CN210982963U - 一种液晶显示模组检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液晶显示模组检测装置,包括底座、固定支架、移动支架、调节机构、平移机构和光学检测仪器,所述调节机构包括凹槽、滑块和固定组件,所述固定组件包括齿条、插条和连接单元,所述平移机构包括电机、丝杆、移动块、限位组件和气缸,该液晶显示模组检测装置,通过调节机构调整移动支架与固定支架之间的距离,便于对各种型号的液晶显示模组进行检测,不仅如此,通过平移机构调整光线检测仪器的位置,便于对液晶显示模组进行全面的检查,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模组领域,特别涉及一种液晶显示模组检测装置。
背景技术
液晶模组主要分为屏和背光灯组件,其它部分包括电源电路,信号处理电路等。液晶电视的显示部件就是液晶模组,相当于CRT中的显像管。屏和背光灯组件被组装在一起,但工作的时候是相互独立的。液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光,光通过液晶屏传到我们的眼睛里。屏的作用就是按像素对这些光进行处理,以显示图像。在液晶显示屏生产的过程中,会有专门的仪器对液晶显示模组进行检测。
现有的液晶显示模组检测装置往往只能检测一种型号的液晶模组,且难以对液晶显示模组的各个位置进行全面的检测,降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种液晶显示模组检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液晶显示模组检测装置,包括底座、固定支架、移动支架、调节机构、平移机构和光学检测仪器,所述固定支架固定在底座的上方的一端,所述移动支架通过调节机构设置在底座的上方的另一端,所述平移机构位于两个支架之间,所述光学检测仪器设置在平移机构的上方;
所述调节机构包括凹槽、滑块和固定组件,所述凹槽设置在底座的上方的远离固定支架的一端,所述滑块与凹槽滑动连接,所述移动支架固定在滑块上,所述固定组件位于凹槽的一侧,所述固定组件与移动支架连接;
所述平移机构包括电机、丝杆、移动块、限位组件和气缸,所述电机固定在固定支架上,所述电机与丝杆的一端传动连接,所述丝杆的另一端通过限位组件与移动支架连接,所述移动块套设在丝杆上,所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述气缸的缸体固定在移动块上,所述气缸的气杆与光学检测仪器固定连接。
作为优选,为了固定移动支架,所述固定组件包括齿条、插条和连接单元,所述齿条固定在底座的上方,所述插条通过连接单元与移动支架连接,所述插条的远离移动支架的一侧设有与齿条匹配的凸齿,所述凸齿抵靠在齿条上。
作为优选,为了便于插条移动,所述连接单元包括插杆、套环和弹簧,所述套环固定在插条的上方,所述插杆的一端固定在移动支架上,所述插杆的另一端穿过套环,所述弹簧的两端分别固定在套环和移动支架上,所述弹簧缠绕在插杆上,所述弹簧处于压缩状态,所述插杆的长度大于套环到移动支架之间的距离。
作为优选,为了限制滑块移动的方向,所述凹槽为燕尾槽。
作为优选,为了防止移动块跟着丝杆转动,所述限位组件包括限位杆和轴承,所述移动支架上设有通孔和穿孔,所述通孔的孔径大于丝杆的直径,所述穿孔与限位杆匹配,所述限位杆的一端固定在固定支架上,所述限位杆的另一端穿过穿孔与轴承的外圈固定连接,所述丝杆的远离电机的一端穿过通孔与轴承的内圈固定连接。
作为优选,为了防止丝杆生锈,所述丝杆上涂有防腐镀锌层。
本实用新型的有益效果是,该液晶显示模组检测装置,通过调节机构调整移动支架与固定支架之间的距离,便于对各种型号的液晶显示模组进行检测,与现有的调节机构相比,该调节机构能实现移动支架的移动和固定,结构灵活,不仅如此,通过平移机构调整光线检测仪器的位置,便于对液晶显示模组进行全面的检查,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的液晶显示模组检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型的液晶显示模组检测装置的固定组件的结构示意图;
