CN210959248U - 一种用于数据机房的设备箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数据机房的设备箱，包括设备箱本体、除尘机构和冷却机构；设备箱本体两侧的侧壁上均匀设置有多组散热孔，设备箱本体的内壁上设置有金属滤网，金属滤网位于散热孔处；转轴的两侧上分别套设有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接，第一从动锥齿轮与螺杆的顶端连接，螺杆的底端与支板转动连接，支板安装在设备箱本体的内壁上，螺杆上套设有螺纹套管，螺纹套管靠近散热孔的一侧上设置有刷板，刷板靠近散热孔的侧壁上设置有刷毛，刷板与设备箱本体的内壁滑动连接；本实用新型集散热除尘一体，且散热除尘效果明显，大大提高设备箱内电器件使用寿命的优点。

Description

一种用于数据机房的设备箱

技术领域

本实用新型属于数据机房技术领域，涉及一种用于数据机房的设备箱，具体为一种用于数据机房的设备箱。

背景技术

设备箱多用于装载仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等物品。

对比文件CN209497144U公开了一种智能设备箱，其包括第一箱体、第一门、第一网板、第二网板、隔板、第三网板、自动重合闸、空气开关、插座组和开关电源，所述第一门与第一箱体铰接，所述第一网板和第二网板分别水平固定设置在第一箱体内，所述隔板竖直固定设置在第一网板和第二网板之间，所述自动重合闸与空气开关电性连接，所述空气开关分别与插座组和开关电源电性连接，所述自动重合闸、空气开关、插座组和开关电源均固定设置在第一空间内，与本实用新型相比存在，在内部电器件进行工作时无法对电器件产生的高温进行散除，进而容易出现烧毁现象。

现有技术中，设备箱存在着内部电器件会产生的高温，使得设备箱温度处于较高温度的环境中，而设备箱通常通过设置散热孔，并在内部设置散热风扇进行散热降温，但是通过这种方式又不能有效地将热量进行散除，进而容易出现内壁电器件使用寿命下降的问题；设置的散热孔时使得外界灰尘进入设备箱内部，使得经过一段时间使用时，设备箱内部会积累大量灰尘，进一步导致设备箱散热效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，设备箱存在着内部电器件会产生的高温，使得设备箱温度处于较高温度的环境中，而设备箱通常通过设置散热孔，并在内部设置散热风扇进行散热降温，但是通过这种方式又不能有效地将热量进行散除，进而容易出现内壁电器件使用寿命下降的问题；设置的散热孔时使得外界灰尘进入设备箱内部，使得经过一段时间使用时，设备箱内部会积累大量灰尘，进一步导致设备箱散热效率低的问题，而提出一种用于数据机房的设备箱。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于数据机房的设备箱，包括设备箱本体、除尘机构和冷却机构；设备箱本体两侧的侧壁上均匀设置有多组散热孔，设备箱本体的内壁上设置有金属滤网，金属滤网位于散热孔处；

设备箱本体的内部设置有除尘机构；除尘机构包括电机、转轴、第一主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、螺杆、螺纹套管、刷板、刷毛和支板，电机安装在设备箱本体的内壁上，且电机的输出端与转轴连接，转轴的两侧上分别套设有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接，第一从动锥齿轮与螺杆的顶端连接，螺杆的底端与支板转动连接，支板安装在设备箱本体的内壁上，螺杆上套设有螺纹套管，螺纹套管靠近散热孔的一侧上设置有刷板，刷板靠近散热孔的侧壁上设置有刷毛，刷板与设备箱本体的内壁滑动连接。

优选的，设备箱本体的底面内壁上滑动设置有集尘框，集尘框位于设备箱本体背面底部上，刷毛由猪鬃制成。

优选的，冷却机构包括冷凝液进管、冷凝液出管、U型板、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、连接轴和扇叶，U型板安装在设备箱本体的顶面上，转轴穿过U型板的竖直部，并与U型板转动连接，且U型板为中空结构，转轴上等间距套设有多组第二主动锥齿轮，多组的第二主动锥齿轮位于U型板之间，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接，第二从动锥齿轮与连接轴的顶端连接，连接轴的底端穿过U型板的水平部，并与U型板转动连接，连接轴的底端上安装有扇叶。

优选的，U型板水平部内并排设置有多组的冷凝管，多组的冷凝管通过连接管首尾相连通，且冷凝管的进料端与冷凝液进管连接，冷凝管的出料端与冷凝液出管连接，且冷凝液进管和冷凝液出管分别延伸至设备箱本体的顶面上，冷凝管由多组的环形管相互连通组成。

