CN210946154U - 一种干洗溶剂过滤***及干洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干洗溶剂过滤***，并提供一种集成有该过滤***的干洗机，用于改善过滤效果，简化设备结构，降低能耗。该***包括油箱、洗涤桶和净化箱通过管路及泵连接而成的循环路径，净化箱内部空腔由自上而下的第一、第二和第三空腔组成，在第一、第二空腔之间设置脱色除湿过滤器，在第二空腔和第三空腔之间设置精细过滤器，第三空腔连接油箱，第一空腔内设置有污物收集器，还包括连接在油箱和第一空腔之间的循环支路，实现循环支路的局部微循环或者与上述的循环路径共同工作。该干洗溶剂过滤***将泵A和泵B的泵送压力进行叠加，在泵的功率不变的情况下，提高了过滤效率。

Description

一种干洗溶剂过滤***及干洗机

技术领域

本实用新型涉及目前服装干洗领域在干洗溶剂使用后的净化，包括干洗溶剂脱色、杂质过滤内容。

背景技术

目前，公知的服装干洗机过滤器，均采用过滤纸、折叠式纸质滤芯(在滤纸之间填充有颗粒活性炭颗粒)。

由于过滤效果差，上述技术已逐渐被抛弃。

目前的主流干洗技术，采用石油溶剂作为干洗溶剂实现干洗功能，由于净化过滤效果不理想，导致过滤容易饱和，溶剂油容易浑浊，油箱需要划分浅色和深色，等不足，直接制约了使用和推广。

为了解决上述问题，通常需要在干洗机中增加过滤***对干洗溶剂进行过滤。关于干洗溶剂的过滤***，本发明人进行了大量的研究，例如：

CN 209162460 U中公开了一种干洗溶剂过滤***及干洗机，用于解决过滤效果差的问题，该技术的实施有效的提高油箱内干洗溶剂的循环使用次数和寿命。

以上述的技术为例，发明人进行进一步地实施和研究，认为其具有进一步的改进空间，主要的表现在：

该过滤***的空间利用率不高，即，单位体积过滤内芯的集成数量较少。过滤内芯的数量与过滤效果成正比，因此，提高过滤内芯的安装密度，对于干洗机具有积极的意义。

同时，循环泵等动力***，需要的功率较大，相对耗能较高，有进一步降低泵的功率的需求。例如，同等过滤效果下，降低泵的功率，对于干洗机的耗能降低具有积极意义。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供一种干洗溶剂过滤***，并提供一种集成有该过滤***的干洗机，通过优化过滤***以期达到改善过滤效果，简化设备结构，降低能耗，压缩设备空间的目的。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种干洗溶剂过滤***，包括由油箱、洗涤桶和净化箱通过管路及泵连接而成的循环路径，干洗溶剂在油箱、油箱和净化箱构成的封闭***内部循环运行，循环的动力来自于泵，通常的该泵由位于洗涤桶进口端的泵A和位于洗涤桶排液口的泵C组成，分别用于给洗涤桶补充干洗溶剂和排出洗涤溶剂，所述净化箱内部空腔由自上而下的第一、第二和第三空腔组成，充分利用干洗溶剂的重力势能，且在第一、第二空腔之间设置脱色除湿过滤器，在第二空腔和第三空腔之间设置精细过滤器，第三空腔连接油箱，其特征在于：所述第一空腔内设置有污物收集器，且所述污物收集器的进口与来自洗涤桶的管路或者泵进行连接；还包括连接在油箱和第一空腔之间的循环支路，在所述循环支路中设置有泵，实现循环支路的局部微循环或者与上述的循环路径共同工作。

进一步地，在所述循环支路中还设置有碳粉罐或/和逆止阀。

进一步地，所述污物收集器水平设置。

进一步地，所述脱色除湿过滤器自上而下的竖向设置。

进一步地，在所述循环支路与污物收集器进口管道之间通过支路管道连接，且在支路管道和循环支路之间设置三通转换阀。

进一步地，所述洗涤桶的干洗溶剂排出口管道上设置至少一组前置过滤器。

进一步地，所述污物收集器、脱色除湿过滤器器和精细过滤器分别通过快速接头与***进行可拆装连接。

进一步地，在所述净化箱内设置有紫外线或银离子装置。

最优的，所述紫外线或银离子装置安装于第二空腔内。

一种干洗机，其内部设置有洗涤桶、油箱、净化箱和电控部分，电控部分控制干洗机中电机、泵的启停，所述油箱、洗涤桶和净化箱通过管路及泵连接而成的循环路径，所述净化箱内部空腔由自上而下的第一、第二和第三空腔组成，且在第一、第二空腔之间设置脱色除湿过滤器，在第二空腔和第三空腔之间设置精细过滤器，第三空腔连接油箱，其特征在于：所述第一空腔内设置有污物收集器，且所述污物收集器的进口与来自洗涤桶的管路或者泵进行连接；还包括连接在油箱和第一空腔之间的循环支路，在所述循环支路中设置有泵。

