CN210948655U - 一种分体式井口取样分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分体式井口取样分离器，通过在取样阀门的出口和取样弯头之间设置该分离器，使得取样操作能够安全平稳进行，它是由中部的取样室、上部的脱气室和下部的废油室组成，其中，取样室和脱气室的本体为中空的圆柱体，废油室的本体为中空的半球体，取样室分别与脱气室和废油室通过螺栓连接，取样室与脱气室和废油室之间均设置密封垫片。
Description
技术领域
本实用新型涉及井口取样技术领域，具体是涉及一种分体式井口取样分离器。
背景技术
抽油机井取样是采油工作人员经常进行的操作，目的是通过采集样本掌握产液量和产油量的变化，为油水井的动态分析提供可靠的资料。
目前，工作人员是在取样阀门的出口直接连接取样弯头，然后打开取样阀门进行采集，因为采出液中包含油、气、水以及少量的有害含硫气体，工作人员在取样时与这一类有害介质接触，存在一定的危险性，而且当采出液进入取样桶时，容易产生喷溅，工作人员只能使采出液沿桶壁流下。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分体式井口取样分离器，通过在取样阀门的出口和取样弯头之间设置该分离器，使得取样操作能够安全平稳进行，消除工作人员接触有害介质的隐患，避免采出液喷溅，使得取样操作能够平稳进行。
技术方案：一种分体式井口取样分离器，它是由中部的取样室、上部的脱气室和下部的废油室组成，其中，取样室和脱气室的本体为中空的圆柱体，废油室的本体为中空的半球体，取样室分别与脱气室和废油室通过螺栓连接，取样室与脱气室和废油室之间均设置密封垫片。
进一步地，所述取样室的外周边设置直管与取样阀门连接；所述取样室的外周边设置取样球阀，所述取样球阀的出口与取样弯头连接；所述取样室的内部固定设置圆锥形的隔板，所述隔板的底部具有开口。
进一步地，所述脱气室的外周边设置出气口；所述脱气室的内部设置圆锥形的脱气伞，所述脱气伞沿纵向开设通孔；所述脱气室的顶部设置护盖。
进一步地，所述废油室的底部设置放油球阀。
有益效果：该实用新型消除工作人员接触有害介质的隐患，避免采出液喷溅，使得取样操作安全平稳进行，且该实用新型结构简单，容易制作，容易拆卸，容易维护。
附图说明
附图1是该实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1、放油球阀；2、密封垫片；3、螺栓；4、取样室；5、隔板；6、脱气伞；7、回压阀门；8、生产阀门；9、取样阀门；10、护盖；11、出气口；12、通孔；13、取样球阀；14、取样球阀出口；15、取样弯头；16、废油室；17、脱气室。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的实施例进行详细说明，但是该实用新型可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照附图1，取样阀门9同时连接生产阀门8和回压阀门7，工作人员在取样时，接上取样弯头15，关闭回压阀门7，然后打开取样阀门9进行操作，而本实用新型所提供的一种分体式井口取样分离器，是在取样阀门9与取样弯头15之间设置由中部的取样室4、上部的脱气室17和下部的废油室16组成的过渡容器，其中，取样室4和脱气室17的本体为中空的圆柱体做为容纳采出液的空间，废油室16的本体为中空的半球体，其底部不会积攒废油，利于放出废油，取样室4分别与脱气室17和废油室16通过螺栓3连接，取样室4与脱气室17和废油室16之间均设置密封垫片2。
该实用新型是通过在取样阀门9和取样弯头15之间设置一个过渡装置，分离采出液中包含的有害气体，使得由取样弯头15采集时流出的的样本平稳顺滑，避免样本喷溅，这一构思通过相互连接的取样室4、脱气室17和废油室16共同实现，三者具有不同的结构和功能，但是相互配合，共同实现安全平稳取样的目的，这种分体式设计也利于拆卸和维护。
结合附图1，所述取样室4的外周边设置直管与取样阀门9连接；所述取样室4的外周边设置取样球阀13，所述取样球阀13的出口14与取样弯头15连接；所述取样室4的内部固定设置圆锥形的隔板5，所述隔板5的底部具有开口。
取样室4是该实用新型的重要组成部分，采出液的进出均通过取样室4实现，取样室4的内部设置了隔板5，由于隔板5所具有的形状，当采出液进入取样室4并与隔板5接触后，采出液分布在隔板5的内壁上落下，相对于直接落入废油室16能够增加采出液的分布面积，利于采出液中油气的分离；取样室4的出液部分由取样球阀13控制，便于工作人员操作。
结合附图1，所述脱气室17的外周边设置出气口11；所述脱气室17的内部设置圆锥形的脱气伞6，所述脱气伞6沿纵向开设通孔12；所述脱气室17的顶部设置护盖10。
在本实用新型的上述实施例中，利用出气口10放出气体，而在本实用新型的其他实施例中，工作人员也可以在出气口设置阀门，以防备雨天取样时进水，脱气伞6能够使得含油气体颗粒凝结之后回到该实用新型的内部，护盖10可以打开，利于工作人员对该实用新型进行清洗和维护。
结合附图1，所述废油室16的底部设置放油球阀1。
本实用新型在废油室16的底部设置放油球阀1，当工作人员开始取样操作时，需要首先打开该放油球阀1放出废油，一直到放出新油时再打开取样球阀13进行操作。
使用该实用新型进行取样操作的具体步骤如下：
1、装上取样弯头15，打开取样阀门9，关闭回压阀门7。
2、缓慢打开放油球阀1，把废油放进废油桶内，直到看见有新油喷出时，关闭放油球阀1。
3、打开取样桶盖，将取样桶对准取样弯头15，在光杆上行时缓慢打开取样球阀13取样，取到样桶总容积的1/4处，关闭取样球阀13和取样阀门9，打开回压阀门7。
4、间隔2分钟，重复上次操作，分别进行第二次和第三次取样，各取到取样桶总容积的1/2处和3/4处，总取样量不少于500ml。
5、最后关闭取样球阀13和取样阀门9，打开回压阀门7，用棉纱擦干净取样筒边缘的油污，将井号、取样时间、取样人姓名填写在取样标签上，卸下取样弯头15，取样完毕。
Claims (4)
1.一种分体式井口取样分离器，其特征是：它是由中部的取样室、上部的脱气室和下部的废油室组成，其中，取样室和脱气室的本体为中空的圆柱体，废油室的本体为中空的半球体，取样室分别与脱气室和废油室通过螺栓连接，取样室与脱气室和废油室之间均设置密封垫片。
2.根据权利要求1所述的一种分体式井口取样分离器，其特征是：所述取样室的外周边设置直管与取样阀门连接；
所述取样室的外周边设置取样球阀，所述取样球阀的出口与取样弯头连接；
所述取样室的内部固定设置圆锥形的隔板，所述隔板的底部具有开口。
3.根据权利要求1所述的一种分体式井口取样分离器，其特征是：所述脱气室的外周边设置出气口；
所述脱气室的内部设置圆锥形的脱气伞，所述脱气伞沿纵向开设通孔；
所述脱气室的顶部设置护盖。
4.根据权利要求1所述的一种分体式井口取样分离器，其特征是：所述废油室的底部设置放油球阀。
Priority Applications (1)
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| CN201922119167.0U CN210948655U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种分体式井口取样分离器 |
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Publications (1)
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| CN210948655U true CN210948655U (zh) | 2020-07-07 |
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| CN (1) | CN210948655U (zh) |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922119167.0U patent/CN210948655U/zh not_active Expired - Fee Related
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