CN210949183U - 一种深井泵检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深井泵检测装置，该装置设置在深井泵上，深井泵包括由下而上依次连接的电机、泵体、扬水管及出水弯管，检测装置包括分别设置在深井泵上的振动监测组件、流量计、压力表以及分别与振动监测组件、流量计、压力表电连接的控制***。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，可实现电机与泵体的振动监测、深井泵流量监测、出水压力监测及电机绝缘检测，并进行记录，有助于工作人员及时发现故障、确定故障位置并作出相应调整，有效解决深井泵故障位置定位困难、故障隐患不易监测导致二次故障等问题，具有较好的应用价值。

Description

一种深井泵检测装置

技术领域

本实用新型属于深井泵检测技术领域，涉及一种深井泵检测装置。

背景技术

潜水泵一般是指电动机完全浸没于水中抽取液体的一种泵，其结构比较简单。深井泵也称长轴泵，是指电机或原动机在泵的上方通过比较长的泵轴与泵身连接成一体的组合形式的泵。

在海洋石油平台设计中，比较常见的做法是将潜水泵用作海水***所需的海水提升泵，将深井泵用作平台消防***所用的消防泵。

目前平台是定期对其进行振动检测，但无论是海水泵还是消防泵，由于泵的叶轮在水下几十米，其间又有多个长轴进行连接，单靠在平台甲板的轴承支座处的振动检测还不能直接反映水下的泵的叶轮以及电机的真实的工作状况，以至于要等到泵损坏到了后期，甚至产生二次间接故障才能得知泵的实际运行状态。

海上平台对电机的绝缘检测并不是作为常规的检测手段，一般是在电机出问题后进行测量，也无法有效的在正常工作状态下监测电机绝缘。测量方法是把电机断电，把电源线拆下后再用摇表对三相线进行对地的绝缘测试，测试方法也比较麻烦。

另外在扬水管的出口处装有压力表，可以实时显示水压的变化，这可以间接判断扬水管是否存在泄漏等故障，但缺乏记录和历史数据的对比功能。

如发现疑似故障或者泵的工作状态发生变化，就不能直接判断故障的种类以及设备的运行趋势，对于水下深井泵的后续工作时间不能直接确定。因此只能进行设备的提升作业，才能准确确定设备的故障。

现阶段对水下深井泵的维护及设备管理有几点不足之处，

(1)无法准确的确定设备的故障；

(2)提升作业的工作量比较大，费时费工；

(3)排除故障时间慢，效率低；

(4)有可能在设备运行的早期没能发现故障的隐患，导致设备产生二次故障。比如许多电机电缆的绝缘损坏就是由于泵的叶轮的故障产生的机械振动加大导致电缆连接处的松动与摩擦。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种深井泵检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种深井泵检测装置，该装置设置在深井泵上，所述的深井泵包括由下而上依次连接的电机、泵体、扬水管及出水弯管，所述的检测装置包括分别设置在深井泵上的振动监测组件、流量计、压力表以及分别与振动监测组件、流量计、压力表电连接的控制***。

本实用新型针对平台水下深井泵的工作状态机制而开发研制的综合检测装置，其检测分析的对象包括常规的压力监测、流量监测以及振动监测，分别通过压力表、流量计及振动监测组件实现，并通过控制***记录。工作人员可通过对设备监测记录的信息，及时了解深井泵的运行状态并作出相应的调整，也能够根据信息提前预知预判，及时停止设备进行检修，为平台的设备正常生产以及安全提供技术保障。

进一步地，所述的振动监测组件包括多个分别设于电机下端、电机与泵体连接处及泵体上端的振动传感器。

深井泵运行时通过设于上述位置的振动传感器把振动情况传送至控制***，并显示在控制***的显示屏上，一旦泵体或电机出现故障情况，其振动情况就会发生变化，监测并记录泵体及电机的振动情况并及时反馈就能达到预警功能。

进一步地，所述的振动传感器外设有防水层。

所述的防水层可以是包裹振动传感器的防水隔膜，如高密度聚乙烯膜，也可以是设置于振动传感器外的防水罩，所述的防水罩安装于电机下端、电机与泵体连接处及泵体上端的相应位置处，并通过密封胶或防水密封垫达到防水效果。

进一步地，所述的流量计设于扬水管与出水弯管之间，并分别与扬水管及出水弯管相连通。所述的流量计用于监测深井泵的流量，反馈至控制***并记录，可用于计算深井泵的扬程，或判断扬水管是否发生泄漏。

