CN210953244U - 一种用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,包括:底座,其为圆柱形,中心设置有第一圆柱形通道,且所述第一圆柱形通道周向设置有内螺纹;支撑座,其为圆柱形,同轴设置在所述底座上且与所述底座一体成型,在所述支撑座中心设置有第二圆柱形通道,且所述支撑座外侧周向设置有外螺纹;其中,所述第一圆柱形通道与所述第二圆柱形通道连通;环形槽,其设置在远离所述底座的支撑座一端;密封圈,其设置在所述环形槽内。本实用新型提供的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,使得密封性能检验工作变得非常简单,一个人和一台手压泵,15分钟完成试压任务,而且不要专门的场地进行,极大地提高工作效率和降低作业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝单流阀和压力平衡阀验封技术领域,更具体的是,本实用新型涉及一种用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头。
背景技术
堵塞器下井前通常都要做密封性能检验(压力试验),大部分的密封性能检验都是针对压力平衡阀或单流阀而进行的。常规的密封性能检验需要具备很多条件才可实施,如:至少2-3个操作人员、气源、水源、大型试压泵、相关的专用工具、相关试压工具、场地、相关的工作筒等等,正常情况下需耗时不少于1个小时,不仅耗时耗力而且不能在任意场所实施,需要有专门的场地进行(试压区)。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,使得密封性能检验工作变得非常简单,一个人和一台手压泵,15分钟完成试压任务,而且不要专门的场地进行,极大地提高工作效率和降低作业成本。
本实用新型提供的技术方案为:
一种用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,包括:
底座,其为圆柱形,中心设置有第一圆柱形通道,且所述第一圆柱形通道周向设置有内螺纹;
支撑座,其为圆柱形,同轴设置在所述底座上且与所述底座一体成型,在所述支撑座中心设置有第二圆柱形通道,且所述支撑座外侧周向设置有外螺纹;
其中,所述第一圆柱形通道与所述第二圆柱形通道连通;
环形槽,其设置在远离所述底座的支撑座一端;
密封圈,其设置在所述环形槽内。
优选的是,还包括:
接头,其同轴设置在远离所述底座的支撑座一端,且与所述支撑座一体成型,所述环形槽设置在所述接头外侧周向;
第三圆柱形通道,其设置在所述接头中心,且与所述第二圆柱形通道连通;
其中,所述接头的外径小于所述支撑座的外径,且所述接头外部与所述支撑座外部平整过渡。
优选的是,还包括:
卡槽,其为圆环形,其设置在靠近所述底座的所述支撑座一侧;
垫片,其为圆环形,且配合设置在所述卡槽内。
优选的是,所述第一圆柱通道、第二圆柱通道和第三圆柱通道的直径一优选的是,所述卡槽的外径与所述接头的外径一致。
优选的是,所述内螺纹为1/2-14NPT螺纹。
优选的是,所述外螺纹为3/4-12UN螺纹。
优选的是,所述底座的外径为2.528cm,所述支撑座的外径为1.748cm,所述接头的外径为1.602cm。
优选的是,所述第一通道的内径为0.71cm。
优选的是,所述接头和支撑座的总长度为2.173cm,所述接头、支撑座和底座的总长度为3.35cm。
本实用新型所述的有益效果:
本实用新型设计开发的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,使得密封性能检验工作变得非常简单,一个人和一台手压泵,15分钟完成试压任务,而且不要专门的场地进行,尤其适合在作业现场快速执行检验工作,极大地提高工作效率和降低作业成本。
附图说明
图1为本实用新型所述用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头的结构示意图。
图2为本实用新型所述单独对球座单流阀试压示意图。
图3为本实用新型所述单独对平衡阀试压示意图。
图4为本实用新型所述对平衡阀+球座单流阀组合试压示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供一种用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,包括:底座110,其为圆柱形,中心设置有第一圆柱形通道111,且该第一圆柱形通道111周向设置有内螺纹112;与底座110同轴一体成型设置有支撑座120,其为圆柱形,在该支撑座120中心设置有第二圆柱形通道121,且支撑座120外侧周向设置有外螺纹122,所述的第一圆柱形通道111与第二圆柱形通道121连通;在远离底座110的支撑座120一端设置有环形槽130,在环形槽内设置有密封圈131,用于在堵头使用时起到密封作用。
作为本实用新型的另一实施例,还包括接头140,其同轴设置在远离底座110的支撑座120一端,且与支撑座120一体成型,所述的环形槽130设置在该接头140外侧周向;在接头140的中心设置有第三圆柱形通道141,且该第三圆柱形通道141与第二圆柱形通道121连通;并且,所述的接头140的外径小于支撑座120的外径,且接头140外部与支撑座120外部平整过渡。
