CN210967242U - 一种可调节高度的分条机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带材切割设备技术领域，具体为一种可调节高度的分条机刀片，包括两个对称设有的安装架，安装架之间靠近顶端处紧密焊接有连杆，连杆的上方设有手轮，手轮上同轴紧密焊接有螺纹杆，连杆的下方设有刀片支撑架，刀片支撑架上呈线性等间距的设有多个切刀固定装置；该可调节高度的分条机刀片通过设有的刀片支撑架以及螺纹杆，即使用人员转动螺纹杆带动刀片支撑架运动，从而对刀片的所在高度进行调节，当切割不同厚度的带材时，使用人员可以通过调节刀片的高度来对带材进行更好的切割，无需另行更换设备，避免了不必要的麻烦，解决了现有的分条机刀片无法对不同厚度的带材进行切割的问题。

Description

一种可调节高度的分条机刀片

技术领域

本实用新型涉及带材切割设备技术领域，具体为一种可调节高度的分条机刀片。

背景技术

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条，其底座由型钢和钢板焊接而成，分条机刀片是分条机上用于将带材切开的零部件，现有的分条机刀片是固定在分条机上，而带材的厚度往往是不同的，进而造成分条机无法根据带材厚度的不同来调节刀片位置的状况，当切割不同厚度的带材需要另行更换设备，十分的麻烦，鉴于此，我们提出一种可调节高度的分条机刀片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的分条机刀片，以解决上述背景技术中提出的现有的分条机刀片无法对不同厚度的带材进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节高度的分条机刀片，包括两个对称设有的安装架，两个所述安装架之间靠近顶端处紧密焊接有连杆，所述连杆的上方设有手轮，所述手轮上同轴紧密焊接有螺纹杆，所述连杆的下方设有刀片支撑架，所述刀片支撑架上呈线性等间距的设有多个切刀固定装置；所述安装架的内侧壁上紧密焊接有两个相互平行的导轨；所述连杆的顶面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述刀片支撑架包括两个对称设有的矩形块，所述矩形块的内侧壁上开设有两个相互平行的插孔，所述矩形块的外侧壁上紧密焊接有两个相互平行的凸块，所述凸块上开设有滑槽，且所述凸块通过滑槽与所述导轨滑动连接；两个所述矩形块之间设有两个相互平行的固定杆，位于右侧的所述固定杆的圆周外壁上对称紧密焊接有两个限位条，所述固定杆的两端紧密焊接有插块；两个所述固定杆之间设有固定块，所述螺纹杆的底端通过轴承与所述固定块的顶面转动连接，所述固定块上开设有两个相互平行的滑孔，位于右侧的所述滑孔的内壁上对称开设有两个条形槽；所述切刀固定装置包括刀架，所述刀架上靠近后端处开设有圆孔，所述圆孔上对称开设有两个限位槽，所述刀架上靠近前端处还开设有刀槽，所述刀槽内紧密粘接有切刀。

优选的，所述安装架的一侧壁上螺纹连接有两个相互平行的安装螺丝。

优选的，所述刀架的顶端螺纹连接有卡紧螺丝。

优选的，位于左侧的所述滑孔与位于左侧的所述固定杆滑动连接，所述条形槽与所述限位条滑动连接。

优选的，所述安装架的整体形状呈”卩”字形。

优选的，所述插块与所述插孔插接配合。

优选的，所述螺纹杆的长度大于所述导轨的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可调节高度的分条机刀片通过设有的刀片支撑架以及螺纹杆，即使用人员转动螺纹杆带动刀片支撑架运动，从而对刀片的所在高度进行调节，当切割不同厚度的带材时，使用人员可以通过调节刀片的高度来对带材进行更好的切割，无需另行更换设备，避免了不必要的麻烦，解决了现有的分条机刀片无法对不同厚度的带材进行切割的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中刀片支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中安装架的结构示意图；