优选的，设备箱本体的内壁上设置有T型滑槽，刷板的两侧分别设置有与T型滑槽相适配的限位滑块。

优选的，设备箱本体的正面设置有箱门，箱门上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将冷凝液进管和冷凝液出管与循环冷凝液箱连通，向冷凝管注入冷凝液，对U型板的周围环境进行降温，由多组的环形管相互连通组成的冷凝管可以有效减小冷凝液流动速度，大大提高对U型板局部降温的效率；

控制电机正反转动，带动转轴正反转动，使得第一主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮通过啮合作用带动第一从动锥齿轮转动，从而使得两侧的螺杆正反转动，螺杆使得螺纹套管上的刷板沿着设备箱本体的内壁上下移动，使得刷板上的刷毛有效的清理掉散热孔处的金属滤网上的灰尘，且清理后的灰尘便于清理；

转轴转动，带动第二主动锥齿轮进行转动，第二主动锥齿轮带动第二从动锥齿轮进行转动，第二从动锥齿轮通过连接轴带动扇叶进行转动，从而加快设备箱本体内的气体流动，将其冷气吹向设备箱本体的中部进行降温，大大提高设备箱本体降温的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中设备箱本体内部的结构示意图；

图3为本实用新型中设备箱本体内部的侧视图；

图4为本实用新型中U型板的结构示意图。

图中：1、设备箱本体；2、箱门；3、把手；4、散热孔；5、冷凝液进管；6、冷凝液出管；7、电机；8、转轴；9、第一主动锥齿轮；10、第一从动锥齿轮；11、螺杆；12、螺纹套管；13、刷板；14、刷毛；15、支板；16、集尘框；17、U型板；18、第二主动锥齿轮；19、第二从动锥齿轮；20、连接轴；21、扇叶；22、限位滑块；23、冷凝管；24、连接管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于数据机房的设备箱，包括设备箱本体1、除尘机构和冷却机构；设备箱本体1两侧的侧壁上均匀设置有多组散热孔4，设备箱本体1的内壁上设置有金属滤网，金属滤网位于散热孔4处；

设备箱本体1的内部设置有除尘机构；除尘机构包括电机7、转轴8、第一主动锥齿轮9、第一从动锥齿轮10、螺杆11、螺纹套管12、刷板13、刷毛14和支板15，电机7安装在设备箱本体1的内壁上，且电机7的输出端与转轴8连接，转轴8的两侧上分别套设有第一主动锥齿轮9，第一主动锥齿轮9与第一从动锥齿轮10啮合连接，第一从动锥齿轮10与螺杆11的顶端连接，螺杆11的底端与支板15转动连接，支板15安装在设备箱本体1的内壁上，螺杆11上套设有螺纹套管12，螺纹套管12靠近散热孔4的一侧上设置有刷板13，刷板13靠近散热孔4的侧壁上设置有刷毛14，刷板13与设备箱本体1的内壁滑动连接。

设备箱本体1的底面内壁上滑动设置有集尘框16，集尘框16位于设备箱本体1背面底部上，刷毛14由猪鬃制成，集尘框16便于集中收集除尘机构清理后的灰尘杂质，然后从设备箱本体1的内部抽取出来将灰尘倒出。

冷却机构包括冷凝液进管5、冷凝液出管6、U型板17、第二主动锥齿轮18、第二从动锥齿轮19、连接轴20和扇叶21，U型板17安装在设备箱本体1的顶面上，转轴8穿过U型板17的竖直部，并与U型板17转动连接，且U型板17为中空结构，转轴8上等间距套设有多组第二主动锥齿轮18，多组的第二主动锥齿轮18位于U型板17之间，且第二主动锥齿轮18与第二从动锥齿轮19啮合连接，第二从动锥齿轮19与连接轴20的顶端连接，连接轴20的底端穿过U型板17的水平部，并与U型板17转动连接，连接轴20的底端上安装有扇叶21，通过转轴8转动，带动第二主动锥齿轮18进行转动，第二主动锥齿轮18带动第二从动锥齿轮19进行转动，第二从动锥齿轮19通过连接轴20带动扇叶21进行转动，从而加快设备箱本体1内的气体流动。

U型板17水平部内并排设置有多组的冷凝管23，多组的冷凝管23通过连接管24首尾相连通，且冷凝管23的进料端与冷凝液进管5连接，冷凝管23的出料端与冷凝液出管6连接，且冷凝液进管5和冷凝液出管6分别延伸至设备箱本体1的顶面上，冷凝管23由多组的环形管相互连通组成，在使用时，将冷凝液进管5和冷凝液出管6与循环冷凝液箱连通，向冷凝管23注入冷凝液，对U型板17的周围环境进行降温，然后通过扇叶21将其冷气吹向设备箱本体1的中部进行降温。

