CN210989667U - 一种可拆卸式压力锅限压重锤阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，包括底面具有开口腔体的重锤阀体，开口腔体内设有芯套，芯套将开口腔体分隔成配重腔与排气腔，配重腔内设置有配重体，在开口腔体的开口位置安装有盖体；重锤阀体的顶面中心设有通孔，且在重锤阀体的顶面处于通孔的***以通孔为圆心呈圆周均布有若干泄气孔，通孔、若干泄气孔均与排气腔贯通，在通孔内密封插设有顶针；所述盖体包括本体、设置在本体外周面上沿轴向向上延伸的外环板以及设置在本体顶面的沿轴向向上延伸的与外环板为同心的内环板。本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，为可拆卸式结构，后期维护成本降低，节约了资源，而且，可分别多不同材料的零部件进行分类回收，环保性高。

Description

一种可拆卸式压力锅限压重锤阀

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸式压力锅限压重锤阀。

背景技术

压力锅，均配备有限压重锤阀，现有的限压重锤阀通常采用多种材料制作而成，如：塑料、硅胶、金属等，且结构为一体式结构，为一种耗材，在长时间使用后，由于磨损等原因，需要整个进行更换，导致用户更换成本增加。另外，旧的限压重锤阀需要进行回收，由于一体式的结构，导致回收时不可进行垃圾分类，这导致垃圾处理成本增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，它为可拆卸式结构，后期维护成本降低，节约了资源，而且，可分别多不同材料的零部件进行分类回收，环保性高。

为解决上述技术问题，本实用新型一种可拆卸式压力锅限压重锤阀的技术解决方案为：

本实用新型公开一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，包括底面具有开口腔体的重锤阀体，所述开口腔体内设有芯套，所述芯套将开口腔体分隔成配重腔与排气腔，所述配重腔内设置有配重体，在开口腔体的开口位置安装有盖体；所述重锤阀体的顶面中心设有通孔，且在重锤阀体的顶面处于通孔的***以通孔为圆心呈圆周均布有若干泄气孔，所述通孔、若干泄气孔均与排气腔贯通，在通孔内密封插设有顶针；所述盖体包括本体、设置在本体外周面上沿轴向向上延伸的外环板以及设置在本体顶面的沿轴向向上延伸的与外环板为同心的内环板，所述外环板与内环板之间形成了插槽，所述配重体的下部插设在插槽内；所述内环板的内部嵌设安装有防脱环，所述本体的中心设有插孔，所述插孔与防脱环的中心孔、排气腔为同轴线且贯通；所述盖体与重锤阀体之间设有卡设装置。

所述防脱环为硅胶材质，包括环形板、设置在环形板外周面上的沿轴向向上延伸的法兰环，所述法兰环的高度与内环板的高度一致；所述环形板的中心具有中心孔，所述中心孔的下沿设有倒角，上沿设有圆角；所述法兰环匹配在内环板与芯套之间的空间内，且法兰环的内壁密封贴合在芯套的外周面，外壁密封贴合在内环板的内周面。

所述顶针包括圆筒段与圆锥段，所述圆筒段匹配处于通孔位置，且在圆筒段的外周面设有环形槽，所述通孔内壁设有与环形槽匹配的环形筋条，所述圆锥段处于排气腔内。

所述配重体包括大径筒与小径筒，所述小径筒处于大径筒的下端，在小径筒与大径筒之间形成了台阶面，所述小径筒上套设有密封圈，所述密封圈匹配抵在台阶面上；所述小径筒插设在插槽内，且外环板的上端抵压住密封圈；所述大径筒的外径与配重腔的外径一致，内径与配重腔的内径一致。

所述卡设装置包括设置在外环板的外周面上的呈圆周均布的若干凸起、设置在重锤阀体的配重腔内壁的与若干凸起对应匹配的卡槽，所述外环板的外周面上沿轴向延伸设有一定位凸条，所述定位凸条匹配插设在配重腔内壁的定位槽内。