图中:1.底座,2.固定支架,3.移动支架,4.光学检测仪器,5.电机,6.丝杆,7.移动块,8.气缸,9.限位杆,10.轴承,11.滑块,12.齿条,13.插条,14.插杆,15.套环,16.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种液晶显示模组检测装置,包括底座1、固定支架2、移动支架3、调节机构、平移机构和光学检测仪器4,所述固定支架2固定在底座1的上方的一端,所述移动支架3通过调节机构设置在底座1的上方的另一端,所述平移机构位于两个支架之间,所述光学检测仪器4设置在平移机构的上方;
工作人员先通过调节机构调整固定支架2与移动支架3之间的距离,再将液晶显示模组放到固定支架2和移动支架3上,而后通过平移机构带动光学检测仪器4对液晶显示模组的各个位置进行检测。
所述调节机构包括凹槽、滑块11和固定组件,所述凹槽设置在底座1的上方的远离固定支架2的一端,所述滑块11与凹槽滑动连接,所述移动支架3固定在滑块11上,所述固定组件位于凹槽的一侧,所述固定组件与移动支架3连接;
滑块11在凹槽内滑动,带动移动支架3移动,从而调整固定支架2与移动支架3之间的距离。
所述平移机构包括电机5、丝杆6、移动块7、限位组件和气缸8,所述电机5固定在固定支架2上,所述电机5与丝杆6的一端传动连接,所述丝杆6的另一端通过限位组件与移动支架3连接,所述移动块7套设在丝杆6上,所述移动块7的与丝杆6的连接处设有与丝杆6匹配的螺纹,所述气缸8的缸体固定在移动块7上,所述气缸8的气杆与光学检测仪器4固定连接。
电机5驱动丝杆6转动,使移动块7移动,气缸8的气杆带动光学检测仪器4在与丝杆6垂直的方向上移动,从而调整光学检测仪器4的位置,便于对液晶显示模组进行全面的检测。
如图2所示,所述固定组件包括齿条12、插条13和连接单元,所述齿条12固定在底座1的上方,所述插条13通过连接单元与移动支架3连接,所述插条13的远离移动支架3的一侧设有与齿条12匹配的凸齿,所述凸齿与齿条12啮合。
作为优选,为了便于插条13移动,所述连接单元包括插杆14、套环15和弹簧16,所述套环15固定在插条13的上方,所述插杆14的一端固定在移动支架3上,所述插杆14的另一端穿过套环15,所述弹簧16的两端分别固定在套环15和移动支架3上,所述弹簧16缠绕在插杆14上,所述弹簧16处于压缩状态,所述插杆14的长度大于套环15到移动支架3之间的距离。
需要调整移动支架3的位置时,用户将套环15向靠近移动支架3的方向推动,使弹簧16压缩,套环15沿着插杆14移动,带动插条13离开齿条12,而后用户移动滑块11,使移动支架3移动到合适位置,即正好能将液晶显示模组放到固定支架2和移动支架3上,然后放开套环15,弹簧16会带动套环15向靠近齿条12的方向移动,使插条13上的凸齿与齿条12啮合,从而固定移动支架3。
作为优选,为了限制滑块11移动的方向,所述凹槽为燕尾槽。
作为优选,为了防止移动块7跟着丝杆6转动,所述限位组件包括限位杆9和轴承10,所述移动支架3上设有通孔和穿孔,所述通孔的孔径大于丝杆6的直径,所述穿孔与限位杆9匹配,所述限位杆9的一端固定在固定支架2上,所述限位杆9的另一端穿过穿孔与轴承10的外圈固定连接,所述丝杆6的远离电机5的一端穿过通孔与轴承10的内圈固定连接。
限位杆9不仅能防止移动块7跟着丝杆6转动,还能限制移动支架3的移动方向,轴承10可防止移动支架3脱离限位杆9。
作为优选,为了防止丝杆6生锈,所述丝杆6上涂有防腐镀锌层。
工作人员先将套环15向靠近移动支架3的方向推动,使弹簧16压缩,套环15沿着插杆14移动,带动插条13离开齿条12,而后移动滑块11,使移动支架3移动到合适位置,即正好能将液晶显示模组放到固定支架2和移动支架3上,然后放开套环15,弹簧16会带动套环15向靠近齿条12的方向移动,使插条13上的凸齿与齿条12啮合,从而固定移动支架3,调整好固定支架2与移动支架3之间的距离后,工作人员再将液晶显示模组放到固定支架2和移动支架3上,而后电机5驱动丝杆6转动,使移动块7移动,气缸8的气杆带动光学检测仪器4在与丝杆6垂直的方向上移动,从而调整光学检测仪器4的位置,便于对液晶显示模组进行全面的检测。