作为本实用新型的另一实施例,还包括:卡槽150,其为圆环形,其设置在靠近底座110的支撑座120一侧;在卡槽150内配合设置有垫片151,其为圆环形,用于在堵头使用时能够将堵头很好的固定。
作为本实用新型的另一实施例,所述的第一圆柱通道111、第二圆柱通道121和第三圆柱通道141的直径一致。且所述的卡槽150的外径与接头140的外径一致。
作为本实用新型的另一实施例,所述内螺纹为1/2-14NPT螺纹。所述外螺纹为3/4-12UN螺纹。
作为本实用新型的另一实施例,所述底座的外径为2.528cm,所述支撑座的外径为1.748cm,所述接头的外径为1.602cm。所述第一通道的内径为0.71cm。所述接头和支撑座的总长度为2.173cm,所述接头、支撑座和底座的总长度为3.35cm。
本实用新型提供的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头既可单独对单流阀试压(见图2)也可以单独对平衡阀试压(见图3)还可以对平衡阀+单流阀组合体试压(见图4)。
工作原理:
以单独对平衡阀试压为例说明其工作原理,试压堵头外螺纹(1-3/4-12NU)与被检验的平衡阀内螺纹相连接,试压堵头的密封圈与平衡阀的密封面接触形成压力密封,内螺纹(1/2-14NPT)连接试压管线,试压泵通过试压管线给平衡阀输送试压介质(如:清水)和传递试验压力达到对平衡阀密封性能检验的目的。
实施方式:
1)先把被检验的平衡阀或单流阀或者平衡阀+单流阀组合体准备好。
2)把试压堵头接上平衡阀(试压堵头须拧到位确保堵头密封圈与平衡阀密封面完好接触)
3)连接试压管线到试压堵头上(接在试压堵头的1/2-14NPT内螺纹)。
4)把手压泵或试压泵连接到试压管线。
5)以上的主要连接完毕后即可开始平衡阀或单流阀或者平衡阀+单流阀组合体密封性能检验操作。
本实用新型设计开发的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,使得密封性能检验工作变得非常简单,一个人和一台手压泵,15分钟完成试压任务,而且不要专门的场地进行,尤其适合在作业现场快速执行检验工作,极大地提高工作效率和降低作业成本。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,包括:
底座,其为圆柱形,中心设置有第一圆柱形通道,且所述第一圆柱形通道周向设置有内螺纹;
支撑座,其为圆柱形,同轴设置在所述底座上且与所述底座一体成型,在所述支撑座中心设置有第二圆柱形通道,且所述支撑座外侧周向设置有外螺纹;
其中,所述第一圆柱形通道与所述第二圆柱形通道连通;
环形槽,其设置在远离所述底座的支撑座一端;
密封圈,其设置在所述环形槽内。
2.如权利要求1所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,还包括:
接头,其同轴设置在远离所述底座的支撑座一端,且与所述支撑座一体成型,所述环形槽设置在所述接头外侧周向;
第三圆柱形通道,其设置在所述接头中心,且与所述第二圆柱形通道连通;
其中,所述接头的外径小于所述支撑座的外径,且所述接头外部与所述支撑座外部平整过渡。
3.如权利要求2所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,还包括:
卡槽,其为圆环形,其设置在靠近所述底座的所述支撑座一侧;
垫片,其为圆环形,且配合设置在所述卡槽内。
4.如权利要求3所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,所述第一圆柱通道、第二圆柱通道和第三圆柱通道的直径一致。
5.如权利要求3或4所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,所述卡槽的外径与所述接头的外径一致。
6.如权利要求5所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,所述内螺纹为1/2-14NPT螺纹。
7.如权利要求6所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,所述外螺纹为3/4-12UN螺纹。
8.如权利要求2、3或4所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,所述底座的外径为2.528cm,所述支撑座的外径为1.748cm,所述接头的外径为1.602cm。
9.如权利要求5所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,所述第一圆柱通道的内径为0.71cm。
10.如权利要求8所述的用于钢丝单流阀和压力平衡阀验封的堵头,其特征在于,所述接头和支撑座的总长度为2.173cm,所述接头、支撑座和底座的总长度为3.35cm。
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