CN210970220U - 一种真空外包覆膜材及其真空绝热材料 - Google Patents
一种真空外包覆膜材及其真空绝热材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210970220U CN210970220U CN201921157681.7U CN201921157681U CN210970220U CN 210970220 U CN210970220 U CN 210970220U CN 201921157681 U CN201921157681 U CN 201921157681U CN 210970220 U CN210970220 U CN 210970220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- vacuum
- film
- flame
- core material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种真空外包覆膜材，包括表层、中间层和底层；表层为聚丙烯膜层BOPP，底层为聚乙烯层PE，中间层从上到下依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、TPO防老化层、聚酯镀铝膜层VMPET、TPO防老化层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层的复合层；其中表层、中间层和底层之间通过粘结剂结合后复合而成。该膜隔热性能优良，且不易破损，外表面具有隔热阻燃性能，另外，还提供了一种采用该膜材制备的真空绝热材料，实现了良好的保温性能，具有较低的导热系数。
Description
技术领域
本实用新型属于真空绝热材料的领域，涉及一种真空外包覆膜材及其真空绝热材料。
背景技术
真空绝热材料是一种新型的高效绝热材料，是基于真空绝热的原理，通过最大限度地提高材料内的真空度来降低空气对流引起的热量传递，一般由外覆阻隔膜包覆芯材、吸附剂三部分组成，芯材通常选用多孔介质材料，吸附剂选用干燥剂，在抽真空状态下将内部空气排出，形成板材。
由于真空绝热的需求，对外覆阻隔膜的要求极高，但是目前很多真空绝热材料由于工作环境等外因的存在，常造成外覆阻隔膜被刺破，而导致外界空气、湿气渗入到其内部，大大降低使用性能，同时，还会出现国内阻隔膜性能不够，国外采购成本高造成整件真空绝热材料的成本高等问题产生，不能满足使用需要。
实用新型内容
为了解决上述生产真空绝热材料时，本实用新型提供了一种用于真空绝热材料的真空外包覆膜材，所述膜材为多层复合膜材，包括表层、中间层和底层；表层为聚丙烯膜层BOPP，底层为聚乙烯层PE，中间层从上到下依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、TPO防老化层、聚酯镀铝膜层VMPET、TPO防老化层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层的复合层；其中所述表层、中间层和底层之间通过粘结剂结合后复合而成。
作为改进，所述中间层厚度为20-100μm，其中聚酯镀铝膜层VMPET的厚度为1-20μm，间隔设置的两层聚对苯二甲酸乙二醇酯层厚度均为15-25μm。
作为改进，所述表层厚度为20-50μm，底层厚度为15-100μm。
同时，提供了一种外包覆膜材制备的真空绝热材料，所述真空绝热材料包括芯材、真空外包覆膜材，芯材包覆在真空外包覆膜材内部；在所述芯材与真空外包覆膜材之间设置有一层阻燃层。
作为改进，所述阻燃层为碳纤维层高压耐火层聚磷酸铵阻燃层，厚度为1-10μm，通过粘结剂均匀地分布在芯材的外表面。
作为改进，还包括吸气剂，所述吸气剂设置在芯材内部。
作为改进，还包括纳米二氧化硅颗粒，均匀地夹杂在芯材内部。
有益效果：本实用新型提供的真空外包覆膜材，包括表层、中间层和底层；表层为聚丙烯膜层BOPP，底层为聚乙烯层PE，中间层从上到下依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、TPO防老化层、聚酯镀铝膜层VMPET、TPO防老化层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层的复合层；其中表层、中间层和底层之间通过粘结剂结合后复合而成。该膜隔热性能优良，且不易破损，外表面具有隔热阻燃性能，另外，采用该膜材制备的真空绝热材料，实现了良好的保温性能，具有较低的导热系数。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型真空绝热材料的结构示意图。
图2为本实用新型外包覆膜材的结构示意图。
附图中：1、表层；2、中间层；3、底层；4、聚对苯二甲酸乙二醇酯层；5、TPO防老化层；6、聚酯镀铝膜层VMPET；7、芯材；8、真空外包覆膜材；9、阻燃层；10、吸气剂；11、纳米二氧化硅颗粒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种用于真空绝热材料的真空外包覆膜材，膜材为多层复合膜材，包括表层1、中间层2和底层3；表层1为聚丙烯膜层BOPP，底层3为聚乙烯层PE，中间层2为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、TPO防老化层、聚酯镀铝膜层VMPET、TPO防老化层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层的复合层；其中所述表层1、中间层2和底层3之间通过粘结剂结合后复合而成。
中间层2厚度为20-100μm，其中聚酯镀铝膜层VMPET的厚度为1-20μm，间隔设置的两层聚对苯二甲酸乙二醇酯层厚度均为15-25μm。所述表层1厚度为20-50μm，底层3厚度为15-100μm。
一种外包覆膜材制备的真空绝热材料，所述真空绝热材料包括芯材、真空外包覆膜材，芯材包覆在真空外包覆膜材内部；在所述芯材与真空外包覆膜材之间设置有一层阻燃层。所述阻燃层为碳纤维层高压耐火层聚磷酸铵阻燃层，厚度为1-10μm，通过粘结剂均匀地分布在芯材的外表面。
