CN210966676U - 一种可准确定位冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可准确定位冲压模具，包括底座和伺服电机，所述底座的上方螺栓固定有下模，且下模上方的前后两侧均固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的上端连接有导向柱，且导向柱上端的外侧贴合设置有定位筒，所述定位筒焊接连接在上模的下侧，且上模的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部贴合设置有滑块，且滑块的外侧焊接连接有调节板。该可准确定位冲压模具调节杆通过安装板与下模螺栓固定，此设计便于通过调节杆完成上模和下模的组装，后期也便于拆卸，并且控制调节杆转动，对调节板进行推动，使得调节板外侧安装的滑块在滑槽内滑动，可对上模进行位置移动，此设计保证上模的受力较为均衡，便于对上模进行准确定位。

Description

一种可准确定位冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关技术领域，具体为一种可准确定位冲压模具。

背景技术

冲压模具是将材料加工成零件的一种特殊工艺设备，在家电、电子通讯、汽车等领域均有应用，冲压制件是依靠上、下模具的相对运动来完成的，加工时控制上、下模具之间不断地分合，对制品进行冲压成型，制作过程快速、便捷。

但是，现有的冲压模具在使用的过程中仍存在不足之处，冲压模具在上下模开合时，只是简单的通过定位柱进行定位，上下模在开合时若出现错位现象会降低冲压制件的质量，需要重新对制件进行制作，造成资源的浪费，不能方便的对冲压模具进行准确定位，并且不能方便的完成上下模之间的组装。

所以，我们提出了一种可准确定位冲压模具以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可准确定位冲压模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冲压模具不能方便的对冲压模具进行准确定位，并且不能方便的完成上下模之间的组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可准确定位冲压模具，包括底座和伺服电机，所述底座的上方螺栓固定有下模，且下模上方的前后两侧均固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的上端连接有导向柱，且导向柱上端的外侧贴合设置有定位筒，所述定位筒焊接连接在上模的下侧，且上模的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部贴合设置有滑块，且滑块的外侧焊接连接有调节板，所述调节板的下侧铰接连接有调节杆，且调节杆的下端固定安装在转轴的外侧，所述转轴轴承连接在安装板的外侧，且转轴的外端键连接有齿轮，所述安装板螺栓固定在下模的前后两侧，所述伺服电机固定安装在底座的内部，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有调节架，且调节架的左右两侧均设置有齿块。

优选的，所述定位筒的竖直中心线与导向柱的竖直中心线相互重合，且导向柱通过弹簧柱与下模构成弹性结构，并且定位筒与导向柱为滑动连接。

优选的，所述调节板通过滑块与上模构成左右滑动结构，且滑块的侧剖面为“T”形结构。

优选的，所述调节杆与安装板构成转动机构，且调节杆关于上模的横向中心线对称设置有2组。

优选的，所述齿轮关于上模的竖直中心线对称设置，且2组齿轮的大小齿数均相同。

优选的，所述调节架的侧剖面为“U”形结构，且调节架与齿轮的接触面等间距的分布有齿块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可准确定位冲压模具，

（1）调节杆通过安装板与下模螺栓固定，此设计便于通过调节杆完成上模和下模的组装，后期也便于拆卸，并且控制调节杆转动，对调节板进行推动，使得调节板外侧安装的滑块在滑槽内滑动，可对上模进行位置移动，此设计保证上模的受力较为均衡，便于对上模进行准确定位；

（2）设置有定位筒和导向柱，在对上模进行组装时，保证定位筒套接在导向柱上，保证上模组装位置的精确性，并且后期通过导向柱可对上模的移动方位进行限定，进一步对上模进行精准定位。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型下模和安装板连接处主剖结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、底座；2、下模；3、弹簧柱；4、导向柱；5、定位筒；6、上模；7、滑槽；8、滑块；9、调节板；10、调节杆；11、转轴；12、安装板；13、齿轮；14、伺服电机；15、丝杆；16、调节架；17、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可准确定位冲压模具，包括底座1、下模2、弹簧柱3、导向柱4、定位筒5、上模6、滑槽7、滑块8、调节板9、调节杆10、转轴11、安装板12、齿轮13、伺服电机14、丝杆15、调节架16和齿块17，底座1的上方螺栓固定有下模2，且下模2上方的前后两侧均固定安装有弹簧柱3，弹簧柱3的上端连接有导向柱4，且导向柱4上端的外侧贴合设置有定位筒5，定位筒5焊接连接在上模6的下侧，且上模6的前后两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内部贴合设置有滑块8，且滑块8的外侧焊接连接有调节板9，调节板9的下侧铰接连接有调节杆10，且调节杆10的下端固定安装在转轴11的外侧，转轴11轴承连接在安装板12的外侧，且转轴11的外端键连接有齿轮13，安装板12螺栓固定在下模2的前后两侧，伺服电机14固定安装在底座1的内部，且伺服电机14的输出端连接有丝杆15，丝杆15的外侧螺纹连接有调节架16，且调节架16的左右两侧均设置有齿块17。