与现有技术相比,该液晶显示模组检测装置,通过调节机构调整移动支架3与固定支架2之间的距离,便于对各种型号的液晶显示模组进行检测,与现有的调节机构相比,该调节机构能实现移动支架3的移动和固定,结构灵活,不仅如此,通过平移机构调整光线检测仪器的位置,便于对液晶显示模组进行全面的检查,提高了实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种液晶显示模组检测装置,其特征在于,包括底座(1)、固定支架(2)、移动支架(3)、调节机构、平移机构和光学检测仪器(4),所述固定支架(2)固定在底座(1)的上方的一端,所述移动支架(3)通过调节机构设置在底座(1)的上方的另一端,所述平移机构位于两个支架之间,所述光学检测仪器(4)设置在平移机构的上方;
所述调节机构包括凹槽、滑块(11)和固定组件,所述凹槽设置在底座(1)的上方的远离固定支架(2)的一端,所述滑块(11)与凹槽滑动连接,所述移动支架(3)固定在滑块(11)上,所述固定组件位于凹槽的一侧,所述固定组件与移动支架(3)连接;
所述平移机构包括电机(5)、丝杆(6)、移动块(7)、限位组件和气缸(8),所述电机(5)固定在固定支架(2)上,所述电机(5)与丝杆(6)的一端传动连接,所述丝杆(6)的另一端通过限位组件与移动支架(3)连接,所述移动块(7)套设在丝杆(6)上,所述移动块(7)的与丝杆(6)的连接处设有与丝杆(6)匹配的螺纹,所述气缸(8)的缸体固定在移动块(7)上,所述气缸(8)的气杆与光学检测仪器(4)固定连接。
2.如权利要求1所述的液晶显示模组检测装置,其特征在于,所述固定组件包括齿条(12)、插条(13)和连接单元,所述齿条(12)固定在底座(1)的上方,所述插条(13)通过连接单元与移动支架(3)连接,所述插条(13)的远离移动支架(3)的一侧设有与齿条(12)匹配的凸齿,所述凸齿与齿条(12)啮合。
3.如权利要求2所述的液晶显示模组检测装置,其特征在于,所述连接单元包括插杆(14)、套环(15)和弹簧(16),所述套环(15)固定在插条(13)的上方,所述插杆(14)的一端固定在移动支架(3)上,所述插杆(14)的另一端穿过套环(15),所述弹簧(16)的两端分别固定在套环(15)和移动支架(3)上,所述弹簧(16)缠绕在插杆(14)上,所述弹簧(16)处于压缩状态,所述插杆(14)的长度大于套环(15)到移动支架(3)之间的距离。
4.如权利要求1所述的液晶显示模组检测装置,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽。
5.如权利要求1所述的液晶显示模组检测装置,其特征在于,所述限位组件包括限位杆(9)和轴承(10),所述移动支架(3)上设有通孔和穿孔,所述通孔的孔径大于丝杆(6)的直径,所述穿孔与限位杆(9)匹配,所述限位杆(9)的一端固定在固定支架(2)上,所述限位杆(9)的另一端穿过穿孔与轴承(10)的外圈固定连接,所述丝杆(6)的远离电机(5)的一端穿过通孔与轴承(10)的内圈固定连接。
6.如权利要求1所述的液晶显示模组检测装置,其特征在于,所述丝杆(6)上涂有防腐镀锌层。
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CN201922089547.4U CN210982963U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种液晶显示模组检测装置 |
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CN112213876A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-12 | Tcl华星光电技术有限公司 | 可调式曲面液晶显示面板试验装置及其操作方法 |
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