进一步地，所述的压力表设于出水弯管上。所述的压力表用于监测深井泵的出口压力，反馈至控制***并记录，也可用于间接判断扬水管是否发生泄漏。

作为优选的技术方案，所述的压力表为数显压力表。

进一步地，所述的控制***包括显示屏、与显示屏电连接的接线箱以及多个电缆，所述的接线箱通过多个电缆分别与流量计、压力表、振动传感器及电机电连接。显示屏内设有控制器(及中控显示屏)，显示屏通过接线箱及电缆采集流量计与压力表的监测数据并传输对电机的控制信号。

进一步地，所述的接线箱与电机之间的电缆上设有绝缘检测器，其余电缆直接与接线箱相连。绝缘检测器一方面能够用于在断电状态进行绝缘检测，判断电机的绝缘状态；另一方面，除了测量电缆绝缘，绝缘检测器还可以测量电缆的电压和电流。

进一步地，所述的接线箱与振动监测组件之间设有屏蔽线。屏蔽线包括内部用于传送信号的导线及外部带金属编织物外壳的屏蔽层，屏蔽层用于避免干扰信号进入内层，减少外电磁场对电源或通信线路的影响，屏蔽干扰并降低传输信号的损耗。

进一步地，所述的屏蔽线外设有防水层，避免水对屏蔽线及屏蔽线连接的电子设备的影响。

工作原理：本实用新型针对深井泵出现故障时，不能准确确定故障位置以及由于故障的隐患检测不及时，导致设备产生二次故障的等问题而提供的一种深井泵检测装置，包括压力监测、流量监测、振动监测以及绝缘检测，并通过显示屏采集上述监测信息，供工作人员分析处理并进行相应调整及检修。

压力监测通过设置于深井泵的出水弯管处的压力表实现，用于监测深井泵的出口压力，同时可用于间接判断扬水管是否发生泄漏。

流量监测通过设置于扬水管与出水弯管之间的流量计实现，用于监测深井泵的出水流量，同时用于判断扬水管是否发生泄漏。

振动监测通过设置于电机下端、电机与泵体连接处及泵体上端的振动传感器实现，当电机或泵体出现故障时，其振动情况会产生相应的变化，通过振动传感器监测电机及泵体的振动情况，即可实现对电机及泵体工作情况的实时监测。

绝缘检测通过设置于电缆上的绝缘检测器实现，以判断电机的绝缘状态。

工作人员可通过监测记录的信息，及时了解深井泵的运行状态并作出相应的调整，也能够根据信息提前预知预判，及时停止设备进行检修，为平台的设备正常生产以及安全提供技术保障。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)本实用新型结构简单，操作方便，可有效解决深井泵故障位置定位困难、故障隐患不易监测导致二次故障等问题，具有较好的应用价值；

2)本实用新型通过振动监测组件、流量计、压力表以及绝缘检测器以分别实现电机与泵体的振动监测、深井泵流量监测、出水压力监测及电机绝缘检测，并进行记录，有助于工作人员及时发现故障、确定故障位置并作出相应调整。

附图说明

图1为本实用新型中的一种深井泵检测装置的结构示意图；

图中标记说明：

1—电机、2—泵体、3—振动传感器、4—显示屏、5—扬水管、6—流量计、7—压力表、8—出水弯管、9—绝缘检测器、10—电缆、11—接线箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种深井泵检测装置，该装置设置在深井泵上，深井泵包括由下而上依次相连的电机1、泵体2、扬水管5及出水弯管8，检测装置包括分别设置在深井泵上的振动监测组件、流量计6、压力表7以及分别与振动监测组件、流量计6、压力表7电连接的控制***。

本检测装置是针对平台水下深井泵的工作状态机制而开发研制的综合检测装置，其检测分析的对象包括压力监测、流量监测以及振动监测，分别通过压力表7、流量计6及振动监测组件实现，并通过控制***记录。工作人员可通过对设备实时监测记录的信息，及时了解深井泵的运行状态并作出相应的调整，也能够根据信息提前预知预判，及时停止设备进行检修，为平台的设备正常生产以及安全提供技术保障。

振动监测组件包括多个分别设于电机1下端、电机1与泵体2连接处及泵体2上端的振动传感器3。

深井泵运行时通过设于以上位置的振动传感器3把振动情况传送至控制***，并显示在控制***的显示屏上，一旦泵体2或电机1出现故障情况，其振动情况就会发生变化，监测并记录泵体2及电机1的振动情况并及时反馈就能达到预警功能。

