CN210973549U

CN210973549U - 一种线定子吊装工装

Info

Publication number: CN210973549U
Application number: CN201921408994.5U
Authority: CN
Inventors: 沈成林; 徐伟栋; 高三方; 孙立洋; 傅江华; 陈海锋
Original assignee: Zhejiang Youlishi Machinery & Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Youlishi Electric Drive Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型公开了一种线定子吊装工装，包括连接中心杆和限位支撑单元；上支撑杆上竖直套设有活动驱动块；活动驱动块的底部成型有圆环槽状的上连接环；上连接环的外圆柱面上成型有外螺纹；上限位座螺接在上连接环上；上限位座的底部枢接设置有圆环状的下连接环；下连接环的下部铰接有若干圆周均匀分布的上连接杆；上连接杆的另一端铰接在相应侧的限位支撑块的开口的上端；下限位座螺接在连接螺纹杆上；下限位座的侧面上端和下端分别铰接有若干圆周均匀分布的下连接杆；下连接杆的另一端铰接在相应侧的限位支撑块的开口内；实用新型优点：限位支撑单元方便拆卸，以便后续适应不同线定子的限位支撑单元更换。

Description

一种线定子吊装工装

技术领域

本实用新型涉及线定子工装领域，具体涉及一种线定子吊装工装。

背景技术

电机的定子是电机的重要部件，在电机的生产过程中需要将定子吊装到相应的生产线上进行组装，目前大型的定子一般通过大型的悬吊设备进行悬吊，而较小的定子，大型的悬吊设备无法调运，在定子运输和装配过程中，使用一些特殊结构的夹具，这些夹具卡紧铁芯，然后通过夹具上的吊装孔或吊耳挂在天车的吊钩上，天车提起和移动即可以实现铁芯的运输和装配。在实际使用中发现，由于电机功率大小的区别，导致铁芯的尺寸有很多种规格，这就要求生产厂家必须配备不同规格的夹具，导致采购成本的增加，也造成生产时很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的针对为了不同尺寸的定子而需要不同尺寸的夹具而造成成本高的技术问题，提供了一种线定子吊装工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种线定子吊装工装，包括连接中心杆和若干限位支撑单元；连接中心杆由上部的上支撑杆、中部的中支撑杆和下部的连接螺纹杆组成；上支撑杆上竖直套设有活动驱动块；上支撑杆的上端成型有上限位块；上支撑杆上套设有压簧；压簧的上端固定在上限位块上、下端固定在活动驱动块上；上限位块上成型有吊环；

限位支撑单元包括上限位座、下限位座和若干圆周均匀分布的向内开口的“凵”字形的限位支撑块；活动驱动块的底部成型有圆环状的上连接环；上连接环的外圆柱面上成型有外螺纹；上限位座套设并且螺接在上连接环上；上限位座的底部枢接设置有圆环状的下连接环；下连接环、上限位座的内径大于中支撑杆和连接螺纹杆的直径；下连接环的下部铰接有若干圆周均匀分布的上连接杆；上连接杆的另一端铰接在相应侧的限位支撑块的开口的上端；下限位座套设并且螺接在连接螺纹杆上；下限位座的侧面上端和下端分别铰接有若干圆周均匀分布的下连接杆；下连接杆的另一端铰接在相应侧的限位支撑块的开口下部；相应侧的一对下连接杆平行设置；下连接杆的长度与上连接杆的长度相等；下连接杆自外向内倾斜向下设置；上连接杆自外向内倾斜向上设置；相应侧的上连接杆和下连接杆上下对称设置；不同的限位支撑单元的区别在于上连接杆和下连接杆的长度不同。

作为上述技术方案的优选，中支撑杆的直径大于上支撑杆的直径；上连接环的内径小于中支撑杆的直径。

作为上述技术方案的优选，中支撑杆的直径大于连接螺纹杆的直径。

作为上述技术方案的优选，下连接环的下部成型有若干对圆周均匀分布的上铰接板；一对上铰接板之间螺接有铰接螺栓；限位支撑块的一对横向部之间螺接有三个铰接螺栓；下限位座的侧面上端和下端分别成型有若干对圆周均匀分布的下铰接板；一对下铰接板之间螺接有铰接螺栓；上连接杆的上端铰接在相应侧的一对上铰接板之间的铰接螺栓上、下端螺接在相应侧的限位支撑块的铰接螺栓上；下连接杆的上端铰接在相应侧的限位支撑块的铰接螺栓上、下端铰接在相应侧的一对下铰接板之间的铰接螺栓上。