进一步地，在所述循环支路与污物收集器进口管道之间设置有一个支路管道进行连接，且在支路管道和循环支路之间通过三通转换阀进行连接。

进一步地，所述洗涤桶的干洗溶剂排出口管道上设置至少一组前置过滤器。

进一步地，在所述净化箱内设置有紫外线或银离子装置。

最优的，所述紫外线或银离子装置安装于第二空腔内。

本实用新型的有益效果是：该干洗溶剂过滤***将泵A和泵B的泵送压力进行叠加，在泵的功率不变的情况下，提高了过滤效率。

本***提供多种过滤模式可供选择，实现即时净化、过滤的目的。

通过本***的实施，可以有效的提高油箱内干洗溶剂的循环使用次数和寿命，且干洗溶剂的品质可以得到有效的保证。

由于横向和竖向的过滤器、滤芯配合使用，使得净化箱体积可做的更小，可灵活设置，可装配性强。

配合紫外线或银离子装置，实现对介质的杀菌、灭菌和自我净化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图中：1洗涤桶，2前置过滤器，3泵A，4污物收集器，51回流口，52 污物收集器进口，6精细过滤器,7油箱，8泵B，9净化箱，10脱色除湿过滤器，11泵C，12逆止阀，13碳粉罐，14三通转换阀，15三通。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，该干洗溶剂过滤***，涉及洗涤桶1、油箱7、净化箱、泵和相关的附件，以下部分通过详细的描述解释其创新之处。

正常干洗，干洗溶剂自油箱出发，在泵C11的作用下，进入洗涤桶1，在洗涤桶为干洗的主要场合。在此过程中，干洗溶剂由净变浊，并在干洗溶剂内夹杂有固体颗粒物、绒毛或者胶状物、有机物、色素之类的杂物，需要本过滤***进行过滤，去除，实现干洗溶剂的重复利用。

该过滤***位于洗涤桶和油箱之间，用于油箱内部的干洗溶剂、以及来自于洗涤桶的干洗溶剂的净化，以下部分进行详细的说明。

以干洗溶剂的净化路线为主要的线索，对本***的构造进行详细说明。

洗涤桶1，此为干洗机的主要洗涤场合，干洗溶剂在此对衣物、被服等进行洗涤，干洗溶剂由净变浊。

前置过滤器2，该前置过滤器2位于洗涤桶的干洗溶剂出口之处，首先承受来自于洗涤桶的干洗溶剂。该前置过滤器宜采用可拆卸、更换的结构，也就是说通过将前置过滤器设计为可快速更换的接口结构，以适应更换的需求。前置过滤器的作用是：将洗涤桶1洗涤过程中出现的固体物(例如钥匙、纽扣)、毛绒(手帕)之类的进行预先过滤，为粗过滤，避免堵塞泵A3，对泵A 进行有效的保护，以及延缓后续过滤器的饱和速度。

泵A，至于前置过滤器2之后通过管道将干洗溶剂泵送至净化箱9。经过前置过滤器2初步过滤后的干洗溶剂，向后通过相关的管道、通道继续流动并泵送至净化箱9。

净化箱9，该净化箱为一个基本封闭的容器状，其外形可以为圆柱形、长方体、灌体等。净化箱被两个隔板，自上而下被分割为三个空腔，为便于描述分别记录为第一空腔、第二空腔和第三空腔。

第一空腔内设置有至少一个污物收集器4，其中的污物处理器是由过滤布、过滤棉、涤纶之类的纤维物质做成袋状或者圆筒状，通常设计为一个。该污物收集器4水平设置，且污物收集器进口52端通过管道与泵A进行连接，也就是说泵A将待过滤的干洗溶剂泵送至该污物收集器内，该处的污物处理器所起作用和目的是：将干洗溶剂中的细微固体物、胶质物等进行二次过滤，并将过滤出来的细微固体物、胶质物等保留在袋内，以便定期更换，容易理解，优先将上述的污物处理器通过快速接头与泵A的出口管道进行连接，以方便更换。经过二次过滤后，干洗溶剂中的细小颗粒(通常为微米级)基本被过滤完毕，通过污物处理器出来的干洗溶剂为基本不含颗粒杂质的干洗溶剂。