所述卡设装置包括设置在外环板的外周面上的若干凸点以及设置在配重腔内壁与凸点匹配的若干锁紧槽，所述锁紧槽包括竖槽与横槽，所述竖槽的深度与凸点的厚度一致，所述横槽以与竖槽的交界线为起点朝向横槽的末端的方向的深度呈递减。

所述卡设装置包括设置在外环板的外周面上的若干凸点、设置在配重腔内壁与若干凸点一一匹配的若干卡位槽，所述卡位槽包括依次连通的直槽、导向槽与止回槽，所述盖体与配重体之间设有弹性体，通过弹性体的弹性作用，使得凸点处于止回槽内。

所述重锤阀体上呈圆周均布有若干沿径向延伸的排气孔，所述排气孔贯通排气腔与外界，且在配重体上设有与排气孔对应匹配的通气孔。

所述插孔的下沿设有倒角。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，按照材料、以及安装位置的不同，设计多个相互装配的零部件，从而组合呈一个限压重锤阀，在实际使用时，可对各个零部件进行拆装，从而为后期用户的维护降低了使用成本；

与现有技术相比，本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，在进行更换配件时，根据材料的不同，进行垃圾的回收，提高了环保性，也降低了垃圾处理成本；

与现有技术相比，本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，在配重体上设置了密封圈，且防脱环的法兰环密封在芯套与内环板之间，从而使得配重腔形成了一个密闭的腔室，避免了液体进入配重腔内，造成配重体过快腐蚀；

与现有技术相比，本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，插孔以及防脱环的中心孔的下沿均设有倒角，便于压力锅的排气管***，并伸入排气腔内；

与现有技术相比，本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，还具有排气孔，适用于明火式的压力锅。

附图说明

图1是本实用新型可拆卸式压力锅限压重锤阀的立体图；

图2是本实用新型可拆卸式压力锅限压重锤阀的电压力锅式的剖视图；

图3是本实用新型可拆卸式压力锅限压重锤阀的卡设装置的其中一个实施例的立体分解图；

图4是本实用新型可拆卸式压力锅限压重锤阀的重锤阀体的立体图；

图5是本实用新型可拆卸式压力锅限压重锤阀的明火式压力锅的剖视图；

图6是本实用新型可拆卸式压力锅限压重锤阀的卡设装置的另一个实施例的立体分解图；

图7是本实用新型可拆卸式压力锅限压重锤阀的卡设装置的又一个实施例的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，包括底面具有开口腔体的重锤阀体1，所述开口腔体内设有芯套2，所述芯套2将开口腔体分隔成配重腔3与排气腔4，所述配重腔3内设置有配重体5，在开口腔体的开口位置安装有盖体6；所述重锤阀体1的顶面中心设有通孔7，且在重锤阀体1的顶面处于通孔7的***以通孔7为圆心呈圆周均布有若干泄气孔8，所述通孔7、若干泄气孔8均与排气腔4贯通，在通孔7内密封插设有顶针9；所述盖体6包括本体10、设置在本体10外周面上沿轴向向上延伸的外环板11以及设置在本体10顶面的沿轴向向上延伸的与外环板11为同心的内环板12，所述外环板11与内环板12之间形成了插槽13，所述配重体5的下部插设在插槽13内；所述内环板12的内部嵌设安装有防脱环14，所述本体10的中心设有插孔15，所述插孔15与防脱环14的中心孔16、排气腔4为同轴线且贯通；所述盖体6与重锤阀体1之间设有卡设装置。

所述防脱环14为硅胶材质，包括环形板17、设置在环形板17外周面上的沿轴向向上延伸的法兰环18，所述法兰环18的高度与内环板12的高度一致；所述环形板17的中心具有中心孔16，所述中心孔16的下沿设有倒角19，上沿设有圆角20；所述法兰环18匹配在内环板12与芯套2之间的空间内，且法兰环18的内壁密封贴合在芯套2的外周面，外壁密封贴合在内环板12的内周面。

为了便于压力锅的排气管方便快速的***排气腔4，特别在插孔15的下沿以及中心孔16的下沿设置倒角19，另外，在排气管***排气腔4后，为了保护压力锅的排气管，以及避免压力锅的排气管对防脱环14造成损伤，特别在中心孔16的上沿设置圆角20，使得防脱环14与压力锅的排气管之间的接触卡接变得温和。