振动传感器3外设有防水层。

防水层可以是包裹于振动传感器3外的防水隔膜，如高密度聚乙烯膜，也可以是设置于振动传感器3外的防水罩，防水罩安装于电机1下端、电机1与泵体2连接处及泵体2上端的相应位置，并通过密封胶或防水密封垫达到防水效果。

流量计6设于扬水管5与出水弯管8之间，并分别与扬水管5及出水弯管8相连通。流量计6用于监测深井泵的流量，反馈至控制***并记录，可用于计算深井泵的扬程，或判断扬水管5是否发生泄漏。

压力表7设于出水弯管8上。压力表7用于监测深井泵的出口压力，反馈至控制***并记录，可用于间接判断扬水管5是否发生泄漏。

压力表7为数显压力表。

控制***包括显示屏4、与显示屏4电连接的接线箱11以及多个电缆10，接线箱11通过多个电缆10分别与流量计6、压力表7及电机1电连接。

接线箱11与电机1之间的电缆10上设有绝缘检测器9。绝缘检测器9用于在断电状态进行绝缘检测，判断电机1的绝缘状态。

接线箱11与振动监测组件之间设有屏蔽线。屏蔽线包括内部用于传送信号的导线及外部带金属编织物外壳的屏蔽层，屏蔽层用于避免干扰信号进入内层，减少外电磁场对电源或通信线路的影响，屏蔽干扰并降低传输信号的损耗。

屏蔽线外设有防水层，避免水对屏蔽线及屏蔽线连接的电子设备的影响。

工作原理：本实施例针对深井泵出现故障时，不能准确确定故障位置以及由于故障的隐患检测不及时，导致设备产生二次故障的等问题而提供的一种深井泵检测装置，包括压力监测、流量监测、振动监测以及绝缘检测，并通过显示屏4采集并记录上述监测信息，供工作人员分析处理并进行相应调整及检修。

压力监测通过设置于深井泵的出水弯管8处的压力表7实现，用于监测深井泵的出口压力，同时可用于间接判断扬水管5是否发生泄漏。

流量监测通过设置于扬水管5与出水弯管8之间的流量计6实现，用于监测深井泵的出水流量，同时用于判断扬水管5是否发生泄漏。

振动监测通过设置于电机1下端、电机1与泵体2连接处及泵体2上端的振动传感器3实现，当电机1或泵体2出现故障时，其振动情况会产生相应的变化，通过振动传感器3监测电机1及泵体2的振动情况，即可实现对电机1及泵体2工作情况的实时监测。

绝缘检测通过设置于电缆10上的绝缘检测器实现，以判断电机1的绝缘状态。

工作人员可通过对本装置监测记录的信息，及时了解深井泵的运行状态并作出相应的调整，也能够根据信息提前预知预判，及时停止设备进行检修，为平台的设备正常生产以及安全提供技术保障。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种深井泵检测装置，该装置设置在深井泵上，所述的深井泵包括由下而上依次相连的电机(1)、泵体(2)、扬水管(5)及出水弯管(8)，其特征在于，所述的检测装置包括分别设置在深井泵上的振动监测组件、流量计(6)、压力表(7)以及分别与振动监测组件、流量计(6)、压力表(7)电连接的控制***；

所述的控制***包括显示屏(4)、与显示屏(4)电连接的接线箱(11)以及多个电缆(10)，所述的接线箱(11)通过多个电缆(10)分别与流量计(6)、压力表(7)、振动传感器(3)及电机(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种深井泵检测装置，其特征在于，所述的振动监测组件包括多个分别设于电机(1)下端、电机(1)与泵体(2)连接处及泵体(2)上端的振动传感器(3)。

3.根据权利要求2所述的一种深井泵检测装置，其特征在于，所述的振动传感器(3)外设有防水层。

4.根据权利要求1所述的一种深井泵检测装置，其特征在于，所述的流量计(6)设于扬水管(5)与出水弯管(8)之间，并分别与扬水管(5)及出水弯管(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种深井泵检测装置，其特征在于，所述的压力表(7)设于出水弯管(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种深井泵检测装置，其特征在于，所述的接线箱(11)与电机(1)之间的电缆(10)上设有绝缘检测器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种深井泵检测装置，其特征在于，所述的接线箱(11)与振动监测组件之间设有屏蔽线。

8.根据权利要求7所述的一种深井泵检测装置，其特征在于，所述的屏蔽线外设有防水层。

Images