同时，在第一空腔上还设置有另一个回流口51，该回流口在第一空腔内部不与污物收集器4进行贯通连接，也就是说，自回流口进入到第一空腔内的干洗溶剂，不经过污物收集器。该回流口通过碳粉罐13、逆止阀12、泵B8和相关管道连接至油箱的底部，也就是说，正常的路径是，油箱内的次级洁净的干洗溶剂自油箱底部，在泵B的泵送作用下，先后经过逆止阀和碳粉罐后进入到第一空腔内，在第一空腔内，与经过污物收集器粗过滤后的干洗溶剂进行汇集。

本实施例中，借助逆止阀和泵B的作用，可以将活性炭等直接加注至碳粉罐内，在净化的过程中，碳粉罐内的活性炭随着流体被加注至脱色除湿过滤器内，实现活性炭的灵活加注，提高过滤效果。

在不考虑活性炭加注的情况下，该碳粉管和逆止阀可以省略。

在第一空腔和第二空腔之间的隔板上，安装有多个脱色除湿过滤器5，脱色除湿过滤器5成阵列布置，开口朝向第一空腔，袋子位于第二空腔，竖直状布置，借助重力作用和泵A、泵B的压力，将干洗溶剂泵送至该脱色除湿过滤器5内，该脱色除湿过滤器主要的成分为：活性炭、白土或硅藻土等，作用是对极性物、非极性物的吸附，以及对色素的吸附。其中，脱色除湿过滤器5的活性炭、白土可装进袋子，并形成袋装结构，进行模块化设计和装配，以便于更换。

本实施例中，脱色除湿过滤器密集的、竖向的的布置在第二空腔内，使得第二空腔内脱色除湿过滤器的体积占比达到60％以上，其中，脱色除湿过滤器的设置密度与干洗机的过滤效果成正比，也就是说，在净化箱同等大小的情况向下，有效的提高了过滤效果。或者说，与传统过滤***相比，在同等过滤效果的情况下，可以减小净化箱的体积。

在第二空腔和第三空腔之间的隔板上集成有多个精细过滤器，其是，本实施中，是由折叠式滤芯组成的精细过滤器6实现的。该精细过滤器的技术原理是利用0.1μm到0.2μm的滤芯进行过滤，折叠的目的在于扩大过滤面积，通过精细过滤器，实现精细过滤和脱色除臭，并对0.1μm以上的微颗粒进行精细过滤；经过本级精细过滤后，流入油箱7。

其中，上述的污物收集器、脱色除湿过滤器和精细过滤器都设置在净化箱内部，通过过滤、脱色除湿和精细过滤后，对来自洗涤桶部分的干洗溶剂进行了有效的、充分的过滤，使得干洗溶剂基本达到可重复利用的条件。理论上，即可满足干洗溶剂的洗涤的要求。

下面结合过滤工作过程对本实用新型的使用效果做进一步的说明。

脱色除湿过滤器脱色除湿过滤器净化模式一：

循环一：干洗溶剂自油箱7出发，按先后顺序经过泵C、洗涤桶、前置过滤器2、泵A、污物收集器4、脱色除湿过滤器10和精细过滤器6后返回到油箱7内，本循环中，泵A的作用是，将待处理的干洗溶剂加压并进行过滤，也就是说，泵A为后续的过滤提供压力。

净化模式二：

循环二：干洗溶剂自油箱7出发，经过泵B、逆止阀12、碳粉罐13、脱色除湿过滤器10和精细过滤器6后返回到油箱7内，本循环中，泵B的作用是，将待处理的干洗溶剂加压并进行过滤，也就是说，泵B为后续的过滤提供压力。

净化模式三：

该净化模式下，泵A/B/C同时启动，循环一和循环二同步进行，此时，泵A和泵B共同对第一空腔进行加压，在两泵的联合作用下，第一空腔内的压力得到成倍提升，也就是说，在保证单一泵功率不变的情况下，第一空腔内的压力提高一倍，是一种压力的叠加，该压力的提高，对于脱色过滤除湿器的过滤效果具有积极的意义，这是因为，当第一空腔内的压力提高后，第一空腔和第二空腔之间的压力差相应的也提高，压力差的提高，在脱色除湿过滤器过滤目数不变的情况，提高了干洗溶剂自脱色除湿过滤器的通过效率。也可以这么理解，两个空腔之间的压力差提高后，可以通过提高脱色除湿过滤器网滤网目数的方式提高过滤效果。

根据干洗溶剂的浑浊程度，择一选择模式进行应用。尤其是，泵A泵B 的双压力叠加模式，提高了脱色除湿过滤器和精细过滤器的过滤速度，改善过滤净化效果，实现干洗溶剂始终处于干净状态；避免以前出现的干洗溶剂浑浊、无法循环洗等不足。

