CN210985506U - 一种高强度耐老化电力电缆保护管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电力电缆保护管技术领域的一种高强度耐老化电力电缆保护管，包括八角形管道、防护层、隔离支撑杆、填充层和内护层，所述八角形管道内侧壁安装有防护层，所述防护层的内侧壁粘接有多个隔离支撑杆，所述隔离支撑杆的相视一侧形成空腔，所述隔离支撑杆左右侧壁设置有填充层，所述填充层包括密封层、铠装层、防腐层和加强层，所述密封层、铠装层、防腐层和加强层从上往下粘接连接，所述隔离支撑杆的底部粘接有内护层，该保护管能够通过管道内的五个空腔能够放置多个电缆，同时也能避免电缆之间的信号干扰，通过防护层和填充层能够提高保护管的耐老化，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆保护管技术领域，具体为一种高强度耐老化电力电缆保护管。
背景技术
传统的通信电缆管的穿缆孔为一个大通孔，多股电缆需要同时穿接，因电缆的自重造成穿缆施工难度加大、工作效率低下等施工问题；为解决同时穿缆带来的施工困难，市场上也出现了一些多孔电缆管，基本采用方形、格栅式结构，在需要多股电缆穿接的情况下，可以利用所分割的独立空间进行分缆操作，降低了穿缆施工难度。
现有的电缆管的方形外廓本身存在生产工艺复杂、耐压强度不够理想等缺点，给施工及后续维护带来麻烦，如施工过程中保护管移动操作困难，使用中易造成管体破裂等；另外现有技术中所使用的电缆管外壁均采用实体结构，对外界环境温度的影响仅仅是管壁本身的隔热，在高低温地区都不能有效保护内部的电缆，使内部电缆的电缆几乎是完全承受外界的高低温影响，容易引起电缆的绝缘保护层老化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐老化电力电缆保护管，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆管的方形外廓本身存在生产工艺复杂、耐压强度不够理想等缺点，给施工及后续维护带来麻烦，如施工过程中保护管移动操作困难，使用中易造成管体破裂等；另外现有技术中所使用的电缆管外壁均采用实体结构，对外界环境温度的影响仅仅是管壁本身的隔热，在高低温地区都不能有效保护内部的电缆，使内部电缆的电缆几乎是完全承受外界的高低温影响，容易引起电缆的绝缘保护层老化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐老化电力电缆保护管，包括八角形管道、防护层、隔离支撑杆、填充层和内护层，所述八角形管道内侧壁安装有防护层，所述防护层的内侧壁粘接有多个隔离支撑杆，所述隔离支撑杆的相视一侧形成空腔，所述隔离支撑杆左右侧壁设置有填充层，所述填充层包括密封层、铠装层、防腐层和加强层，所述密封层、铠装层、防腐层和加强层从上往下粘接连接，所述隔离支撑杆的底部粘接有内护层。
优选的，所述八角形管道与防护层之间形成隔热空隙。
优选的，所所述八角形管道采用正八边形结构。
优选的，所述隔离支撑杆为高强度耐腐蚀隔离支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过高强度耐老化电力电缆保护管内的隔离支撑杆将管道隔离成五个空腔能够放置多个电缆，同时也能避免电缆之间的信号干扰，通过防护层和填充层能够提高保护管的耐老化，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型填充层结构示意图。
图中：八角形管道100、防护层200、隔离支撑杆300、填充层400、密封层410、铠装层420、防腐层430、加强层440、内护层500。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐老化电力电缆保护管，用于提高电缆管的高强度和耐老化，请参阅图1，八角形管道100、防护层200、隔离支撑杆300、填充层400和内护层500；
请参阅图1，八角形管道100位于电缆管的外侧，具体的，八角形管道100用于提高电缆管的安装稳定性，八角形管道100是由塑料材质制成；
请再次参阅图1，防护层200安装在八角形管道100的内侧壁，具体的，防护层200粘接在八角形管道100的内侧壁，防护层200用于对电缆进行防护，防护层200是由塑料材质制成；
请再次参阅图1，隔离支撑杆300安装在防护层200的内侧壁和内护层500的外侧壁，具体的，隔离支撑杆300粘接在防护层200的内侧壁和内护层500的外侧壁，隔离支撑杆300用于对管道内进行分割，隔离制成杆300是由不锈钢材质制成；
请参阅图1和图2，填充层400具有密封层410、铠装层420、防腐层430和加强层440，填充层400安装在隔离支撑杆300的外侧壁，具体的，填充层400位于在隔离支撑杆300的外侧壁，密封层410用于对管道进行密封，铠装层420和加强层440用于对管道加强硬度，防腐层430用于防止官道被腐蚀，密封层410是由玻璃纤维材质制成，铠装层420和加强层440均由不锈钢材质制成，防腐层430是由聚乙烯材质制成；
请再次参阅图1，内护层500安装在八角形管道100的中央位置，具体的，内护层500通过隔离支撑杆300固定在八角形管道100的中央位置，内护层500用于对电缆进行保护，内护层500是由塑料材质制成。
再具体使用时，本技术领域人员将电缆通过八角形管道100内的五个空腔将电缆隔离开来，能够有效的防止不同电缆之间的信号干扰，通过防护层200和填充层400能够提高管道的使用强度，同时也能防止电缆被腐蚀。
请再次参阅图1，为了提高管道的抗腐蚀性，八角形管道100与防护层200之间形成隔热空隙，具有良好的隔热性能，可有效防止内部电缆受外界温度的影响，延缓电缆绝缘层橡胶老化，延长电缆使用寿命。
请再次参阅图1，为了提高管道的安装稳定性，八角形管道100采用正八边形结构，能够更加方便使用者进行安装。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种高强度耐老化电力电缆保护管，其特征在于：包括八角形管道（100）、防护层（200）、隔离支撑杆（300）、填充层（400）和内护层（500），所述八角形管道（100）内侧壁安装有防护层（200），所述防护层（200）的内侧壁粘接有多个隔离支撑杆（300），所述隔离支撑杆（300）的相视一侧形成空腔，所述隔离支撑杆（300）左右侧壁设置有填充层（400），所述填充层（400）包括密封层（410）、铠装层（420）、防腐层（430）和加强层（440），所述密封层（410）、铠装层（420）、防腐层（430）和加强层（440）从上往下粘接连接，所述隔离支撑杆（300）的底部粘接有内护层（500）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化电力电缆保护管，其特征在于：所述八角形管道（100）与防护层（200）之间形成隔热空隙。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化电力电缆保护管，其特征在于：所述八角形管道（100）采用正八边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化电力电缆保护管，其特征在于：所述隔离支撑杆（300）为高强度耐腐蚀隔离支撑杆。
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|---|---|---|---|---|
| CN112436456A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 江苏格瑞塑胶有限公司 | 一种耐高低温防老化mpp管 |
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