CN210965379U - 一种煤矿矿石加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿矿石加工用粉碎装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述底座顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎装置。本实用新型通过粉碎箱、粉碎装置、进料管、进料软管、净化箱、传动箱、连接管、气缸、齿板、滑杆、滑块一、轴承、转杆、齿轮、转销、活动框、活动杆、辅助杆和滑块二的配合使用，通过活动杆带动进料软管左右晃动，达到可以防止进料堵塞的效果，该煤矿矿石加工用粉碎装置，解决了现有粉碎装置进料口的尺寸大都是固定的，而煤矿矿石的大小质地均不一样，导致进料口发生堵塞的问题，增强了加工的效率，增强了粉碎装置的实用性。

Description

一种煤矿矿石加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿矿石加工技术领域，具体为一种煤矿矿石加工用粉碎装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

煤矿矿石在加工时需要用到粉碎装置，但现有粉碎装置进料口的尺寸大都是固定的，而煤矿矿石的大小质地均不一样，导致进料口发生堵塞的现象，降低了加工的效率，降低了粉碎装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿矿石加工用粉碎装置，具备可以防止进料堵塞的优点，解决了现有粉碎装置进料口的尺寸大都是固定的，而煤矿矿石的大小质地均不一样，导致进料口发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿矿石加工用粉碎装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述底座顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎装置，所述粉碎箱顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有进料软管，所述底座顶部的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有传动箱，所述净化箱左侧的顶部连通有连接管，所述连接管的左侧与粉碎箱连通，所述传动箱内腔右侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有滑块一，所述滑块一的底部与传动箱的内壁滑动连接，所述传动箱内腔的背面固定连接有轴承，所述轴承的内腔活动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有齿轮，所述齿轮的底部与齿板啮合，所述齿轮正面的右侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有活动框，所述活动框的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部与底部均固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外侧固定连接有滑块二，所述滑块二的外侧与传动箱的内壁滑动连接，所述活动杆的左侧贯穿至传动箱的左侧并与进料软管固定连接。

优选的，所述辅助杆左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与传动箱的内壁固。

优选的，所述传动箱内腔的底部开设有滑槽一，所述滑块一的底部滑动连接在滑槽一的内部。

优选的，所述传动箱内腔的顶部与底部且位于滑槽一的左侧均开设有滑槽二，所述滑块二的外侧滑动连接在滑槽二的内部。

优选的，所述气缸的顶部与底部均固定连接有限位块，所述限位块的右侧与传动箱的内壁固定连接。

优选的，所述气缸的型号为SC125。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过粉碎箱、粉碎装置、进料管、进料软管、净化箱、传动箱、连接管、气缸、齿板、滑杆、滑块一、轴承、转杆、齿轮、转销、活动框、活动杆、辅助杆和滑块二的配合使用，通过活动杆带动进料软管左右晃动，达到可以防止进料堵塞的效果，该煤矿矿石加工用粉碎装置，解决了现有粉碎装置进料口的尺寸大都是固定的，而煤矿矿石的大小质地均不一样，导致进料口发生堵塞的问题，增强了加工的效率，增强了粉碎装置的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够使辅助杆更加稳定的左右移动，同时起到了减震的效果，通过滑槽一的设置，能够使滑块一更加流畅的在传动箱的内部滑动，减少了滑块一与传动箱之间的摩擦，延长了滑块一的使用寿命，同时对滑块一起到了限位的效果，通过滑槽二的设置，能够使滑块二更加流畅的在传动箱的内部滑动，减少了滑块二与传动箱之间的摩擦，延长了滑块二的使用寿命，同时对滑块二起到了限位的效果，通过限位块的设置，能够使气缸更加稳定的运作，同时对气缸起到了限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大视图；

