CN210952115U - 一种新型节能热泵烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热泵烘干机技术领域，且公开了一种新型节能热泵烘干机，包括保温箱，所述保温箱的内部固定安装有保温板，所述保温板把保温箱分割为烘干室与蓄水室，所述保温箱的顶部固定安装有加热箱，所述保温箱顶部的左右两侧均固定安装有相连通的循环气管。该实用新型，通过上气管的顶部贯穿至保温板的顶部，从而使高温蒸汽在蒸汽散热管进行散热后重新循环至烘干室内，从而使高温蒸汽的热量不易浪费，使装置对热量的利用率相对较高，且保温箱的右侧安装有换气管，换气管的左侧延伸至烘干室内，从而避免烘干室内蒸汽压力过高，进而使装置达到对热量的利用率相对较好，对热量的利用率相对较高的效果。

Description

一种新型节能热泵烘干机

技术领域

本实用新型涉及热泵烘干机技术领域，具体为一种新型节能热泵烘干机。

背景技术

热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程，热泵烘干机因具有节能、清洁、温度均匀、烘干速度快以及被烘干物质质量高等有点，将逐渐替代传统的烘干机。

目前市场上现有的热泵烘干机主要针对功能性进行发展，具有能源效率高，运行费用低，的优势，但是在实际使用过程中，现有的热泵烘干机一般是将高温水蒸气直接由排湿***排出，对于热量的利用率不够高效，造成能量的浪费存在造成能量的浪费，导致烘干效率不佳，影响了烘干机的长久发展，为此我们提出一种新型节能热泵烘干机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型节能热泵烘干机，具备对热量的利用率相对较好，对热量的利用率相对较高等优点，解决了现有的热泵烘干机一般是将高温水蒸气直接由排湿***排出，对于热量的利用率不够高效，造成能量的浪费存在造成能量的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述对热量的利用率相对较好，对热量的利用率相对较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能热泵烘干机，包括保温箱，所述保温箱的内部固定安装有保温板，所述保温板把保温箱分割为烘干室与蓄水室，所述保温箱的顶部固定安装有加热箱，所述保温箱顶部的左右两侧均固定安装有相连通的循环气管，两个所述循环气管远离保温箱的一端贯穿至加热箱的内部，所述加热箱的内部固定安装有蒸发器，所述蒸发器的右侧与右侧的循环气管固定连接且相连通，所述加热箱的内部固定安装有压缩机，所述压缩机的左侧与蒸发器固定连接且相连通，所述压缩机的左侧固定安装有安全阀，所述安全阀的左侧与左侧的循环气管固定连接，所述保温箱的左侧固定安装有出气管，所述出气管右端贯穿至烘干室的内部，所述保温箱的右侧固定安装有换气管，所述换气管的左端贯穿至烘干室的内部，所述蓄水室的内部固定安装有蒸汽散热管，所述蒸汽散热管的左侧固定安装有相连通的入气管，所述入气管的左侧贯穿蓄水室并延伸至保温箱的左侧，所述入气管的左侧与出气管固定连接且相连通，所述蒸汽散热管的右侧固定安装有相连通的上气管，所述上气管的顶端贯穿保温板并延伸至蓄水室的内部，所述保温箱右侧的地步固定安装有入水管与出水管，所述入水管位于出水管的正方上，所述入水管与出水管均贯穿至蓄水室的内部。

优选的，所述保温箱的内部固定安装有真空层，所述真空层的内部固定安装有耐高温层。

优选的，所述保温箱的正面铰接有密封门，所述密封门上开设有观察窗，所述观察窗呈透明状。

优选的，所述烘干室的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧开设有等距离排列的放置槽，两个所述支撑板之间设置有载物板，所述载物板的左右两侧分别延伸至相对的两个放置槽的内部。

优选的，所述保温箱底部的四角均固定安装欧支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，所述入气管的右侧铰接有密封盖，所述密封盖的左侧固定安装有密封圈，所述密封圈与入气管的内侧接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型节能热泵烘干机，具备以下有益效果：