作为上述技术方案的优选，限位支撑块的外侧端面设置有限位阻尼层。

作为上述技术方案的优选，连接螺纹杆的下端套设并且螺接有下保护罩；连接螺纹杆的外端位于下保护罩内。

作为上述技术方案的优选，限位支撑块的数量为三个。

本实用新型的有益效果在于：限位支撑单元方便拆卸，以便后续适应不同线定子的限位支撑单元更换。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图中，10、连接中心杆；11、上支撑杆；12、中支撑杆；13、连接螺纹杆； 14、吊环；15、压簧；16、活动驱动块；161、上连接环；20、限位支撑单元； 21、上限位座；211、下连接环；212、上铰接板；22、上连接杆；23、铰接螺栓；24、限位支撑块；25、限位阻尼层；26、下限位座；261、下铰接板；27、下连接杆；28、下保护罩。

具体实施方式

如图1所示，一种线定子吊装工装，包括连接中心杆10和若干限位支撑单元 20；连接中心杆10由上部的上支撑杆11、中部的中支撑杆12和下部的连接螺纹杆13组成；上支撑杆11上竖直套设有活动驱动块16；上支撑杆11的上端成型有上限位块；上支撑杆11上套设有压簧15；压簧15的上端固定在上限位块上、下端固定在活动驱动块16上；上限位块上成型有吊环14；

如图1所示，限位支撑单元20包括上限位座21、下限位座26和若干圆周均匀分布的向内开口的“凵”字形的限位支撑块24；活动驱动块16的底部成型有圆环状的上连接环161；上连接环161的外圆柱面上成型有外螺纹；上限位座21套设并且螺接在上连接环161上；上限位座21的底部枢接设置有圆环状的下连接环 211；下连接环211、上限位座21的内径大于中支撑杆12和连接螺纹杆13的直径；下连接环211的下部铰接有若干圆周均匀分布的上连接杆22；上连接杆22的另一端铰接在相应侧的限位支撑块24的开口的上端；下限位座26套设并且螺接在连接螺纹杆13上；下限位座26的侧面上端和下端分别铰接有若干圆周均匀分布的下连接杆27；下连接杆27的另一端铰接在相应侧的限位支撑块24的开口下部；相应侧的一对下连接杆27平行设置；下连接杆27的长度与上连接杆22的长度相等；下连接杆27自外向内倾斜向下设置；上连接杆22自外向内倾斜向上设置；相应侧的上连接杆22和下连接杆27上下对称设置；不同的限位支撑单元20的区别在于上连接杆22和下连接杆27的长度不同。

如图1所示，中支撑杆12的直径大于上支撑杆11的直径；上连接环161的内径小于中支撑杆12的直径。

如图1所示，中支撑杆12的直径大于连接螺纹杆13的直径。

如图1所示，下连接环211的下部成型有若干对圆周均匀分布的上铰接板 212；一对上铰接板212之间螺接有铰接螺栓23；限位支撑块24的一对横向部之间螺接有三个铰接螺栓23；下限位座26的侧面上端和下端分别成型有若干对圆周均匀分布的下铰接板261；一对下铰接板261之间螺接有铰接螺栓23；上连接杆22的上端铰接在相应侧的一对上铰接板212之间的铰接螺栓23上、下端螺接在相应侧的限位支撑块24的铰接螺栓23上；下连接杆27的上端铰接在相应侧的限位支撑块24的铰接螺栓23上、下端铰接在相应侧的一对下铰接板261之间的铰接螺栓23上。