所述顶针9为硅胶材质，包括圆筒段21与圆锥段22，所述圆筒段21匹配处于通孔7位置，且在圆筒段21的外周面设有环形槽23，所述通孔7内壁设有与环形槽23匹配的环形筋条24，所述圆锥段22处于排气腔4内，且圆锥段22对应匹配压力锅的排气管。

所述配重体5包括大径筒25与小径筒26，所述小径筒26处于大径筒25的下端，在小径筒26与大径筒25之间形成了台阶面27，所述小径筒26上套设有密封圈28，所述密封圈28匹配抵在台阶面27上；所述小径筒26插设在插槽13内，且外环板11的上端抵压住密封圈28；所述大径筒25的外径与配重腔3的外径一致，内径与配重腔3的内径一致。

所述卡设装置具有三种实施例，具体的，实施例一：包括设置在外环板11的外周面上的呈圆周均布的若干凸起30、设置在重锤阀体1的配重腔3内壁的与若干凸起30对应匹配的卡槽31。以上这种卡设装置，盖体6通过凸起30卡设进卡槽31，达到盖体6与重锤阀体1的连接固定。

实施例二：所述卡设装置包括设置在外环板11的外周面上的若干凸点36以及设置在配重腔3内壁与凸点36匹配的若干锁紧槽37，所述锁紧槽37包括竖槽38与横槽39，所述竖槽38的深度与凸点36的厚度一致，所述横槽39以与竖槽38的交界线为起点朝向横槽39的末端的方向的深度呈递减。以上这种卡设装置，盖体6通过呈“7”字型的锁紧槽37，达到快速安装的目的，同时还能够方便拆卸，具体的，凸点36首先***竖槽38内，直至竖槽38的末端，随后，旋转盖体6，使得凸点36朝向横槽39的末端移动，由于横槽39朝向末端的位置的深度越来越小，这相当于对凸点36具有径向挤压作用力，从而使得盖体6与重锤阀体1锁紧。

实施例三：所述卡设装置包括设置在外环板0的外周面上的若干凸点44、设置在配重腔3内壁与若干凸点44一一匹配的若干卡位槽40，所述卡位槽40包括依次连通的直槽41、导向槽42与止回槽43，所述盖体6与配重体5之间设有弹性体（图中未画出），通过弹性体（图中未画出）的弹性作用，使得凸点44处于止回槽43内。在安装时，首先将盖体6的若干凸点44一一对应的***若干直槽41，直槽41的方向与重锤阀体1的轴向一致，这样，盖体6渐渐的伸入重锤阀体1内，当凸点44到达直槽41终点时，则将盖体6绕轴线旋转，使凸点44沿着导向槽42的方向移动，当凸点44到达导向槽42的末端，也就是导向槽42与止回槽43的交界位置时，则松开对盖体6的挤压，受弹性体（图中未画出）的作用，盖体6沿轴线反向回弹，则凸点44卡进止回槽43，完成盖体6与重锤阀体1的连接。在上述安装过程中，弹性体（图中未画出）起到了重要的作用，在本实施例中，弹性体（图中未画出）可以是硅胶弹片。

为了使得盖体与配重腔之间的连接变得快速、准确，特别的，在所述外环板11的外周面上沿轴向延伸设有一定位凸条32，所述定位凸条32匹配插设在配重腔3内壁的定位槽33内。这样，卡设装置能够准确的匹配到位，提高了装配效率。

所述重锤阀体1上呈圆周均布有若干沿径向延伸的排气孔34，所述排气孔34贯通排气腔4与外界，且在配重体5上设有与排气孔34对应匹配的通气孔35。为了便于配重体5上的通气孔35能够很方便的与排气孔34对应，特别在配重体5与配重腔3之间设置了定位条与定位槽的组合，这种结构与定位凸条32、定位槽33的结构一致。具有排气孔34的限压重锤阀，适用于明火式压力锅，且顶针9是采用金属材质。