1、该新型节能热泵烘干机，通过在保温箱的内部固定安装有保温板，通过保温板把保温箱的内部分隔为烘干室与蓄水室，且保温板具有隔热保温的效果，烘干室可放置物料，对物料起到烘干效果，蓄水室的注入有水源，通过在保温箱顶部安装有加热箱，且保温箱的顶部固定安装有两个循环气管，两个循环气管均延伸至加热箱的内部，且加热箱内部安装有蒸发器，蒸发器与右侧的循环气管固定连接且相连通，从而可产生高温蒸汽，且蒸发器的左侧安装有压缩机，从而可通过蒸发器由左侧的循环气管抽取烘干室内的气体，通过蒸发器产生高温后，有压缩机产生压力，且压缩机的左侧安装有安全阀，安全阀与左侧的循环气管固定连接，从而使安全阀可控制压缩机蒸汽气压，使装置内气压不易过高，通过在保温箱左侧安装有出气管，出气管的左端延伸至烘干室的内部，且蓄水室的内部安装有蒸汽散热管，蒸汽散热管的左侧固定安装有入气管，入气管的左端贯穿至保温箱的左侧并与出气管固定连接且相连通，从而使出气管可对烘干室内部的高温蒸汽通过出气管进入蒸汽散热管内，进而使高温蒸汽通过蒸汽散热管对蓄水室内的水源进行加热，进而达到对高温蒸汽的进一步利用，且蒸汽散热管的右侧固定安装有上气管，上气管的顶部贯穿至保温板的顶部，从而使高温蒸汽在蒸汽散热管进行散热后重新循环至烘干室内，从而使高温蒸汽的热量不易浪费，使装置对热量的利用率相对较高，且保温箱的右侧安装有换气管，换气管的左侧延伸至烘干室内，从而使烘干室可通过换气管进行换气，从而避免烘干室内蒸汽压力过高，通过在保温箱的右侧安装有入水管与出水管，入水管与出水管均与蓄水室相连通，从而可注水或者防水，进而使装置达到对热量的利用率相对较好，对热量的利用率相对较高的效果。

2、该新型节能热泵烘干机，通过设置保温箱内部固定安装有真空层，使得装置的保温效果相对较强，使热量不易流失，进而达到节约能源的效果，且真空层的内部固定安装有耐高温层，使得装置内的高温不易上海真空层，增加了装置的耐用性。

3、该新型节能热泵烘干机，通过在保温箱的正面交接密封门，从而方便放置物料，且密封门上安装有观察窗，可对装置内部烘干情况进行观察，增加了装置的实用性。

4、该新型节能热泵烘干机，通过在烘干室内部两侧安装支撑板，且两个支撑板之间安装有放置槽，从而可通过放置槽支撑载物板，且放置槽呈等距离排列，是的载物板可调节高度，增加了装置的实用性。

5、该新型节能热泵烘干机，通过在保温箱底部四角安装有支撑柱，可对保温箱进行支撑，且支撑柱的底部安装有防滑垫，可使装置不易发生脱滑等情况。

6、该新型节能热泵烘干机，通过设置入气管的右侧交接有密封盖，使装置在进行烘干时，入气管通过密封盖进行密封，从而使装置在烘干时，入气管不易泄露高压蒸汽，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构A部放大示意图；

