CN210973335U - 一种用于电缆封装的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆封装的生产线，包括底座、绕线组件、覆膜机构、侧架和悬臂；底座：所述底座的上表面中部设有电动滑轨，所述电动滑轨的上侧滑座上设有滑动台：绕线组件：所述绕线组件包括伺服电机和绕线轴，所述伺服电机安装在滑动台的后侧面，绕线轴设在滑动台中部的轴孔内，且绕线轴的一端与伺服电机的输出轴固定相连；覆膜机构：所述覆膜机构包括轴承、齿轮和拨杆，所述轴承套接在绕线轴上，轴承的外环上设有齿轮，齿轮前侧端面的边缘位置固定有拨杆，且拨杆与绕线轴平行，本用于电缆封装的生产线，结构简单，使用方便，可有效进行电缆的卷绕，后续进行覆膜封装，自动加工，连续作业，加工效率高。

Description

一种用于电缆封装的生产线

技术领域

本实用新型涉及电缆封装技术领域，具体为一种用于电缆封装的生产线。

背景技术

电力关系到国家生产生活的方方面面，不仅关系到城镇乡村居民的正常生活，而且影响各种工矿企业的正常生产，在电力施工中，一根电缆线经常需要铺设很长的距离，电缆在出厂时都是缠绕在电缆线盘上，现有电缆的加工完成后缺乏完善的封装设备，不能对电缆的进行隔离，容易沾染污垢，影响后续的安装使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电缆封装的生产线，结构简单，使用方便，可有效进行电缆的卷绕，后续进行覆膜封装，自动加工，连续作业，加工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆封装的生产线，包括底座、绕线组件、覆膜机构、侧架和悬臂；

底座：所述底座的上表面中部设有电动滑轨，所述电动滑轨的上侧滑座上设有滑动台：

绕线组件：所述绕线组件包括伺服电机和绕线轴，所述伺服电机安装在滑动台的后侧面，绕线轴设在滑动台中部的轴孔内，且绕线轴的一端与伺服电机的输出轴固定相连；

覆膜机构：所述覆膜机构包括轴承、齿轮和拨杆，所述轴承套接在绕线轴上，轴承的外环上设有齿轮，齿轮前侧端面的边缘位置固定有拨杆，且拨杆与绕线轴平行；

侧架：所述侧架固定在底座的后侧，侧架的上端固定有顶罩，所述顶罩的后侧固定有水平方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧伸缩臂上固定有与齿轮啮合的齿板，且侧架的中部设有导膜辊组；

悬臂：所述悬臂固定在底座的上表面，悬臂的中部设有导线器，所述悬臂的上端设有竖直方向的电动推杆，所述电动推杆的下端固定有封口器，封口器的左侧设有切割组件；

其中：还包括恒压器、立杆和PLC控制器，所述立杆和PLC控制器均固定在底座的上表面左端，恒压器设在立杆的上端，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与电动滑轨、伺服电机和电动伸缩杆的输入端电连接。

进一步的，所述导线器包括侧杆和线槽，所述侧杆固定在悬臂的中部，所述线槽固定在侧杆的前侧端，且与恒压器相对应，导线器对电缆进行限位。

进一步的，所述恒压器包括固定在立杆上的安装座，所述安装座上端的轴孔内设有竖直方向的滑动轴，滑动轴的上端安装有轴座，轴座内转动连接有线轴，安装座的底部固定有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与滑动轴的下端固定相连，压缩弹簧对绕过线轴的电缆产生一个支撑力，保证电缆具有稳定的张力，卷绕时不松脱。

进一步的，还包括距离传感器，所述距离传感器安装在安装座的内腔上表面，且与滑动轴竖直相对，距离传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，通过距离传感器检测电缆的张力。

进一步的，还包括放料轴和覆膜卷，所述放料轴的后端转动连接在侧架的中部，覆膜卷卷绕放料轴上，通过覆膜卷对卷绕在电缆线盘上的电缆进行覆膜封装，具有良好的隔离效果。

进一步的，所述导膜辊组由两个电动导料辊相对安装构成，电动导料辊的输入端与PLC控制器的输出端电连接，通过电动导料辊进行覆膜卷的送料。

进一步的，所述封口器包括基座和电热板，所述基座与电动推杆的下侧伸缩臂固定相连，且基座处在覆膜机构的左侧，所述基座下侧的安装槽设有电热板，所述电热板的输入端与PLC控制器的输出端电连接，通过封口器实现覆膜的端部粘接，完成封装。

进一步的，所述切割组件包括直线电机和激光切割器，所述直线电机水平固定在基座的左侧面，直线电机下侧的动子座上安装有激光切割器，所述直线电机和激光切割器的输入端分别与PLC控制器的输出端电连接，通过切割组件对覆膜和热合后的膜卷进行切割，方便进行连续的封装作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电缆封装的生产线，具有以下好处：

