CN210994537U

CN210994537U - 破碎机

Info

Publication number: CN210994537U
Application number: CN201921911336.8U
Authority: CN
Inventors: 张策
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-07

Abstract

破碎机，解决了现有的破碎机破碎效果不好，破碎后的物料大小不一，同时对国内目前现有的大量废旧建筑模板，以及废旧拆装修木料、废托盘等等，费木料中含有大量的钉子和薄铁片等，面对这些废旧木料不利于处理的问题，本实用新型特别针对此木料在机械上做了合理的设计，其包括机架，所述机架一侧的顶部对称通过固定转轴安装有安装铒，安装铒上焊接有第一护盖，机架靠近一端两侧的中部均安装有第一液压缸，第一液压缸的顶端通过转轴安装在第一护盖上，机架一端的中部插接有第一转轴，第一转轴的一端安装有传动轮，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于物料的破碎，同时可对破碎的物料进行不同形状的筛选，破碎效果好。

Description

破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机，具体为破碎机。

背景技术

目前，物料的破碎是矿山、建材、化工、冶金等众多行业部门的产品生产中不可或缺的一种工艺过程，每年世界上有15%的电能被用于破碎作业的消耗用电。在大力提倡绿色环保、节能减排的今天，设计一种高效节能的破碎机械有非常重要意义。

现有的破碎机破碎效果不好，破碎后的物料大小不一，同时也不能得到不同废旧木料的破碎物料，不利于处理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供破碎机，有效的解决了现有的破碎机破碎效果不好，破碎后的物料大小不一，同时也不能得到不同废旧木料的破碎物料，不利于处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括机架、固定转轴、安装铒、第一护盖、第一液压缸、第一转轴、传动轮、破碎转子总成、第二护盖、第二液压缸、支架、第一减速机电机、第二转轴、传动链条、喂料辊、第二减速机电机、第一转辊、第三减速机电机、第三转轴、筛网和砧板，所述机架一侧的顶部对称通过固定转轴安装有安装铒，安装铒上焊接有第一护盖，机架靠近一端两侧的中部均安装有第一液压缸，第一液压缸的顶端通过转轴安装在第一护盖上，机架一端的中部插接有第一转轴，第一转轴的一端安装有传动轮，第一转轴上套接有破碎转子总成，第一护盖一侧的机架上安装有第二护盖，机架中部的两侧均安装有第二液压缸，第二液压缸的一端安装有支架，机架中部的一侧安装有第一减速机电机，机架内部的底端安装有四个第二转轴，相邻的两个第二转轴交错通过传动链条进行传动，第二转轴上安装有喂料辊，机架一端的底部安装有第二减速机电机，第二减速机电机的一端安装有第一转辊，机架一端的顶部安装有第三减速机电机，机架内侧的顶部安装有四个第三转轴，破碎转子总成的外侧安装有筛网，筛网的一端连接有砧板。

优选的，所述第二转轴通过轴承与机架连接，且相邻的第二转轴的两端交错通过传动链条传动。

优选的，所述传动轮通过传动皮带与外部电机连接。

优选的，所述筛网为弧形结构。

优选的，所述第二护盖内侧顶部的第三转轴上套接安装的喂料辊为逆时针转动，第二护盖内侧底部的第一转辊和第二转轴13套接安装的喂料辊为顺时针转动。

优选的，所述机架的表面镀有防腐漆层。

优选的，所述第一转轴的驱动方式可为皮带轮传动方式或万向节直联传动方式，第一减速机电机、第二减速机电机和第三减速机电机可进行减速电机的更换。

优选的，所述破碎转子总成包括穿杆、锤盘和锤头，锤盘套接在第一转轴上通过平键进行固定，穿杆依次穿过锤盘孔将锤头固定在锤盘间隙内。

工作原理：本实用新型使用时，首先启动外部主电机，由主电机轮通过皮带传动主机一端的传动轮转动，主机一端的传动轮带动第一转轴上套接安装的破碎转子总成逆时针转动，然后启动第一减速机电机和第二减速机电机顺时针转动，第三减速机电机也同时启动逆时针转动，驱动第二护盖内侧的第三转轴和第二转轴套接安装的上下喂料辊，逆、顺时针滚动输送木料进入破碎室进行破碎工作，主机的喂料辊一端装有皮带进料***，此时，通过传动皮带带动传动轮转动，传动轮带动第一转轴和破碎转子总成转动，破碎转子总成对物料进行破碎，破碎后的微小物料与合格木料经筛网孔滤下，在破碎室底部排出，经输送带传送至仓库。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于物料的破碎，同时可对破碎的物料进行不同形态的筛选，破碎效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型第一三维结构示意图；

图2是本实用新型第二三维结构示意图；

图3是本实用新型第三三维结构示意图；

图4是本实用新型第四三维结构示意图；

图中标号：1、机架；2、固定转轴；3、安装铒；4、第一护盖；5、第一液压缸；6、第一转轴；7、传动轮；8、破碎转子总成；81、穿杆；82、锤盘；83、锤头；9、第二护盖；10、第二液压缸；11、支架；12、第一减速机电机；13、第二转轴；14、传动带；15、喂料辊；16、第二减速机电机；17、第一转辊；18、第三减速机电机；19、第三转轴；20、筛网；21、砧板。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供破碎机，包括机架1、固定转轴2、安装铒3、第一护盖4、第一液压缸5、第一转轴6、传动轮7、破碎转子总成8、第二护盖9、第二液压缸10、支架11、第一减速机电机12、第二转轴13、传动链条14、喂料辊15、第二减速机电机16、第一转辊17、第三减速机电机18、第三转轴19、筛网20和砧板21，机架1一侧的顶部对称通过固定转轴2安装有安装铒3，安装铒3上焊接有第一护盖4，机架1靠近一端两侧的中部均安装有第一液压缸5，第一液压缸5的顶端通过转轴安装在第一护盖4上，机架1一端的中部插接有第一转轴6，第一转轴6的一端安装有传动轮7，第一转轴6上套接有破碎转子总成8，第一护盖4一侧的机架1上安装有第二护盖9，机架1中部的两侧均安装有第二液压缸10，第二液压缸10的一端安装有支架11，机架1中部的一侧安装有第一减速机电机12，机架1内部的底端安装有四个第二转轴13，相邻的两个第二转轴13交错通过传动链条14进行传动，第二转轴13上安装有喂料辊15，机架1一端的底部安装有第二减速机电机16，第二减速机电机16的一端安装有第一转辊17，机架1一端的顶部安装有第三减速机电机18，机架1内侧的顶部安装有四个第三转轴19，破碎转子总成8的外侧安装有筛网20，筛网20的一端连接有砧板21。

第三转轴19通过轴承与机架1连接，且相邻的第三转轴19的两端交错通过链条14传动，便于进行传动。

传动轮7通过传动皮带与外部电机连接，便于提供动力。

筛网20为弧形结构，便于进行过滤。

第三转轴19为逆时针转动，第一转辊17为顺时针转动，便于上料。

机架1的表面镀有防腐漆层，使得机架1具有较好的耐腐蚀性能。

第一转轴6的驱动方式可为皮带轮传动方式或万向节直联传动方式，第一减速机电机12、第二减速机电机16和第三减速机电机18可进行减速电机的更换，便于进行传动。

破碎转子总成8包括穿杆81、锤盘82和锤头83，锤盘82套接在第一转轴6上通过平键进行固定，穿杆81依次穿过锤盘82孔将锤头83固定在锤盘82间隙内，便于破碎转子总成8的安装使用。

工作原理：本实用新型使用时，首先启动外部主电机，由主电机轮通过皮带传动主机一端的传动轮转动，主机一端的传动轮7带动第一转轴6上套接安装的破碎转子总成8逆时针转动，然后启动第一减速机电机12和第二减速机电机16顺时针转动，第三减速机电机18也同时启动逆时针转动，驱动第二护盖9内侧的第三转轴19和第二转轴13套接安装的上下喂料辊15，逆、顺时针滚动输送木料进入破碎室进行破碎工作，主机的喂料辊15一端装有皮带进料***，此时，通过传动皮带带动传动轮7转动，传动轮带动第一转轴6和破碎转子总成8转动，破碎转子总成8对物料进行破碎，破碎后的微小物料与合格木料经筛网孔滤下，在破碎室底部排出，经输送带传送至仓库。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.破碎机，包括机架（1）、固定转轴（2）、安装铒（3）、第一护盖（4）、第一液压缸（5）、第一转轴（6）、传动轮（7）、破碎转子总成（8）、第二护盖（9）、第二液压缸（10）、支架（11）、第一减速机电机（12）、第二转轴（13）、传动链条（14）、喂料辊（15）、第二减速机电机（16）、第一转辊（17）、第三减速机电机（18）、第三转轴（19）、筛网（20）和砧板（21），其特征在于：所述机架（1）一侧的顶部对称通过固定转轴（2）安装有安装铒（3），安装铒（3）上焊接有第一护盖（4），机架（1）靠近一端两侧的中部均安装有第一液压缸（5），第一液压缸（5）的顶端通过转轴安装在第一护盖（4）上，机架（1）一端的中部插接有第一转轴（6），第一转轴（6）的一端安装有传动轮（7），第一转轴（6）上套接有破碎转子总成（8），第一护盖（4）一侧的机架（1）上安装有第二护盖（9），机架（1）中部的两侧均安装有第二液压缸（10），第二液压缸（10）的一端安装有支架（11），机架（1）中部的一侧安装有第一减速机电机（12），机架（1）内部的底端安装有四个第二转轴（13），相邻的两个第二转轴（13）交错通过传动链条（14）进行传动，第二转轴（13）上安装有喂料辊（15），机架（1）一端的底部安装有第二减速机电机（16），第二减速机电机（16）的一端安装有第一转辊（17），机架（1）一端的顶部安装有第三减速机电机（18），机架（1）内侧的顶部安装有四个第三转轴（19），破碎转子总成（8）的外侧安装有筛网（20），筛网（20）的一端连接有砧板（21）。

2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述第三转轴（19）通过轴承与机架（1）连接，且相邻的第三转轴（19）的两端交错通过传动链条（14）传动。

3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述传动轮（7）通过传动皮带与外部电机连接。

4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述筛网（20）为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述第三转轴（19）为逆时针转动，第一转辊（17）为顺时针转动。

6.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述机架（1）的表面镀有防腐漆层。

7.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述第一转轴（6）的驱动方式可为皮带轮传动方式或万向节直联传动方式，第一减速机电机（12）、第二减速机电机（16）和第三减速机电机（18）可进行减速电机的更换。

8.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述破碎转子总成（8）包括穿杆（81）、锤盘（82）和锤头（83），锤盘（82）套接在第一转轴（6）上通过平键进行固定，穿杆（81）依次穿过锤盘（82）孔将锤头（83）固定在锤盘（82）间隙内。