本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，在组装时，首先将密封圈28套设在配重体的小径筒26上，接着将配重体5嵌入配重腔3，随后，将安装有防脱环14的盖体6塞入重锤阀体1的开口处，通过卡设装置使得盖体6与重锤阀体1之间实现固定连接，最后，将顶针9***通孔7，当顶针9上的环形槽23与通孔7内的环形筋条24对应卡接时，则顶针9安装到位。

在使用时，压力锅的排气管依次***盖体6的插孔15、防脱环14的中心孔16，直至伸入排气腔4，最终，顶针9的圆锥段22匹配密封在排气管内。

综上所述，本实用新型的可拆卸式压力锅限压重锤阀，可方便的进行拆装，便于清洗，也便于更换配件，降低了后期维护成本，提高了环保性。

以上对本实用新型实施例所提供的可拆卸式压力锅限压重锤阀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：包括底面具有开口腔体的重锤阀体，所述开口腔体内设有芯套，所述芯套将开口腔体分隔成配重腔与排气腔，所述配重腔内设置有配重体，在开口腔体的开口位置安装有盖体；所述重锤阀体的顶面中心设有通孔，且在重锤阀体的顶面处于通孔的***以通孔为圆心呈圆周均布有若干泄气孔，所述通孔、若干泄气孔均与排气腔贯通，在通孔内密封插设有顶针；所述盖体包括本体、设置在本体外周面上沿轴向向上延伸的外环板以及设置在本体顶面的沿轴向向上延伸的与外环板为同心的内环板，所述外环板与内环板之间形成了插槽，所述配重体的下部插设在插槽内；所述内环板的内部嵌设安装有防脱环，所述本体的中心设有插孔，所述插孔与防脱环的中心孔、排气腔为同轴线且贯通；所述盖体与重锤阀体之间设有卡设装置。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述防脱环为硅胶材质，包括环形板、设置在环形板外周面上的沿轴向向上延伸的法兰环，所述法兰环的高度与内环板的高度一致；所述环形板的中心具有中心孔，所述中心孔的下沿设有倒角，上沿设有圆角；所述法兰环匹配在内环板与芯套之间的空间内，且法兰环的内壁密封贴合在芯套的外周面，外壁密封贴合在内环板的内周面。

3.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述顶针包括圆筒段与圆锥段，所述圆筒段匹配处于通孔位置，且在圆筒段的外周面设有环形槽，所述通孔内壁设有与环形槽匹配的环形筋条，所述圆锥段处于排气腔内。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述配重体包括大径筒与小径筒，所述小径筒处于大径筒的下端，在小径筒与大径筒之间形成了台阶面，所述小径筒上套设有密封圈，所述密封圈匹配抵在台阶面上；所述小径筒插设在插槽内，且外环板的上端抵压住密封圈；所述大径筒的外径与配重腔的外径一致，内径与配重腔的内径一致。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述卡设装置包括设置在外环板的外周面上的呈圆周均布的若干凸起、设置在重锤阀体的配重腔内壁的与若干凸起对应匹配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述卡设装置包括设置在外环板的外周面上的若干凸点以及设置在配重腔内壁与凸点匹配的若干锁紧槽，所述锁紧槽包括竖槽与横槽，所述竖槽的深度与凸点的厚度一致，所述横槽以与竖槽的交界线为起点朝向横槽的末端的方向的深度呈递减。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述卡设装置包括设置在外环板的外周面上的若干凸点、设置在配重腔内壁与若干凸点一一匹配的若干卡位槽，所述卡位槽包括依次连通的直槽、导向槽与止回槽，所述盖体与配重体之间设有弹性体，通过弹性体的弹性作用，使得凸点处于止回槽内。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述外环板的外周面上沿轴向延伸设有一定位凸条，所述定位凸条匹配插设在配重腔内壁的定位槽内。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述重锤阀体上呈圆周均布有若干沿径向延伸的排气孔，所述排气孔贯通排气腔与外界，且在配重体上设有与排气孔对应匹配的通气孔。

10.根据权利要求1所述的一种可拆卸式压力锅限压重锤阀，其特征在于：所述插孔的下沿设有倒角。

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