图6为本实用新型中刀片的结构示意图。

图中：1、安装架；11、导轨；12、安装螺丝；2、连杆；21、螺纹孔；3、手轮；4、螺纹杆；5、刀片支撑架；51、固定杆；511、限位条；512、插块；52、矩形块；521、插孔；522、凸块；5221、滑槽；53、固定块；531、滑孔；5311、条形槽；6、切刀固定装置；61、刀架；611、刀槽；62、圆孔；621、限位槽；63、卡紧螺丝；64、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种可调节高度的分条机刀片，如图1至图6所示，包括两个对称设有的安装架1，两个安装架1之间靠近顶端处紧密焊接有连杆2，连杆2的上方设有手轮3，手轮3上同轴紧密焊接有螺纹杆4，连杆2的下方设有刀片支撑架5，刀片支撑架5上呈线性等间距的设有多个切刀固定装置6；安装架1的内侧壁上紧密焊接有两个相互平行的导轨11；连杆2的顶面中心处开设有螺纹孔21，螺纹杆4与螺纹孔21螺纹连接；刀片支撑架5包括两个对称设有的矩形块52，矩形块52的内侧壁上开设有两个相互平行的插孔521，矩形块52的外侧壁上紧密焊接有两个相互平行的凸块522，凸块522上开设有滑槽5221，且凸块522通过滑槽5221与导轨11滑动连接；两个矩形块52之间设有两个相互平行的固定杆51，位于右侧的固定杆51的圆周外壁上对称紧密焊接有两个限位条511，固定杆51的两端紧密焊接有插块512；两个固定杆51之间设有固定块53，螺纹杆4的底端通过轴承与固定块53的顶面转动连接，固定块53上开设有两个相互平行的滑孔531，位于右侧的滑孔531的内壁上对称开设有两个条形槽5311；切刀固定装置6包括刀架61，刀架61上靠近后端处开设有圆孔62，圆孔62上对称开设有两个限位槽621，刀架61上靠近前端处还开设有刀槽611，刀槽611内紧密粘接有切刀64。

具体的，安装架1的一侧壁上螺纹连接有两个相互平行的安装螺丝12，安装架1便于将该刀片安装在分条机的两侧机臂上，且通过安装螺丝12安装方便操作。

具体的，刀架61的顶端螺纹连接有卡紧螺丝63，卡紧螺丝63便于将刀架61固定在位于右侧的固定杆51上，便于切割带材。

具体的，位于左侧的滑孔531与位于左侧的固定杆51滑动连接，条形槽5311与限位条511滑动连接，其便于将固定杆51从固定块53上拆卸，同时也便于固定杆51固定固定块53。

具体的，安装架1的整体形状呈”卩”字形，安装架1便于挂接在分条机的机臂上，进而便于安装。

具体的，插块512与插孔521插接配合，其便于将固定杆51安装在两个矩形块52之间，操作方便。

进一步的，螺纹杆4的长度大于导轨11的长度，当手轮3带动螺纹杆4运动且手轮3抵触到连杆2的顶面时，此时凸块522从导轨11上脱离，进而便于对刀片支撑架5进行拆卸，方便维修清洁。

除此之外，圆孔62与位于右侧的固定杆51滑动连接，且限位槽621与限位条511滑动连接，其便于将切刀固定装置6从刀片支撑架5上取下，限位槽621和限位条511起到限位作用，防止切刀固定装置6转动。

本实施例的可调节高度的分条机刀片在使用前，使用人员首先将两个安装架1架设在分条机的两侧机臂上，同时使用人员拧紧安装螺丝12，安装架1即可固定在分条机上，同时使用人员转动手轮3，手轮3转动带动螺纹杆4转动，此时螺纹杆4在螺纹孔21内在竖直方向上运动，此时螺纹杆4带动刀片支撑架5上的固定块53在竖直方向上运动，同时凸块522上的滑槽5221沿着两侧的导轨11在竖直方向上运动，当刀片支撑架5运动时，切刀固定装置6在竖直方向上运动，切刀64的位置即被调节；