图3为本实用新型保温箱与密封门连接结构示意正视图。

图中标号说明：

1、保温箱；2、保温板；3、烘干室；4、蓄水室；5、加热箱；6、循环气管；7、蒸发器；8、压缩机；9、安全阀；10、出气管；11、换气管；12、蒸汽散热管；13、入气管；14、上气管；15、入水管；16、出水管；17、真空层；18、密封门；19、支撑板；20、放置槽；21、载物板；22、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型节能热泵烘干机，包括保温箱1，保温箱1的内部固定安装有保温板2，保温板2把保温箱1分割为烘干室3与蓄水室4，保温箱1的顶部固定安装有加热箱5，保温箱1顶部的左右两侧均固定安装有相连通的循环气管6，两个循环气管6远离保温箱1的一端贯穿至加热箱5的内部，加热箱5的内部固定安装有蒸发器7，蒸发器7的右侧与右侧的循环气管6固定连接且相连通，加热箱5的内部固定安装有压缩机8，压缩机8的左侧与蒸发器7固定连接且相连通，压缩机8的左侧固定安装有安全阀9，安全阀9的左侧与左侧的循环气管6固定连接，保温箱1的左侧固定安装有出气管10，出气管10右端贯穿至烘干室3的内部，保温箱1的右侧固定安装有换气管11，换气管11的左端贯穿至烘干室3的内部，蓄水室4的内部固定安装有蒸汽散热管12，蒸汽散热管12的左侧固定安装有相连通的入气管13，入气管13的左侧贯穿蓄水室4并延伸至保温箱1的左侧，入气管13的左侧与出气管10固定连接且相连通，蒸汽散热管12的右侧固定安装有相连通的上气管14，上气管14的顶端贯穿保温板2并延伸至蓄水室4的内部，保温箱1右侧的地步固定安装有入水管15与出水管16，入水管15位于出水管16的正方上，入水管15与出水管16均贯穿至蓄水室4的内部，通过在保温箱1的内部固定安装有保温板2，通过保温板2把保温箱1的内部分隔为烘干室3与蓄水室4，且保温板2具有隔热保温的效果，烘干室3可放置物料，对物料起到烘干效果，蓄水室4的注入有水源，通过在保温箱1顶部安装有加热箱5，且保温箱1的顶部固定安装有两个循环气管6，两个循环气管6均延伸至加热箱5的内部，且加热箱5内部安装有蒸发器7，蒸发器7与右侧的循环气管6固定连接且相连通，从而可产生高温蒸汽，且蒸发器7的左侧安装有压缩机8，从而可通过蒸发器7由左侧的循环气管6抽取烘干室3内的气体，通过蒸发器7产生高温后，有压缩机8产生压力，且压缩机8的左侧安装有安全阀9，安全阀9与左侧的循环气管6固定连接，从而使安全阀9可控制压缩机8蒸汽气压，使装置内气压不易过高，通过在保温箱1左侧安装有出气管10，出气管10的左端延伸至烘干室3的内部，且蓄水室4的内部安装有蒸汽散热管12，蒸汽散热管12的左侧固定安装有入气管13，入气管13的左端贯穿至保温箱1的左侧并与出气管10固定连接且相连通，从而使出气管10可对烘干室3内部的高温蒸汽通过出气管10进入蒸汽散热管12内，进而使高温蒸汽通过蒸汽散热管12对蓄水室4内的水源进行加热，进而达到对高温蒸汽的进一步利用，且蒸汽散热管12的右侧固定安装有上气管14，上气管14的顶部贯穿至保温板2的顶部，从而使高温蒸汽在蒸汽散热管12进行散热后重新循环至烘干室3内，从而使高温蒸汽的热量不易浪费，使装置对热量的利用率相对较高，且保温箱1的右侧安装有换气管11，换气管11的左侧延伸至烘干室3内，从而使烘干室3可通过换气管11进行换气，从而避免烘干室3内蒸汽压力过高，通过在保温箱1的右侧安装有入水管15与出水管16，入水管15与出水管16均与蓄水室4相连通，从而可注水或者防水，进而使装置达到对热量的利用率相对较好，对热量的利用率相对较高的效果，蒸发器7的型号为HSJK5P，压缩机8的型号为ZR61KC-TFD-523，安全阀9的型号为D-060NS。

进一步的，保温箱1的内部固定安装有真空层17，真空层17的内部固定安装有耐高温层，通过设置保温箱1内部固定安装有真空层17，使得装置的保温效果相对较强，使热量不易流失，进而达到节约能源的效果，且真空层17的内部固定安装有耐高温层，使得装置内的高温不易上海真空层17，增加了装置的耐用性。

进一步的，保温箱1的正面铰接有密封门18，密封门18上开设有观察窗，观察窗呈透明状，通过在保温箱1的正面交接密封门18，从而方便放置物料，且密封门18上安装有观察窗，可对装置内部烘干情况进行观察，增加了装置的实用性。

进一步的，烘干室3的左右两侧均固定安装有支撑板19，两个支撑板19相对的一侧开设有等距离排列的放置槽20，两个支撑板19之间设置有载物板21，载物板21的左右两侧分别延伸至相对的两个放置槽20的内部，通过在烘干室3内部两侧安装支撑板19，且两个支撑板19之间安装有放置槽20，从而可通过放置槽20支撑载物板21，且放置槽20呈等距离排列，是的载物板21可调节高度，增加了装置的实用性。

进一步的，保温箱1底部的四角均固定安装欧支撑柱，四个支撑柱的底部均固定安装有防滑垫，通过在保温箱1底部四角安装有支撑柱，可对保温箱1进行支撑，且支撑柱的底部安装有防滑垫，可使装置不易发生脱滑等情况。

进一步的，入气管13的右侧铰接有密封盖22，密封盖22的左侧固定安装有密封圈，密封圈与入气管13的内侧接触，通过设置入气管13的右侧交接有密封盖22，使装置在进行烘干时，入气管13通过密封盖22进行密封，从而使装置在烘干时，入气管13不易泄露高压蒸汽，增加了装置的实用性。