设备箱本体1的内壁上设置有T型滑槽，刷板13的两侧分别设置有与T型滑槽相适配的限位滑块22，使得刷板13在移动过程中更加稳定。

设备箱本体1的正面设置有箱门2，箱门2上设置有把手3。

本实用新型的工作原理：在使用前，将冷凝液进管5和冷凝液出管6与循环冷凝液箱连通，向冷凝管23注入冷凝液，对U型板17的周围环境进行降温，由多组的环形管相互连通组成的冷凝管23可以有效减小冷凝液流动速度，大大提高对U型板17局部降温的效率；

工作时，控制电机7正反转动，带动转轴8正反转动，使得第一主动锥齿轮9转动，第一主动锥齿轮9通过啮合作用带动第一从动锥齿轮10转动，从而使得两侧的螺杆11正反转动，螺杆11使得螺纹套管12上的刷板13沿着设备箱本体1的内壁上下移动，使得刷板13上的刷毛14有效的清理掉散热孔4处的金属滤网上的灰尘，且清理后的灰尘便于清理；

同时，转轴8转动，带动第二主动锥齿轮18进行转动，第二主动锥齿轮18带动第二从动锥齿轮19进行转动，第二从动锥齿轮19通过连接轴20带动扇叶21进行转动，从而加快设备箱本体1内的气体流动，将其冷气吹向设备箱本体1的中部进行降温，大大提高设备箱本体1降温的效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于数据机房的设备箱，其特征在于：包括设备箱本体(1)、除尘机构和冷却机构；设备箱本体(1)两侧的侧壁上均匀设置有多组散热孔(4)，设备箱本体(1)的内壁上设置有金属滤网，金属滤网位于散热孔(4)处；

设备箱本体(1)的内部设置有除尘机构；除尘机构包括电机(7)、转轴(8)、第一主动锥齿轮(9)、第一从动锥齿轮(10)、螺杆(11)、螺纹套管(12)、刷板(13)、刷毛(14)和支板(15)，电机(7)安装在设备箱本体(1)的内壁上，且电机(7)的输出端与转轴(8)连接，转轴(8)的两侧上分别套设有第一主动锥齿轮(9)，第一主动锥齿轮(9)与第一从动锥齿轮(10)啮合连接，第一从动锥齿轮(10)与螺杆(11)的顶端连接，螺杆(11)的底端与支板(15)转动连接，支板(15)安装在设备箱本体(1)的内壁上，螺杆(11)上套设有螺纹套管(12)，螺纹套管(12)靠近散热孔(4)的一侧上设置有刷板(13)，刷板(13)靠近散热孔(4)的侧壁上设置有刷板(13)，刷板(13)与设备箱本体(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数据机房的设备箱，其特征在于，设备箱本体(1)的底面内壁上滑动设置有集尘框(16)，集尘框(16)位于设备箱本体(1)背面底部上，刷毛(14)由猪鬃制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于数据机房的设备箱，其特征在于，冷却机构包括冷凝液进管(5)、冷凝液出管(6)、U型板(17)、第二主动锥齿轮(18)、第二从动锥齿轮(19)、连接轴(20)和扇叶(21)，U型板(17)安装在设备箱本体(1)的顶面上，转轴(8)穿过U型板(17)的竖直部，并与U型板(17)转动连接，且U型板(17)为中空结构，转轴(8)上等间距套设有多组第二主动锥齿轮(18)，多组的第二主动锥齿轮(18)位于U型板(17)之间，且第二主动锥齿轮(18)与第二从动锥齿轮(19)啮合连接，第二从动锥齿轮(19)与连接轴(20)的顶端连接，连接轴(20)的底端穿过U型板(17)的水平部，并与U型板(17)转动连接，连接轴(20)的底端上安装有扇叶(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于数据机房的设备箱，其特征在于，U型板(17)水平部内并排设置有多组的冷凝管(23)，多组的冷凝管(23)通过连接管(24)首尾相连通，且冷凝管(23)的进料端与冷凝液进管(5)连接，冷凝管(23)的出料端与冷凝液出管(6)连接，且冷凝液进管(5)和冷凝液出管(6)分别延伸至设备箱本体(1)的顶面上，冷凝管(23)由多组的环形管相互连通组成。

5.根据权利要求1所述的一种用于数据机房的设备箱，其特征在于，设备箱本体(1)的内壁上设置有T型滑槽，刷板(13)的两侧分别设置有与T型滑槽相适配的限位滑块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于数据机房的设备箱，其特征在于，设备箱本体(1)的正面设置有箱门(2)，箱门(2)上设置有把手(3)。

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