1、结构简单，使用方便，可将加工成型的电缆卷绕在电缆线盘上，电缆线盘装夹在绕线轴上，转动的同时还可进行水平往复运动，从而使线缆均匀缠绕在电缆线盘上，恒压器对电缆提供一个支撑力，使得绕线的力度适中，保证绕线的松紧度和长度稳定；

2、通过覆膜机构配合导膜辊组可将膜卷卷绕在成卷的电缆线盘上，封口器对膜卷进行热封，切割组件对膜卷的端部进行切割，便于后续的封装，效率高，封闭效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型恒压器结构示意图；

图5为本实用新型封口器结构示意图。

图中：1底座、2电动滑轨、3滑动台、4绕线组件、401伺服电机、402绕线轴、5覆膜机构、501轴承、502齿轮、503拨杆、6导线器、601侧杆、602线槽、7恒压器、701安装座、702滑动轴、703轴座、704线轴、705压缩弹簧、8封口器、801基座、802电热板、9切割组件、901直线电机、902激光切割器、10侧架、11放料轴、12覆膜卷、13顶罩、14电动伸缩杆、15齿板、16导膜辊组、17立杆、18 PLC控制器、19距离传感器、20悬臂、21电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆封装的生产线，包括底座1、绕线组件4、覆膜机构5、侧架10和悬臂20；

底座1：底座1的上表面中部设有电动滑轨2，电动滑轨2的上侧滑座上设有滑动台3：

绕线组件4：绕线组件4包括伺服电机401和绕线轴402，伺服电机401安装在滑动台3的后侧面，绕线轴402设在滑动台3中部的轴孔内，且绕线轴402的一端与伺服电机401的输出轴固定相连；

覆膜机构5：覆膜机构5包括轴承501、齿轮502和拨杆503，轴承501套接在绕线轴402上，轴承501的外环上设有齿轮502，齿轮502前侧端面的边缘位置固定有拨杆503，且拨杆503与绕线轴402平行；

侧架10：侧架10固定在底座1的后侧，侧架10的上端固定有顶罩13，顶罩13的后侧固定有水平方向的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的左侧伸缩臂上固定有与齿轮502啮合的齿板15，且侧架10的中部设有导膜辊组16，导膜辊组16由两个电动导料辊相对安装构成，电动导料辊的输入端与PLC控制器18的输出端电连接，还包括放料轴11和覆膜卷12，放料轴11的后端转动连接在侧架10的中部，覆膜卷12卷绕放料轴11上；

悬臂20：悬臂20固定在底座1的上表面，悬臂20的中部设有导线器6，导线器6包括侧杆601和线槽602，侧杆601固定在悬臂20的中部，线槽602固定在侧杆601的前侧端，且与恒压器7相对应，悬臂20的上端设有竖直方向的电动推杆21，电动推杆21的下端固定有封口器8，封口器8的左侧设有切割组件9；

封口器8包括基座801和电热板802，基座801与电动推杆21的下侧伸缩臂固定相连，且基座801处在覆膜机构5的左侧，基座801下侧的安装槽设有电热板802，电热板802的输入端与PLC控制器18的输出端电连接，切割组件9包括直线电机901和激光切割器902，直线电机901水平固定在基座801的左侧面，直线电机901下侧的动子座上安装有激光切割器902，直线电机901和激光切割器902的输入端分别与PLC控制器18的输出端电连接；

其中：还包括恒压器7、立杆17和PLC控制器18，立杆17和PLC控制器18均固定在底座1的上表面左端，恒压器7设在立杆17的上端，PLC控制器18的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器18的输出端分别与电动滑轨2、伺服电机401和电动伸缩杆14的输入端电连接；

恒压器7包括固定在立杆17上的安装座701，安装座701上端的轴孔内设有竖直方向的滑动轴702，滑动轴702的上端安装有轴座703，轴座703内转动连接有线轴704，安装座701的底部固定有压缩弹簧705，压缩弹簧705的上端与滑动轴702的下端固定相连，还包括距离传感器19，距离传感器19安装在安装座701的内腔上表面，且与滑动轴702竖直相对，距离传感器19的输出端电连接PLC控制器18的输入端，本用于电缆封装的生产线所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新，在此不再进行赘述，PLC控制器18采用6ES7211-0AA23-0XB0。

结构简单，使用方便，可将加工成型的电缆卷绕在电缆线盘上，电缆线盘装夹在绕线轴402上，转动的同时还可进行水平往复运动，从而使线缆均匀缠绕在电缆线盘上，恒压器7对电缆提供一个支撑力，使得绕线的力度适中，保证绕线的松紧度和长度稳定，通过覆膜机构5配合导膜辊组16可将膜卷卷绕在成卷的电缆线盘上，封口器8对膜卷进行热封，切割组件9对膜卷的端部进行切割，便于后续的封装，效率高，封闭效果好。