还包括吸气剂10，所述吸气剂10设置在芯材7内部。还包括纳米二氧化硅颗粒11，均匀地夹杂在芯材7内部，芯材7包括玻璃纤维。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种用于真空绝热材料的真空外包覆膜材，其特征在于：所述膜材(8)为多层复合膜材，包括表层(1)、中间层(2)和底层(3)；表层(1)为聚丙烯膜层BOPP，底层(3)为聚乙烯层PE，中间层(2)从上到下依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯层(4)、TPO防老化层(5)、聚酯镀铝膜层VMPET(6)、TPO防老化层(5)、聚对苯二甲酸乙二醇酯层(4)的复合层；其中所述表层(1)、中间层(2)和底层(3)之间通过粘结剂结合后复合而成。
2.根据权利要求1所述的用于真空绝热材料的真空外包覆膜材，其特征在于：所述中间层(2)厚度为20-100μm，其中聚酯镀铝膜层VMPET(6)的厚度为1-20μm，间隔设置的两层聚对苯二甲酸乙二醇酯层(4)厚度均为15-25μm。
3.根据权利要求1所述的用于真空绝热材料的真空外包覆膜材，其特征在于：所述表层(1)厚度为20-50μm，底层(3)厚度为15-100μm。
4.一种采用根据权利要求1-3中任一所述的真空外包覆膜材制备的真空绝热材料，其特征在于：所述真空绝热材料包括芯材(7)、真空外包覆膜材(8)，芯材(7)包覆在真空外包覆膜材(8)内部；在所述芯材(7)与真空外包覆膜材(8)之间设置有一层阻燃层(9)。
5.根据权利要求4所述的真空绝热材料，其特征在于：所述阻燃层(9)为碳纤维层高压耐火层聚磷酸铵阻燃层，厚度为1-10μm，通过粘结剂均匀地分布在芯材(7)的外表面。
6.根据权利要求5所述的真空绝热材料，其特征在于：还包括吸气剂(10)，所述吸气剂(10)设置在芯材(7)内部。
7.根据权利要求5所述的真空绝热材料，其特征在于：还包括纳米二氧化硅颗粒(11)，均匀地夹杂在芯材(7)内部，芯材(7)包括玻璃纤维。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921157681.7U CN210970220U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种真空外包覆膜材及其真空绝热材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921157681.7U CN210970220U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种真空外包覆膜材及其真空绝热材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210970220U true CN210970220U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71421172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921157681.7U Active CN210970220U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种真空外包覆膜材及其真空绝热材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210970220U (zh) |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201921157681.7U patent/CN210970220U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111823681B (zh) | 一种隔热保温复合板及其制备方法 | |
| CN102652061B (zh) | 真空绝热板及其制造方法 | |
| CN103391844B (zh) | 包括内袋的真空绝缘材料及其制造方法 | |
| CN110792880B (zh) | 一种有安装孔且不惧表面破损真空绝热板材的加工工艺 | |
| TW201323597A (zh) | 高操作溫度用之真空絕熱板 | |
| CN101823897A (zh) | 复合介孔材料 | |
| CN106313764A (zh) | 多层复合结构气凝胶基超级隔热复合材料及其制备方法 | |
| KR20140131112A (ko) | 진공단열재용 외피재 및 이를 포함하는 고성능 진공단열재 | |
| CN102310603A (zh) | 一种适用于建筑领域的真空绝热板 | |
| CN103203920A (zh) | 一种阻气隔热防火的复合膜材及其制作方法 | |
| JP2015511275A (ja) | 無機バインダーを含むガラス繊維ボードおよびその製造方法 | |
| CN204160845U (zh) | 耐高温气凝胶复合保温材料 | |
| CN104210211A (zh) | 耐高温气凝胶复合保温材料 | |
| JP2015524901A (ja) | アニール処理されたバインダレスガラス繊維を含む真空断熱材 | |
| CN110513569A (zh) | 一种纳米真空绝热板及其制作方法 | |
| JP5695212B2 (ja) | フェノール樹脂硬化発泡体からなる真空断熱材用芯材とそれを用いた真空断熱材及びその製造方法 | |
| CN102390133A (zh) | 一种高强度长寿命的真空绝热板 | |
| CN210970220U (zh) | 一种真空外包覆膜材及其真空绝热材料 | |
| CN202901702U (zh) | 一种超薄叠层的真空绝热板芯材 | |
| CN111016332A (zh) | 一种隔热保温真空板的制备方法 | |
| JP2006017169A (ja) | 真空断熱材、真空断熱材用芯材およびその製造方法 | |
| KR20110133451A (ko) | 진공 단열 패널 및 그 제조방법 | |
| CN105570620B (zh) | 一种耐高温保冷双面复合真空绝热板 | |
| CN202327522U (zh) | 一种复合硅酸镁风管保温*** | |
| KR101525297B1 (ko) | 유리섬유를 포함하는 진공단열재용 심재, 그 제조방법 및 이를 이용한 진공단열재 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |