CN210969729U - 一种新型塑料托盘面板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型模具技术领域，尤其为一种新型塑料托盘面板成型模具，包括模具外壳，所述模具外壳的左右两侧均固定连接有第一电动缸，两个所述第一电动缸的另一端均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的一侧固定连接有横梁；本实用新型，通过水泵、储水箱和水管的设置，水泵促使储水箱内的水流在水管内进行循环，将塑料溶体散发出的热量带出模具外壳，缩短了成型模具的冷却时间，增加了企业的效益，通过第一电动缸和第二电动缸的设置，第一电动缸将横梁向外拉伸，第二电动缸将模纵梁向上移动，使得横梁与模纵梁与注塑成型后的塑料托盘相分离，便于塑料托盘的取出，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于成型模具技术领域，具体涉及一种新型塑料托盘面板成型模具。
背景技术
在塑料托盘的生产方式中，注塑成型是一个主要方式，塑料托盘注塑成型冷却时间约占整个注射生产周期的80％，缩短冷却时间，可进一步提高产品质量和生产率，但是现有的大多数成型模具的冷却都是自然冷却，冷却时间太长，影响了塑料托盘的生产率，影响企业的效益，所以，本实用新型提出了一种新型塑料托盘面板成型模具。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型塑料托盘面板成型模具，具有冷却速度快，结构简单的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料托盘面板成型模具，包括模具外壳，所述模具外壳的左右两侧均固定连接有第一电动缸，两个所述第一电动缸的另一端均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的一侧固定连接有横梁，所述横梁的外表面活动穿设在模具外壳的侧壁内，且外表面位于模具外壳的内部，所述模具外壳的上表面固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的上端固定连接有L形板，所述L形板的另一端固定连接有模具板，所述模具板的外表面卡接在模具外壳内，且所述模具板的下表面固定连接有模纵梁，所述模纵梁的数量有若干个，所述模具外壳的右侧固定连接有第二固定板。
优选的，所述第二固定板的上表面固定连接有储水箱和水泵，所述水泵的右端和储水箱的左端相连通。
优选的，所述水泵的左端连通有水管，所述水管的外表面镶嵌在模具外壳内，所述水管的另一端和储水箱的左侧相连通。
选的，所述模具板的上表面设置有注口。
优选的，所述横梁与模纵梁的位置相交叉，且互不干扰。
优选的，所述模具外壳上开设有凹槽。
优选的，所述第一固定板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端和模具外壳的左侧固定连接。
优选的，右侧所述第一固定板上连接的横梁与左侧第一固定板上连接的横梁的相对面相搭接，所述模纵梁的下端搭接在模具外壳相搭接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过水泵、储水箱和水管的设置，水泵促使储水箱内的水流在水管内进行循环，将塑料熔体散发出的热量带出模具外壳，缩短了成型模具的冷却时间，增加了企业的效益，通过第一电动缸和第二电动缸的设置，第一电动缸将横梁向外拉伸，第二电动缸将模纵梁向上移动，使得横梁与模纵梁与注塑成型后的塑料托盘相分离，便于塑料托盘的取出，结构简单，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型中成型后塑料托盘正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型中成型后塑料托盘俯视的结构示意图；
图中：1、模具外壳；2、水管；3、第一电动缸；4、横梁；5、伸缩杆； 6、第一固定板；7、第二电动缸；8、L形板；9、注口；10、模具板；11、模纵梁；12、水泵；13、第二固定板；14、储水箱；15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型塑料托盘面板成型模具，包括模具外壳1，所述模具外壳1的左右两侧均固定连接有第一电动缸3，通过第一电动缸3的设置，可以控制横梁4的左右移动，方便成型后的塑料托盘的取出，两个所述第一电动缸3的另一端均固定连接有第一固定板6，两个所述第一固定板6的一侧固定连接有横梁4，所述横梁4的外表面活动穿设在模具外壳1的侧壁内，且外表面位于模具外壳1的内部，所述模具外壳1 的上表面固定连接有第二电动缸7，通过第二电动缸7设置，可以控制模具板 10与模纵梁11的平移，方便成型后的塑料托盘的取出，所述第二电动缸7的上端固定连接有L形板8，所述L形板8的另一端固定连接有模具板10，通过模具板10的设置，对模具外壳1起到密封的作用，使塑料托盘的成型效果更好，所述模具板10的外表面卡接在模具外壳1内，且所述模具板10的下表面固定连接有模纵梁11，所述模纵梁11的数量有若干个，所述模具外壳1的右侧固定连接有第二固定板13。
具体的，所述第二固定板13的上表面固定连接有储水箱14和水泵12，所述水泵12的右端和储水箱14的左端相连通，通过储水箱14与水泵12的设置，水泵12可以控制水的流动，将塑料熔体散发出的热量及时带出。
具体的，所述水泵12的左端连通有水管2，所述水管2的外表面镶嵌在模具外壳1内，所述水管2的另一端和储水箱14的左侧相连通。
具体的，所述模具板10的上表面设置有注口9。
具体的，所述横梁4与模纵梁11的位置相交叉，且互不干扰。
具体的，所述模具外壳1上开设有凹槽15，通过凹槽15的设置，塑料熔体流入凹槽15内，冷却后便是塑料托盘的支撑腿，不用在后续使用时，在寻找其他的东西再去支撑。
具体的，所述第一固定板6的一侧固定连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的另一端和模具外壳1的左侧固定连接。
具体的，右侧所述第一固定板6上连接的横梁4与左侧第一固定板6上连接的横梁4的相对面相搭接，所述模纵梁11的下端搭接在模具外壳1相搭接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，通过第一电动缸3控制左边横梁4和右边横梁4的相对面相搭接，并通过第二电动缸7 控制模具板10向下移动，移动至合适的位置，随后，将塑料熔体从注口9注入到模具外壳1内，注入完毕后，通过水泵12抽取储水箱14内的水，使水在水管2内进行循环流动，将塑料熔体散发出的热量及时的带出模具外壳1，加快塑料熔体的冷却。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型塑料托盘面板成型模具，包括模具外壳(1)，其特征在于：所述模具外壳(1)的左右两侧均固定连接有第一电动缸(3)，两个所述第一电动缸(3)的另一端均固定连接有第一固定板(6)，两个所述第一固定板(6)的一侧固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的外表面活动穿设在模具外壳(1)的侧壁内，且外表面位于模具外壳(1)的内部，所述模具外壳(1)的上表面固定连接有第二电动缸(7)，所述第二电动缸(7)的上端固定连接有L形板(8)，所述L形板(8)的另一端固定连接有模具板(10)，所述模具板(10)的外表面卡接在模具外壳(1)内，且所述模具板(10)的下表面固定连接有模纵梁(11)，所述模纵梁(11)的数量有若干个，所述模具外壳(1)的右侧固定连接有第二固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料托盘面板成型模具，其特征在于：所述第二固定板(13)的上表面固定连接有储水箱(14)和水泵(12)，所述水泵(12)的右端和储水箱(14)的左端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型塑料托盘面板成型模具，其特征在于：所述水泵(12)的左端连通有水管(2)，所述水管(2)的外表面镶嵌在模具外壳(1)内，所述水管(2)的另一端和储水箱(14)的左侧相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料托盘面板成型模具，其特征在于：所述模具板(10)的上表面设置有注口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料托盘面板成型模具，其特征在于：所述横梁(4)与模纵梁(11)的位置相交叉，且互不干扰。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料托盘面板成型模具，其特征在于：所述模具外壳(1)上开设有凹槽(15)。
7.根据权利要求1所述的一种新型塑料托盘面板成型模具，其特征在于：所述第一固定板(6)的一侧固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的另一端和模具外壳(1)的左侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型塑料托盘面板成型模具，其特征在于：右侧所述第一固定板(6)上连接的横梁(4)与左侧第一固定板(6)上连接的横梁(4)的相对面相搭接，所述模纵梁(11)的下端搭接在模具外壳(1)相搭接。
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