CN210989792U - 一种智能柴火灶煨煲箱 - Google Patents
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Abstract
一种智能柴火灶煨煲箱,属热能机械技术领域并由底座、箱体和控制***构成,底座为包括有灶膛、送柴机、隔焰板、柴火箱和隔灰板的可移动落地式结构,柴火箱安装在底座的前边,送柴机为螺筒传输机结构并安装在灶膛和柴火箱的下边之间,隔焰板设置在灶膛的上面,隔灰板安装在底座的上面;箱体为前面有箱门的保温容纳箱结构并包括连接端和横板,连接端在下面并连接在底座上面后端的隔灰板外边,横板安装在箱体内;控制***为以PLC为控制器的智能化控制***并包括控制面板、电机、风机、环流风机、自动点火器、温度传感器,控制器自动控制送柴机、自动点火器、风机、环流风机的运行和停止。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煨煲箱,特别涉及一种智能柴火灶煨煲箱,属热能机械技术领域。
背景技术
柴火灶一词将会勾起许多人对儿时的追忆。一方灶台的一旁安装着风箱,灶台上面安装着大铁锅,大人在灶台上面操作,孩童端坐风箱前帮忙大人拉风箱。整个场景是那么的淳朴、自然和充满农家乐的诗情画意。因为其传统、天然、纯真而广受现代都市人的想往和追捧,于是各式各样的柴火灶便应运而生。然而,传统柴火灶是以柴棒为燃料的,这个柴棒首先是不易点燃,其次是不易燃净而产生大量烟气排放,再次是柴棒的运输不方便,最后是易对自然环境造成破坏,因此这个柴火灶难以在城市里立足;另一方面,这些现代的柴火灶基本是在传统灶台进行小型化改进后仍然沿袭传统锅的结构,而中国传统烹饪里包括煎、煮、烤、蒸、炸、煨等多种方式,尤其在煨煲方面目前为止市场上还没有见到有很好解决问题的产品。
发明内容
为了解决现代化的柴火灶在煨煲方面不能满足烹饪技艺的技术问题,本实用新型提供一种智能柴火灶煨煲箱。
本实用新型所采用的技术方案是:一种智能柴火灶煨煲箱,由底座、箱体和控制***构成,底座为包括有燃烧***、柴火箱和隔灰板的可移动落地式结构,燃烧***由多个组成并包括灶膛、隔焰板和送柴机,灶膛设置在底座的下面,隔焰板为隔离火焰和阻挡碳灰的导热板并设置在灶膛的上面,送柴机为将柴火箱的柴火自动传输到灶膛的机构,送柴机属于螺筒传输机的结构,送柴机安装在灶膛和柴火箱的下边之间,柴火箱为有箱盖的储存柴火容器箱并安装在底座的前边,隔灰板安装在底座的上面并起隔断碳灰进入箱体的功能;箱体为前面有箱门的保温容纳箱结构并包括连接端和横板,连接端在下面并连接在底座上面后端的隔灰板外边,横板安装在箱体内的左右两侧之间;控制***为以PLC为控制器的智能化控制***并包括控制面板、电机、风机、环流风机、自动点火器、温度传感器,电机通过联动组件连接送柴机,风机的出风口沟通灶膛,环流风机由两个组成并安装在箱体内上面的两侧,控制器根据由控制面板输入的参数和各区位的温度信息自动控制送柴机、自动点火器、风机、环流风机的运行和停止。
箱盖为包括盖板和操作台板功能在内的活动板并安装在箱体前面的柴火箱上面。
灶膛的下面还设置有储灰箱,储灰箱的下面设置有除灰闸板。
隔焰板为由氮化硅制作成周边有挡板的碟状结构并碟口朝下设置在灶膛的上面,隔灰板为包括氮化硅和金属板在内的平板状导热板。
箱体为由封面板和隔热板连接在框架构成并与底座为一体结构,箱体的顶盖上还有烟囱。
横板为由多个隔栅式网板结构组成的载物板并通过板担分层架设在箱体内,板担为由多组对称的两条组合并连接在箱体内的两侧边。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的综合设计有效解决了柴火灶煨煲的技术难题:柴火燃烧的热经隔灰板传递到箱体,由环流风机将各个区位的温度搅拌均匀,柴火及香薰料的烟气由隔灰板与底座间的缝隙进入箱体给予食材在烹饪的过程中吸收柴火的纯天然香气;控制***根据不同食材对温度和时间的不同要求进行全程自动控制,让被煨煲的食物达到色香味和熟烂度的完美结合,是传统烹饪技法和现代控制手段有机融合的典范。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧截面结构示意图。
图中1、底座,2、箱体,3、灶膛,4、柴火箱,5、送柴机,6、隔焰板,7、隔灰板,8、箱盖,9、箱门,10、横版,11、控制面板,12、电机,13、风机,14、环流风机,15、自动点火器,16、温度传感器,17、储灰箱,18、除灰闸板,19、封面版,20、隔热板,21、烟囱,22、板担。
具体实施方式
在图1、2的实施例中,一种智能柴火灶煨煲箱,由底座1、箱体2和控制***构成,底座1为包括有燃烧***、柴火箱4和隔灰板7的可移动落地式结构,燃烧***由多个组成并包括灶膛3、隔焰板6和送柴机4,灶膛设3置在底座1的下面,隔焰板6为隔离火焰和阻挡碳灰的导热板并设置在灶膛1的上面,送柴机5为将柴火箱4的柴火自动传输到灶膛3的机构并为螺筒传输机结构,送柴机5安装在灶膛3和柴火箱4的下边之间之间,柴火箱4为有箱盖8的储存柴火容器箱并安装在底座1的前边,隔灰板7安装在底座1的上面并起隔断碳灰进入箱体的功能;箱体2为前面有箱门9的保温容纳箱结构并包括连接端和横板10,连接端在下面并连接在底座1上面后端的隔灰板7外边,横板10安装在箱体2内的左右两侧之间;控制***为以PLC为控制器的智能化控制***并包括控制面板11、电机12、风机13、环流风机14、自动点火器15、温度传感器16,电机12通过联动组件连接送柴机5,风机13的出风口沟通灶膛3,环流风机14由两个组成并安装在箱体2内上面的两侧,控制器根据由控制面板输入的参数和各区位的温度信息自动控制送柴机5、自动点火器15、风机13、环流风机14的运行和停止。
柴火为由细碎木柴和香薰料经拌和、挤压成固定直径的短圆条状结构。
箱盖8为包括盖板和操作台板功能在内的活动板并安装在箱体2前面的柴火箱4上面。
灶膛3的下面还设置有储灰箱17,储灰箱17的下面设置有除灰闸板18。
隔焰板6为由氮化硅制作成周边有挡板的碟状结构并碟口朝下设置在灶膛3的上面,隔灰板7为包括氮化硅和金属板在内的平板状导热板。
箱体2为由封面板19和隔热板20连接在框架构成并与底座1为一体结构,箱体2的顶盖上还有烟囱21。
横板10为由多个隔栅式网板结构组成的载物板并通过板担22分层架设在箱体2内,板担22为由多组对称的两条组合并连接在箱体2内的两侧边。
实施例1:将柴火注入到柴火箱4内并盖好箱盖8;打开箱门9,将准备好需要煨、烘焙、烘干的食料煲或食料容器或食料托盘等,置入箱体2内的横版上面后关好并扣紧箱门9后接通电源。
实施例2:根据箱体2内加工的物料对温度、时间的要求,在控制面板11输入对应的上下限温度和时间参数后,启动程序。
实施例3:控制器指令电机12启动,电机12的动能通过联动组件驱动送柴机5运行,柴火箱4里的柴火被输送到灶膛3后,控制器指令自动点火器15运行,等自动点火器15将柴火点燃后,控制器指令风机13由慢逐步加速的运行。
实施例4:当灶膛3的柴火正式点燃后,火焰连同碳灰一起上升后被设置在灶膛3上面的隔焰板6阻挡,火焰灼热隔焰板6其热能迅速上传到隔灰板7并传入箱体2内;碳灰因隔焰板6周边挡板的阻拦被引落到储灰箱17,部分向上漂移的碳灰被隔灰板7阻隔而回落到储灰箱17。
实施例5:当各个区位温度传感器16所传输的温度信息不一致时,控制器指令环流风机14运行对箱体内的热空气进行搅拌;当温度传感器16的温度信息接近温度下限值时,控制器指令风机13停止运行;当输送或停止传输柴火达到一定时限后,控制器指令电机12停止或运行。
Claims (7)
1.一种智能柴火灶煨煲箱,由底座、箱体和控制***构成,其特征是:底座为包括有燃烧***、柴火箱和隔灰板的可移动落地式结构,燃烧***由多个组成并包括灶膛、隔焰板和送柴机,灶膛设置在底座的下面,隔焰板为隔离火焰和阻挡碳灰的导热板并设置在灶膛的上面,送柴机为将柴火箱的柴火自动传输到灶膛的机构,送柴机属于螺筒传输机的结构,送柴机安装在灶膛和柴火箱的下边之间,柴火箱为有箱盖的储存柴火容器箱并安装在底座的前边,隔灰板安装在底座的上面并起隔断碳灰进入箱体的功能;箱体为前面有箱门的保温容纳箱结构并包括连接端和横板,连接端在下面并连接在底座上面后端的隔灰板外边,横板安装在箱体内的左右两侧之间;控制***为以PLC为控制器的智能化控制***并包括控制面板、电机、风机、环流风机、自动点火器、温度传感器,电机通过联动组件连接送柴机,风机的出风口沟通灶膛,环流风机由两个组成并安装在箱体内上面的两侧,控制器根据由控制面板输入的参数和各区位的温度信息自动控制送柴机、自动点火器、风机、环流风机的运行和停止。
2.根据权利要求1所述的一种智能柴火灶煨煲箱,其特征是:所述的箱盖为包括盖板和操作台板功能在内的活动板并安装在箱体前面的柴火箱上面。
3.根据权利要求1所述的一种智能柴火灶煨煲箱,其特征是:所述的灶膛的下面还设置有储灰箱,储灰箱的下面设置有除灰闸板。
4.根据权利要求1所述的一种智能柴火灶煨煲箱,其特征是:所述的隔焰板为由氮化硅制作成周边有挡板的碟状结构并碟口朝下设置在灶膛的上面,隔灰板为包括氮化硅和金属板在内的平板状导热板。
5.根据权利要求1所述的一种智能柴火灶煨煲箱,其特征是:所述的箱体为由封面板和隔热板连接在框架构成并与底座为一体结构,箱体的顶盖上还有烟囱。
6.根据权利要求1所述的一种智能柴火灶煨煲箱,其特征是:所述的横板为由多个隔栅式网板结构组成的载物板并通过板担分层架设在箱体内。
7.根据权利要求6所述的一种智能柴火灶煨煲箱,其特征是:所述的板担为由多组对称的两条组合并连接在箱体内的两侧边。
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