态转换为排矿状态，第二磁场强度减小至磁性矿物脱离上述部分工作面时完成排矿卸料。根据矿石种类及选矿工艺的不同调节排矿所需的第二磁场强度大小，可使磁选机适用性大幅提高。

可选的，偏心调节装置包括导向组件9和偏心驱动装置8，导向组件9安装在机架1与磁滚筒组件之间，偏心驱动装置8配合导向组件9带动磁滚筒组件沿水平方向周期性的直线往复运动。优选的，导向组件9为导轨，导轨固定在机架1上；偏心驱动装置8为液压油缸、气缸、电动推杆和连杆机构中的一种。

具体的说，导向组件9限定磁滚筒组件沿水平方向进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，偏心驱动装置8驱动磁滚筒组件沿导向组件9限定的运动方向。限定磁滚筒组件沿水平方向周期性的直线往复运动，可以将磁选机的工作状态简化为两种，简化偏心调节装置的结构，提高磁选的可控性。具体工作原理为：1)如图3所示，在初始状态下，磁滚筒组件位于同心位置，磁选机的工作位点A、B、C、D四处磁场强度相同，外滚筒组件全工作面均为选矿状态，物料由设置在机架1顶部的进料口10向外滚筒组件进行布料，物料中的磁性矿物在磁力作用下吸附在外滚筒组件的工作面上，非磁性矿物与磁性矿物分离，脱落至位于外滚筒组件底部的尾矿口11，逆时针转动的外滚筒组件吸附磁性矿物由工作点D传输至工作点A，此时外滚筒组件的工作点A、B、C、D均吸附有磁性矿物；2)偏心调节装置带动磁滚筒组件快速的沿水平指向工作点D的方向进行直线运动，磁滚筒组件位于偏心位置，此时，位于外滚筒组件偏心侧的工作点D磁场强度最大，位于外滚筒组件非偏心侧的工作点C磁场强度最小，工作点A和工作点B的磁场强度大致相同，外滚筒组件非偏心侧的由工作点A至工作点B的工作面磁场强度快速降低至磁性物料所受磁场磁力小于重力，从而使该非偏心侧工作面无法吸附磁性矿物，进入排矿状态，磁性矿物在重力作用下脱落至精矿口12，精矿口12对应外滚筒组件非偏心侧的工作面；同时，外滚筒组件的偏心侧工作面维持选矿状态。磁选机快速排矿后，磁滚筒组件沿水平指向工作点C的方向进行直线运动，恢复初始状态的同心位置，偏心调节机构带动磁滚筒组件沿水平方向进行直线往复运动，磁选机实现连续选矿和间歇排矿，即连续分选尾矿及精矿，间歇卸除精矿。

可选的，偏心驱动装置8安装在磁滚筒组件的单侧或双侧。具体的说，磁滚筒组件沿轴向方向的一侧安装偏心驱动装置8驱动，磁滚筒组件另一侧从动；或者，磁滚筒组件沿轴向方向的两侧均安装偏心驱动装置8，偏心驱动装置8同时磁滚筒组件两侧运动。为偏心调节装置的工作稳定性，优选的在磁滚筒组件两侧均安装偏心驱动装置8。

可选的，外滚筒组件与磁滚筒组件在对应动力装置的驱动下相对转动，磁滚筒组件在相对转动的外滚筒组件工作面上形成交变磁场。进一步的，外滚筒组件与磁滚筒组件转动方向相同或相反。具体地说，磁滚筒组件的磁滚筒5由排布成筒状的若干磁极组成，在圆周方向上相邻的磁极相异，在轴向上相邻的磁极相同，从而使磁滚筒组件在相对转动的外滚筒组件工作面上形成非均匀交变磁场，物料在交变磁场的作用下发生翻转，由于磁聚作用夹杂在磁性矿物中的非磁性矿物打散分离出来，脱离选矿区域。

可选的，外滚筒组件包括外滚筒2和安装在外滚筒2上的空心轴3，空心轴3两端通过第一轴承支座4可转动的支承在机架1上；磁滚筒组件包括磁滚筒5和安装在磁滚筒5上的实心轴6，实心轴6位于空心轴3内，实心轴6两端延伸出空心轴3并通过第二轴承支座7可转动的支承在机架1上，进一步的，第二轴承支座7下端可滑动安装在导轨上，则偏心驱动装置8带动第二轴承支座7沿导轨滑动，偏心驱动装置8伸缩运动调节磁滚筒组件的偏移量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种偏心卸料式滚筒磁选机，包括机架(1)，所述机架(1)上支承有可转动的外滚筒组件和磁滚筒组件，所述磁滚筒组件同心的布置在外滚筒组件内，其特征在于，所述机架(1)与磁滚筒组件之间设置有偏心调节装置，所述偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，使外滚筒组件的部分工作面在排矿状态与选矿状态之间转换。

2.如权利要求1所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，所述部分工作面在排矿状态下的第一磁场强度小于在选矿状态下的第二磁场强度；所述偏心调节装置通过调节磁滚筒组件的位移量控制所述第一磁场强度，使磁性矿物脱离所述部分工作面。

3.如权利要求1所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，所述偏心调节装置包括导向组件(9)和偏心驱动装置(8)，所述导向组件(9)安装在机架(1)与磁滚筒组件之间，所述偏心驱动装置(8)配合导向组件(9)带动磁滚筒组件沿水平方向周期性的直线往复运动。

4.如权利要求3所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，所述偏心驱动装置(8)安装在磁滚筒组件的单侧或双侧。

5.如权利要求3所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，所述偏心驱动装置(8)为液压油缸、气缸、电动推杆和连杆机构中的一种。

6.如权利要求1-5任一项所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，所述外滚筒组件与磁滚筒组件在对应动力装置的驱动下相对转动，所述磁滚筒组件在相对转动的外滚筒组件工作面上形成交变磁场。

7.如权利要求1-5任一项所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，所述外滚筒组件与磁滚筒组件转动方向相同或相反。

8.如权利要求1-5任一项所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，所述外滚筒组件包括外滚筒(2)和安装在外滚筒(2)上的空心轴(3)，空心轴(3)两端通过第一轴承支座(4)可转动的支承在机架(1)上；所述磁滚筒组件包括磁滚筒(5)和安装在磁滚筒(5)上的实心轴(6)，所述实心轴(6)位于空心轴(3)内，所述实心轴(6)两端延伸出空心轴(3)并通过第二轴承支座(7)可转动的支承在机架(1)上。

9.如权利要求8所述的偏心卸料式滚筒磁选机，其特征在于，导向组件(9)包括固定在机架(1)上的导轨，所述第二轴承支座(7)滑动安装在导轨上；偏心驱动装置(8)带动第二轴承支座(7)沿导轨滑动。

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