图3为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1底座、2支腿、3粉碎箱、4粉碎装置、5进料管、6进料软管、7净化箱、8传动箱、9连接管、10气缸、11齿板、12滑杆、13滑块一、14轴承、15转杆、16齿轮、17转销、18活动框、19活动杆、20辅助杆、21滑块二、22弹簧、23滑槽一、24滑槽二、25限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种煤矿矿石加工用粉碎装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支腿2，底座1顶部的左侧固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的顶部固定连接有粉碎装置4，粉碎箱3顶部的右侧连通有进料管5，进料管5的顶部连通有进料软管6，底座1顶部的右侧固定连接有净化箱7，净化箱7的顶部固定连接有传动箱8，传动箱8内腔的底部开设有滑槽一23，滑块一13的底部滑动连接在滑槽一23的内部，通过滑槽一23的设置，能够使滑块一13更加流畅的在传动箱8的内部滑动，减少了滑块一13与传动箱8之间的摩擦，延长了滑块一13的使用寿命，同时对滑块一13起到了限位的效果，传动箱8内腔的顶部与底部且位于滑槽一23的左侧均开设有滑槽二24，滑块二21的外侧滑动连接在滑槽二24的内部，通过滑槽二24的设置，能够使滑块二21更加流畅的在传动箱8的内部滑动，减少了滑块二21与传动箱8之间的摩擦，延长了滑块二21的使用寿命，同时对滑块二21起到了限位的效果，净化箱7左侧的顶部连通有连接管9，连接管9的左侧与粉碎箱3连通，传动箱8内腔右侧的底部固定连接有气缸10，气缸10的顶部与底部均固定连接有限位块25，限位块25的右侧与传动箱8的内壁固定连接，通过限位块25的设置，能够使气缸10更加稳定的运作，同时对气缸10起到了限位的效果，气缸10的输出端固定连接有齿板11，齿板11的底部固定连接有滑杆12，滑杆12的底部固定连接有滑块一13，滑块一13的底部与传动箱8的内壁滑动连接，传动箱8内腔的背面固定连接有轴承14，轴承14的内腔活动连接有转杆15，转杆15的正面固定连接有齿轮16，齿轮16的底部与齿板11啮合，齿轮16正面的右侧固定连接有转销17，转销17的表面套接有活动框18，活动框18的左侧固定连接有活动杆19，活动杆19的顶部与底部均固定连接有辅助杆20，辅助杆20左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧22，弹簧22的左侧与传动箱8的内壁固定连接，通过弹簧22的设置，能够使辅助杆20更加稳定的左右移动，同时起到了减震的效果，辅助杆20的外侧固定连接有滑块二21，滑块二21的外侧与传动箱8的内壁滑动连接，活动杆19的左侧贯穿至传动箱8的左侧并与进料软管6固定连接。

使用时，首先使用者将物料投放到进料软管6的内部，然后启动气缸10，气缸10的输出端带动齿板11左右移动，齿板11左右移动带动齿轮16旋转，齿轮16旋转带动转销17旋转，转销17旋转带动活动框18左右移动，活动框18左右移动带动活动杆19左右移动，活动杆19左右移动带动进料软管6左右晃动，然后物料落入到粉碎箱3的内部，此时启动粉碎装置4，粉碎装置4对物料进行粉碎处理，致使达到可以防止进料堵塞的效果。

综上所述：该煤矿矿石加工用粉碎装置，通过粉碎箱3、粉碎装置4、进料管5、进料软管6、净化箱7、传动箱8、连接管9、气缸10、齿板11、滑杆12、滑块一13、轴承14、转杆15、齿轮16、转销17、活动框18、活动杆19、辅助杆20和滑块二21的配合使用，通过活动杆19带动进料软管6左右晃动，达到可以防止进料堵塞的效果，该煤矿矿石加工用粉碎装置，解决了现有粉碎装置进料口的尺寸大都是固定的，而煤矿矿石的大小质地均不一样，导致进料口发生堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿矿石加工用粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的顶部固定连接有粉碎装置(4)，所述粉碎箱(3)顶部的右侧连通有进料管(5)，所述进料管(5)的顶部连通有进料软管(6)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有净化箱(7)，所述净化箱(7)的顶部固定连接有传动箱(8)，所述净化箱(7)左侧的顶部连通有连接管(9)，所述连接管(9)的左侧与粉碎箱(3)连通，所述传动箱(8)内腔右侧的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有齿板(11)，所述齿板(11)的底部固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底部固定连接有滑块一(13)，所述滑块一(13)的底部与传动箱(8)的内壁滑动连接，所述传动箱(8)内腔的背面固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的内腔活动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的正面固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的底部与齿板(11)啮合，所述齿轮(16)正面的右侧固定连接有转销(17)，所述转销(17)的表面套接有活动框(18)，所述活动框(18)的左侧固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的顶部与底部均固定连接有辅助杆(20)，所述辅助杆(20)的外侧固定连接有滑块二(21)，所述滑块二(21)的外侧与传动箱(8)的内壁滑动连接，所述活动杆(19)的左侧贯穿至传动箱(8)的左侧并与进料软管(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述辅助杆(20)左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的左侧与传动箱(8)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述传动箱(8)内腔的底部开设有滑槽一(23)，所述滑块一(13)的底部滑动连接在滑槽一(23)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述传动箱(8)内腔的顶部与底部且位于滑槽一(23)的左侧均开设有滑槽二(24)，所述滑块二(21)的外侧滑动连接在滑槽二(24)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述气缸(10)的顶部与底部均固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)的右侧与传动箱(8)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿矿石加工用粉碎装置，其特征在于：所述气缸(10)的型号为SC125。

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