当使用人员需要拆卸切刀固定装置6和刀片支撑架5时，使用人员首先转动手轮3并使得螺纹杆4带动刀片支撑架5上的凸块522从导轨上脱离，同时使用人员将两个固定杆51的时候插孔512从两个矩形块52上的插孔521内拔出，即可取下矩形块52，接下来使用人员将固定块53从两个固定杆51上取下，同时使用人员拧松卡紧螺丝63并推动刀架61在位于右侧的固定杆51上滑动，此时滑孔531沿固定杆51滑动，限位槽621沿限位条511滑动，即可将切刀固定装置6从固定杆51上取下；

本实施例的可调节高度的分条机刀片在使用时，带材在切刀64下经过，同时带材被分割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可调节高度的分条机刀片，包括两个对称设有的安装架(1)，其特征在于：两个所述安装架(1)之间靠近顶端处紧密焊接有连杆(2)，所述连杆(2)的上方设有手轮(3)，所述手轮(3)上同轴紧密焊接有螺纹杆(4)，所述连杆(2)的下方设有刀片支撑架(5)，所述刀片支撑架(5)上呈线性等间距的设有多个切刀固定装置(6)；所述安装架(1)的内侧壁上紧密焊接有两个相互平行的导轨(11)；所述连杆(2)的顶面中心处开设有螺纹孔(21)，所述螺纹杆(4)与所述螺纹孔(21)螺纹连接；所述刀片支撑架(5)包括两个对称设有的矩形块(52)，所述矩形块(52)的内侧壁上开设有两个相互平行的插孔(521)，所述矩形块(52)的外侧壁上紧密焊接有两个相互平行的凸块(522)，所述凸块(522)上开设有滑槽(5221)，且所述凸块(522)通过滑槽(5221)与所述导轨(11)滑动连接；两个所述矩形块(52)之间设有两个相互平行的固定杆(51)，位于右侧的所述固定杆(51)的圆周外壁上对称紧密焊接有两个限位条(511)，所述固定杆(51)的两端紧密焊接有插块(512)；两个所述固定杆(51)之间设有固定块(53)，所述螺纹杆(4)的底端通过轴承与所述固定块(53)的顶面转动连接，所述固定块(53)上开设有两个相互平行的滑孔(531)，位于右侧的所述滑孔(531)的内壁上对称开设有两个条形槽(5311)；所述切刀固定装置(6)包括刀架(61)，所述刀架(61)上靠近后端处开设有圆孔(62)，所述圆孔(62)上对称开设有两个限位槽(621)，所述刀架(61)上靠近前端处还开设有刀槽(611)，所述刀槽(611)内紧密粘接有切刀(64)。

2.根据权利要求1所述的可调节高度的分条机刀片，其特征在于：所述安装架(1)的一侧壁上螺纹连接有两个相互平行的安装螺丝(12)。

3.根据权利要求1所述的可调节高度的分条机刀片，其特征在于：所述刀架(61)的顶端螺纹连接有卡紧螺丝(63)。

4.根据权利要求1所述的可调节高度的分条机刀片，其特征在于：位于左侧的所述滑孔(531)与位于左侧的所述固定杆(51)滑动连接，所述条形槽(5311)与所述限位条(511)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可调节高度的分条机刀片，其特征在于：所述安装架(1)的整体形状呈”卩”字形。

6.根据权利要求1所述的可调节高度的分条机刀片，其特征在于：所述插块(512)与所述插孔(521)插接配合。

7.根据权利要求1所述的可调节高度的分条机刀片，其特征在于：所述螺纹杆(4)的长度大于所述导轨(11)的长度。

8.根据权利要求1所述的可调节高度的分条机刀片，其特征在于：所述圆孔(62)与位于右侧的所述固定杆(51)滑动连接，且所述限位槽(621)与所述限位条(511)滑动连接。

Images