本例中定位筒5的竖直中心线与导向柱4的竖直中心线相互重合，且导向柱4通过弹簧柱3与下模2构成弹性结构，并且定位筒5与导向柱4为滑动连接，便于对上模6的移动位置进行导向；

调节板9通过滑块8与上模6构成左右滑动结构，且滑块8的侧剖面为“T”形结构，控制调节板9的移动位置，可对上模6进行上下移动；

调节杆10与安装板12构成转动机构，且调节杆10关于上模6的横向中心线对称设置有2组，通过调节杆10可对上模6的移动进行限位，并保证上模6的受力均衡；

齿轮13关于上模6的竖直中心线对称设置，且2组齿轮13的大小齿数均相同，带动2组齿轮13同时同速转动；

调节架16的侧剖面为“U”形结构，且调节架16与齿轮13的接触面等间距的分布有齿块17，调节调节架16的位置可同步带动齿轮13转动。

工作原理：在使用该可准确定位冲压模具时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，需要对下模2和上模6进行组装时，便可将上模6下侧的定位筒5套接到对应位置的导向柱4的外侧，并且将调节杆10调节至图3所示的位置，调节杆10通过转轴11与安装板12连接，故将安装板12与下模2的外侧壁贴合，使用螺栓将安装板12安装到下模2上，便可完成下模2和上模6的组装；

将需要冲压的工件水平放置到下模2上，将伺服电机14外接电源，控制伺服电机14正转，根据图1-2所示，伺服电机14带动输出端连接的丝杆15转动，丝杆15带动外侧螺纹连接的调节架16上移，调节架16与齿轮13的连接处分布有齿块17，故调节架16上移时可带动齿轮13转动，从而带动齿轮13内部贯穿的转轴11转动，控制转轴11外侧安装的调节杆10分别向上模6的左右两端移动，而调节杆10在移动时会带动铰接连接的调节板9移动，调节板9外侧安装的滑块8在上模6开设的滑槽7内滑动，从而对上模6进行拉动，上模6与下模2逐渐进行贴合，因调节杆10关于上模6的横向中心线对称设置有2组，在对上模6进行位置移动时，保证上模6的受力较为均衡，便于对上模6进行定位，使得上模6准确的与下模2贴合，同时上模6移动时，定位筒5在导向柱4的外侧进行滑动，在定位筒5滑动到与导向柱4的上端部贴合时，可对导向柱4进行压动，导向柱4对弹簧柱3进行压缩，对上模6的移动位置进行导向，进一步对上模6进行定位，方便的完成工件的冲压，控制伺服电机14反转，伺服电机14带动丝杆15反转，丝杆15带动调节架16下移，从而带动齿轮13反向转动，齿轮13带动转轴11反向转动，进而带动调节杆10向上模6的中部转动，对上模6进行上推，按照上述步骤，控制上模6上下移动，对工件进行冲压，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可准确定位冲压模具，包括底座（1）和伺服电机（14），其特征在于：所述底座（1）的上方螺栓固定有下模（2），且下模（2）上方的前后两侧均固定安装有弹簧柱（3），所述弹簧柱（3）的上端连接有导向柱（4），且导向柱（4）上端的外侧贴合设置有定位筒（5），所述定位筒（5）焊接连接在上模（6）的下侧，且上模（6）的前后两侧均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部贴合设置有滑块（8），且滑块（8）的外侧焊接连接有调节板（9），所述调节板（9）的下侧铰接连接有调节杆（10），且调节杆（10）的下端固定安装在转轴（11）的外侧，所述转轴（11）轴承连接在安装板（12）的外侧，且转轴（11）的外端键连接有齿轮（13），所述安装板（12）螺栓固定在下模（2）的前后两侧，所述伺服电机（14）固定安装在底座（1）的内部，且伺服电机（14）的输出端连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的外侧螺纹连接有调节架（16），且调节架（16）的左右两侧均设置有齿块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种可准确定位冲压模具，其特征在于：所述定位筒（5）的竖直中心线与导向柱（4）的竖直中心线相互重合，且导向柱（4）通过弹簧柱（3）与下模（2）构成弹性结构，并且定位筒（5）与导向柱（4）为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可准确定位冲压模具，其特征在于：所述调节板（9）通过滑块（8）与上模（6）构成左右滑动结构，且滑块（8）的侧剖面为“T”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可准确定位冲压模具，其特征在于：所述调节杆（10）与安装板（12）构成转动机构，且调节杆（10）关于上模（6）的横向中心线对称设置有2组。

5.根据权利要求1所述的一种可准确定位冲压模具，其特征在于：所述齿轮（13）关于上模（6）的竖直中心线对称设置，且2组齿轮（13）的大小齿数均相同。

6.根据权利要求1所述的一种可准确定位冲压模具，其特征在于：所述调节架（16）的侧剖面为“U”形结构，且调节架（16）与齿轮（13）的接触面等间距的分布有齿块（17）。

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