CN210976105U - 一种装配式混凝土柱与h型钢梁的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，包括现浇混凝土柱、H型钢梁，现浇混凝土柱的一侧面设有与H型钢梁一端配合的H形插槽，H形插槽的两侧对称设有第一L形板，两个第一L形板通过螺杆贯穿H型钢梁的腹板进行连接，H型钢梁的上翼板与现浇混凝土柱的相邻侧面间通过第二L形板进行连接，第二L形板与现浇混凝土柱的侧面连接的一端对称设有与现浇混凝土柱该侧面垂直的另外两个侧面接触的卡位板，现浇混凝土柱的侧面上还设有支撑H型钢梁的下翼板的牛腿柱，牛腿柱的上端面设有与H型钢梁的下翼板接触的预埋钢板。本实用新型结构方便安装与固定，且操作便捷。

Description

一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点。

背景技术

在装配式框架结构中，梁柱节点的连接对于预制梁柱的整体性能至关重要，装配式混凝土节点可以提高结构的整体稳定性，目前，常见的装配式连接节点结构，具有刚度小，整体性和协作性弱，强度小，抗震性能差的缺点，而且安装不方便，实用性不高，因此，研究开发一种实用的装配式节点，使得安装方便，施工便捷，节点连接安全可靠，就显得十分重要。预制装配式混凝土结构的施工可以分为两个阶段，一是在工厂中预制构件，二是在工地上进行安装拼接。工厂化的加工可以保证预制构件的质量，而现场构件的拼接需要在保证构件质量的同时采用较简单的施工工序，同时节点间的连接需要遵循传力明确、安全可靠、经济合理的原则。现有的装配式框架梁柱节点大多采用湿连接，具有布筋复杂、不易操作、质量不易保证的缺点。鉴于此，本案发明人对上述问题开展深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，包括现浇混凝土柱、H型钢梁，所述现浇混凝土柱的一侧面设有与所述H型钢梁一端配合的H形插槽，所述H形插槽的两侧对称设有第一L形板，两个第一L形板通过螺杆贯穿所述H型钢梁的腹板进行连接，所述H型钢梁的上翼板与现浇混凝土柱的相邻侧面间通过第二L形板进行连接，所述第二L形板与现浇混凝土柱的侧面连接的一端对称设有与现浇混凝土柱该侧面垂直的另外两个侧面接触的卡位板，所述现浇混凝土柱的侧面上还设有支撑所述H型钢梁的下翼板的牛腿柱，所述牛腿柱的上端面设有与H型钢梁的下翼板接触的预埋钢板。

进一步的，所述预埋钢板通过抗剪力栓钉固定在所述牛腿柱的上端面。

进一步的，所述H形插槽的最下端与所述预埋钢板的支撑面高度平齐。

优选的，两个第一L形板间的间距等于H型钢梁的腹板厚度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，其采用了干式连接，避免了湿作业的缺陷，通过H型钢梁与H形插槽的配合，可实现的对H型钢梁的快速安装，通过第一L形板、第二L形板对H型钢梁进行固定，且更加的便捷，方便指挥与管理，加强了结构的整体性，提高了梁节点处的强度和变形能力，实用性能好，且通过两个第一L形板，除了对H型钢梁起到固定作用外，可还对H型钢梁与H形插槽的配合起到导向作用，通过预埋钢板，可增加局部抗压能力，通过第二L形板两侧设置的卡位板，可对第二L形板在一定的限位作用，便于第二L形板的螺栓贯穿孔与H型钢梁、现浇混凝土柱上的螺栓贯穿孔迅速对其，方便固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现浇混凝土柱与H型钢梁的连接结构主视图。

图2是现浇混凝土柱与H型钢梁的连接结构右视图。

图3是现浇混凝土柱的右视图。

图4是第二L形板的结构示意图。

图中：1、现浇混凝土柱，2、H型钢梁，3、H形插槽，4、第一L形板，5、第二L形板，6、卡位板，7、牛腿柱，8、预埋钢板，9、抗剪力栓钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型提供一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，包括现浇混凝土柱1、H型钢梁2，现浇混凝土柱1的一侧面设有与H型钢2梁一端配合的H形插槽3，H形插槽3的两侧对称设有第一L形板4，两个第一L形板4通过螺杆贯穿H型钢梁2的腹板进行连接，H型钢梁2的上翼板与现浇混凝土柱1的相邻侧面间通过第二L形板5进行连接，第二L形板5与现浇混凝土柱1的侧面连接的一端对称设有与现浇混凝土柱1该侧面垂直的另外两个侧面接触的卡位板6，现浇混凝土柱1的侧面上还设有支撑H型钢梁2的下翼板的牛腿柱7，牛腿柱7的上端面设有与H型钢梁2的下翼板接触的预埋钢板8。

预埋钢板8通过抗剪力栓钉9固定在牛腿柱7的上端面。

具体的，H形插槽3的最下端与预埋钢板8的支撑面高度平齐，两个第一L形板4间的间距等于H型钢梁2的腹板厚度。

综合本实用新型的技术方案，其方便安装、固定，且操作便捷。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，其特征在于，包括现浇混凝土柱、H型钢梁，所述现浇混凝土柱的一侧面设有与所述H型钢梁一端配合的H形插槽，所述H形插槽的两侧对称设有第一L形板，两个第一L形板通过螺杆贯穿所述H型钢梁的腹板进行连接，所述H型钢梁的上翼板与现浇混凝土柱的相邻侧面间通过第二L形板进行连接，所述第二L形板与现浇混凝土柱的侧面连接的一端对称设有与现浇混凝土柱该侧面垂直的另外两个侧面接触的卡位板，所述现浇混凝土柱的侧面上还设有支撑所述H型钢梁的下翼板的牛腿柱，所述牛腿柱的上端面设有与H型钢梁的下翼板接触的预埋钢板。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，其特征在于，所述预埋钢板通过抗剪力栓钉固定在所述牛腿柱的上端面。

3.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，其特征在于，所述H形插槽的最下端与所述预埋钢板的支撑面高度平齐。

4.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱与H型钢梁的连接节点，其特征在于，两个第一L形板间的间距等于H型钢梁的腹板厚度。

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