在使用时：首先将电缆线盘卡接在绕线轴402上，加工成型的电缆经过导线器6的线槽602，并绕过恒压器7的线轴704，使线缆的端部夹在电缆线盘上，卷线时伺服电机401和电动滑轨2同时工作，伺服电机401带动绕线轴402和电缆线盘转动，同时电动滑轨2带动滑动台3和绕线组件4进行水平的往复运动，使得线缆层层卷绕在电缆线盘上，切断电缆，覆膜时，覆膜卷12的端部始终穿过导膜辊组16并延伸至拨杆503和电缆线盘之间，覆膜前拨杆503处在左上方位置，导膜辊组16带动覆膜向左输送，并在电缆线盘的左侧悬垂一定的长度，电动伸缩杆14工作带动齿板15平移，从而使与齿板15啮合的齿轮502转动，拨杆503贴合悬垂的覆膜沿电缆线盘逆时针翻转，转至上方位置时，覆膜端部与上侧的覆膜产生重合，电动推杆21工作带动封口器8和切割组件9下降，电热板802通电发热并与覆膜卷的重合部分贴合，从而实现热熔粘接，激光切割器902随直线电机901水平移动，对热熔粘接处左侧的覆膜进行切割，最后取下电缆线盘即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：包括底座(1)、绕线组件(4)、覆膜机构(5)、侧架(10)和悬臂(20)；

底座(1)：所述底座(1)的上表面中部设有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的上侧滑座上设有滑动台(3)：

绕线组件(4)：所述绕线组件(4)包括伺服电机(401)和绕线轴(402)，所述伺服电机(401)安装在滑动台(3)的后侧面，绕线轴(402)设在滑动台(3)中部的轴孔内，且绕线轴(402)的一端与伺服电机(401)的输出轴固定相连；

覆膜机构(5)：所述覆膜机构(5)包括轴承(501)、齿轮(502)和拨杆(503)，所述轴承(501)套接在绕线轴(402)上，轴承(501)的外环上设有齿轮(502)，齿轮(502)前侧端面的边缘位置固定有拨杆(503)，且拨杆(503)与绕线轴(402)平行；

侧架(10)：所述侧架(10)固定在底座(1)的后侧，侧架(10)的上端固定有顶罩(13)，所述顶罩(13)的后侧固定有水平方向的电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的左侧伸缩臂上固定有与齿轮(502)啮合的齿板(15)，且侧架(10)的中部设有导膜辊组(16)；

悬臂(20)：所述悬臂(20)固定在底座(1)的上表面，悬臂(20)的中部设有导线器(6)，所述悬臂(20)的上端设有竖直方向的电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的下端固定有封口器(8)，封口器(8)的左侧设有切割组件(9)；

其中：还包括恒压器(7)、立杆(17)和PLC控制器(18)，所述立杆(17)和PLC控制器(18)均固定在底座(1)的上表面左端，恒压器(7)设在立杆(17)的上端，所述PLC控制器(18)的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器(18)的输出端分别与电动滑轨(2)、伺服电机(401)和电动伸缩杆(14)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：所述导线器(6)包括侧杆(601)和线槽(602)，所述侧杆(601)固定在悬臂(20)的中部，所述线槽(602)固定在侧杆(601)的前侧端，且与恒压器(7)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：所述恒压器(7)包括固定在立杆(17)上的安装座(701)，所述安装座(701)上端的轴孔内设有竖直方向的滑动轴(702)，滑动轴(702)的上端安装有轴座(703)，轴座(703)内转动连接有线轴(704)，安装座(701)的底部固定有压缩弹簧(705)，压缩弹簧(705)的上端与滑动轴(702)的下端固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：还包括距离传感器(19)，所述距离传感器(19)安装在安装座(701)的内腔上表面，且与滑动轴(702)竖直相对，距离传感器(19)的输出端电连接PLC控制器(18)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：还包括放料轴(11)和覆膜卷(12)，所述放料轴(11)的后端转动连接在侧架(10)的中部，覆膜卷(12)卷绕放料轴(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：所述导膜辊组(16)由两个电动导料辊相对安装构成，电动导料辊的输入端与PLC控制器(18)的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：所述封口器(8)包括基座(801)和电热板(802)，所述基座(801)与电动推杆(21)的下侧伸缩臂固定相连，且基座(801)处在覆膜机构(5)的左侧，所述基座(801)下侧的安装槽设有电热板(802)，所述电热板(802)的输入端与PLC控制器(18)的输出端电连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆封装的生产线，其特征在于：所述切割组件(9)包括直线电机(901)和激光切割器(902)，所述直线电机(901)水平固定在基座(801)的左侧面，直线电机(901)下侧的动子座上安装有激光切割器(902)，所述直线电机(901)和激光切割器(902)的输入端分别与PLC控制器(18)的输出端电连接。

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