如图1所示，限位支撑块24的外侧端面设置有限位阻尼层25。

如图1所示，连接螺纹杆13的下端套设并且螺接有下保护罩28；连接螺纹杆 13的外端位于下保护罩28内。

限位支撑块24的数量为三个。

线定子吊装工装的工作原理：

使用时，活动驱动块16向上提拉使限位支撑块24靠近，这样工装整体直径小于线定子内径，然后轴向***到线定子内，接着放开活动驱动块16，在压簧 15的作用下，使得限位支撑块24紧贴线定子内壁，这样就可以使用起重设备向上提拉连接中心杆10，完成线定子起吊；

由于线定子的尺寸不同，需要不同尺寸的限位支撑单元20，这样首先拧下下保护罩28，接着拧下上限位座21，最后整体拧动限位支撑单元20，使得下限位座26脱离连接螺纹杆13，这样即可取下限位支撑单元20进行更换合适尺寸的限位支撑单元20。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种线定子吊装工装，包括连接中心杆(10)和若干限位支撑单元(20)；连接中心杆(10)由上部的上支撑杆(11)、中部的中支撑杆(12)和下部的连接螺纹杆(13)组成；上支撑杆(11)上竖直套设有活动驱动块(16)；上支撑杆(11)的上端成型有上限位块；上支撑杆(11)上套设有压簧(15)；压簧(15)的上端固定在上限位块上、下端固定在活动驱动块(16)上；上限位块上成型有吊环(14)；

其特征在于：限位支撑单元(20)包括上限位座(21)、下限位座(26)和若干圆周均匀分布的向内开口的“凵”字形的限位支撑块(24)；活动驱动块(16)的底部成型有圆环状的上连接环(161)；上连接环(161)的外圆柱面上成型有外螺纹；上限位座(21)套设并且螺接在上连接环(161)上；上限位座(21)的底部枢接设置有圆环状的下连接环(211)；下连接环(211)、上限位座(21)的内径大于中支撑杆(12)和连接螺纹杆(13)的直径；下连接环(211)的下部铰接有若干圆周均匀分布的上连接杆(22)；上连接杆(22)的另一端铰接在相应侧的限位支撑块(24)的开口的上端；下限位座(26)套设并且螺接在连接螺纹杆(13)上；下限位座(26)的侧面上端和下端分别铰接有若干圆周均匀分布的下连接杆(27)；下连接杆(27)的另一端铰接在相应侧的限位支撑块(24)的开口下部；相应侧的一对下连接杆(27)平行设置；下连接杆(27)的长度与上连接杆(22)的长度相等；下连接杆(27)自外向内倾斜向下设置；上连接杆(22)自外向内倾斜向上设置；相应侧的上连接杆(22)和下连接杆(27)上下对称设置；不同的限位支撑单元(20)的区别在于上连接杆(22)和下连接杆(27)的长度不同。

2.根据权利要求1所述的一种线定子吊装工装，其特征在于：中支撑杆(12)的直径大于上支撑杆(11)的直径；上连接环(161)的内径小于中支撑杆(12)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种线定子吊装工装，其特征在于：中支撑杆(12)的直径大于连接螺纹杆(13)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种线定子吊装工装，其特征在于：下连接环(211)的下部成型有若干对圆周均匀分布的上铰接板(212)；一对上铰接板(212)之间螺接有铰接螺栓(23)；限位支撑块(24)的一对横向部之间螺接有三个铰接螺栓(23)；下限位座(26)的侧面上端和下端分别成型有若干对圆周均匀分布的下铰接板(261)；一对下铰接板(261)之间螺接有铰接螺栓(23)；上连接杆(22)的上端铰接在相应侧的一对上铰接板(212)之间的铰接螺栓(23)上、下端螺接在相应侧的限位支撑块(24)的铰接螺栓(23)上；下连接杆(27)的上端铰接在相应侧的限位支撑块(24)的铰接螺栓(23)上、下端铰接在相应侧的一对下铰接板(261)之间的铰接螺栓(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种线定子吊装工装，其特征在于：限位支撑块(24)的外侧端面设置有限位阻尼层(25)。

6.根据权利要求1所述的一种线定子吊装工装，其特征在于：连接螺纹杆(13)的下端套设并且螺接有下保护罩(28)；连接螺纹杆(13)的外端位于下保护罩(28)内。

7.根据权利要求1所述的一种线定子吊装工装，其特征在于：限位支撑块(24)的数量为三个。