工作原理：通过在保温箱1的内部固定安装有保温板2，通过保温板2把保温箱1的内部分隔为烘干室3与蓄水室4，且保温板2具有隔热保温的效果，烘干室3可放置物料，对物料起到烘干效果，蓄水室4的注入有水源，通过在保温箱1顶部安装有加热箱5，且保温箱1的顶部固定安装有两个循环气管6，两个循环气管6均延伸至加热箱5的内部，且加热箱5内部安装有蒸发器7，蒸发器7与右侧的循环气管6固定连接且相连通，从而可产生高温蒸汽，且蒸发器7的左侧安装有压缩机8，从而可通过蒸发器7由左侧的循环气管6抽取烘干室3内的气体，通过蒸发器7产生高温后，有压缩机8产生压力，且压缩机8的左侧安装有安全阀9，安全阀9与左侧的循环气管6固定连接，从而使安全阀9可控制压缩机8蒸汽气压，使装置内气压不易过高，通过在保温箱1左侧安装有出气管10，出气管10的左端延伸至烘干室3的内部，且蓄水室4的内部安装有蒸汽散热管12，蒸汽散热管12的左侧固定安装有入气管13，入气管13的左端贯穿至保温箱1的左侧并与出气管10固定连接且相连通，从而使出气管10可对烘干室3内部的高温蒸汽通过出气管10进入蒸汽散热管12内，进而使高温蒸汽通过蒸汽散热管12对蓄水室4内的水源进行加热，进而达到对高温蒸汽的进一步利用，且蒸汽散热管12的右侧固定安装有上气管14，上气管14的顶部贯穿至保温板2的顶部，从而使高温蒸汽在蒸汽散热管12进行散热后重新循环至烘干室3内，从而使高温蒸汽的热量不易浪费，使装置对热量的利用率相对较高，且保温箱1的右侧安装有换气管11，换气管11的左侧延伸至烘干室3内，从而使烘干室3可通过换气管11进行换气，从而避免烘干室3内蒸汽压力过高，通过在保温箱1的右侧安装有入水管15与出水管16，入水管15与出水管16均与蓄水室4相连通，从而可注水或者防水，进而使装置达到对热量的利用率相对较好，对热量的利用率相对较高的效果，解决了现有的热泵烘干机一般是将高温水蒸气直接由排湿***排出，对于热量的利用率不够高效，造成能量的浪费存在造成能量的浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型节能热泵烘干机，包括保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）的内部固定安装有保温板（2），所述保温板（2）把保温箱（1）分割为烘干室（3）与蓄水室（4），所述保温箱（1）的顶部固定安装有加热箱（5），所述保温箱（1）顶部的左右两侧均固定安装有相连通的循环气管（6），两个所述循环气管（6）远离保温箱（1）的一端贯穿至加热箱（5）的内部，所述加热箱（5）的内部固定安装有蒸发器（7），所述蒸发器（7）的右侧与右侧的循环气管（6）固定连接且相连通，所述加热箱（5）的内部固定安装有压缩机（8），所述压缩机（8）的左侧与蒸发器（7）固定连接且相连通，所述压缩机（8）的左侧固定安装有安全阀（9），所述安全阀（9）的左侧与左侧的循环气管（6）固定连接，所述保温箱（1）的左侧固定安装有出气管（10），所述出气管（10）右端贯穿至烘干室（3）的内部，所述保温箱（1）的右侧固定安装有换气管（11），所述换气管（11）的左端贯穿至烘干室（3）的内部，所述蓄水室（4）的内部固定安装有蒸汽散热管（12），所述蒸汽散热管（12）的左侧固定安装有相连通的入气管（13），所述入气管（13）的左侧贯穿蓄水室（4）并延伸至保温箱（1）的左侧，所述入气管（13）的左侧与出气管（10）固定连接且相连通，所述蒸汽散热管（12）的右侧固定安装有相连通的上气管（14），所述上气管（14）的顶端贯穿保温板（2）并延伸至蓄水室（4）的内部，所述保温箱（1）右侧的地步固定安装有入水管（15）与出水管（16），所述入水管（15）位于出水管（16）的正方上，所述入水管（15）与出水管（16）均贯穿至蓄水室（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能热泵烘干机，其特征在于：所述保温箱（1）的内部固定安装有真空层（17），所述真空层（17）的内部固定安装有耐高温层。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能热泵烘干机，其特征在于：所述保温箱（1）的正面铰接有密封门（18），所述密封门（18）上开设有观察窗，所述观察窗呈透明状。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能热泵烘干机，其特征在于：所述烘干室（3）的左右两侧均固定安装有支撑板（19），两个所述支撑板（19）相对的一侧开设有等距离排列的放置槽（20），两个所述支撑板（19）之间设置有载物板（21），所述载物板（21）的左右两侧分别延伸至相对的两个放置槽（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型节能热泵烘干机，其特征在于：所述保温箱（1）底部的四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定安装有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种新型节能热泵烘干机，其特征在于：所述入气管（13）的右侧铰接有密封盖（22），所述密封盖（22）的左侧固定安装有密封圈，所述密封圈与入气管（13）的内侧接触。

Images