实施例二

参考图2，本实施例作为实施例一的一种改进，本实施例中，将与第一空腔贯通相连的两个回流口之间的管道通过一根支路管道进行贯通连接，具体的，在污物收集器的回流口和泵A之间的管道上设置逆止阀和三通15，在碳粉罐和回流口之间的管道上设置三通换向阀14，并在三通换向阀和三通之间通过管道进行连接，该结构下，三通换向阀具有两种模式切换，

模式一：三通换向阀14关闭，此时泵A和泵B同时向污物收集器4内泵送干洗溶剂，由于两泵的压力叠加，可以有效的提高过滤速度。

模式二：三通换向阀14打开，此时，此时泵A向污物收集器4内泵送干洗溶剂，泵B向污物收集器4***泵送干洗溶剂，由于两泵的压力叠加，可以有效的提高过滤速度。

本实施例的实施，进一步的提高了过滤的方式，提高了使用过程中的灵活性，配合电控***，可以有效的实现多种过滤模式的切换。

实施例三

市场上现在销售的干洗机，由于结构、过滤原理等限制，仅能实现对洗涤溶剂的物理过滤，即过滤掉看得见的污物和颜色，但对于细菌等微生物无法实现有效过滤、清除；虽说借助物理蒸馏可以局部杀菌，但受限于参与蒸馏的溶剂量、蒸馏温度等，导致无法彻底有效杀菌；导致经过一段时间工作后，容易产生溶剂发臭、溶剂里滋生大量细菌的现象，在清理更换的过程中，与皮肤接触后，会感觉很明显的针刺感觉、蜕皮现象，在洗涤过程中也会导致衣物上携带细菌，导致交叉感染的现象。

本实施例进一步地针对杀菌***的改进，具体的，我们在第二空腔内部的空间中加入紫外线或银离子杀菌装置，可以实现在洗涤结束后，对排出的溶剂第一时间进行杀菌，然后再借助活性炭等实现脱色等，最终将看得见和看不见的干净溶剂储存在溶剂箱中。其中，紫外线或银离子装置，可以由以下两种组成，第一种，紫外线或银离子装置，对经过污物分离后的溶剂进行流动式杀菌，第一空腔与第二空腔之间由诸多孔连接，便于溶剂快速通过，紫外线装置位于第二空腔内；第二种，设置一种套管式紫外线或银离子装置，即经污物分离后的溶剂通过连接口流入紫外线或银离子装置中，沿紫外线内装置流动，经过杀菌后，从另一端流出，然后进入下一层；两种各有优缺点，第一种适合大流量、快速通过，但紫外线或银离子在细菌照射的时间相对有限，且照射不均匀，对杀菌率有一定的影响，可通过加大功率来补偿；第二种，适合慢速通过，且流量有限，但照射比较均匀，且可以维持一定照射时间，杀菌效果相对明显，且对功率要求不高。

进一步地，关于紫外线或银离子装置说明，发明人验证，紫外线或银离子设置在前置过滤器、第一空腔、第三空腔、油箱等不同部位，具有不同的效果，下面分别说明：

1、如设置在前置过滤器中，实现穿流式通过，由于未经过污物分离，容易在紫外线或银离子装置外部形成沉积层，对杀菌效果有很大不利影响；

2、设置在洗涤桶中，在洗涤时实现杀菌，也容易形成沉积层，对杀菌效果影响比较大，且紫外线照射衣服，对衣服颜色等有一定的不利影响。

3、设置在第一空腔，由于污物收集袋的缘故，无法确保溶剂有效分布在紫外线或银离子装置的照射范围。

4、设置在第三空腔，即经过脱色除湿后，由于经过脱色、除湿处理，导致溶剂颜色趋向于无色，对于杀菌效果影响比较大，颜色越深，液体对紫外线的吸收越强，杀菌效果就越加明显有效。

由于第一空腔内会存在一定的溶剂，导致上层残液滋生细菌、发臭，无法有效解决。

5、设置在其它后续的腔体或者管路中，也会产生类似于第三空腔的不足，包括设置在油箱中。

经过比较发现，设置在第二空腔内是最佳的；由于细菌等的多样性，紫外线或银离子装置可以选择单波段的，也可以选择双波段，即仅产生紫外线，或在产生紫外线的同时，产生一定的臭氧。

4、由于现有过滤***共同作用，可以实现纯净溶剂(看得见和看不见的都干净)进入洗涤桶中，借助机械力作用，将衣服上的污物进行分离，然后携带有污物的溶剂进入多级过滤***，先对固体物、胶状物、绒毛等经前置过滤、污物分离，经紫外线或银离子装置进行杀菌，然后在进入脱色除湿层、精细过滤层，最终流入油箱，从而实现完全净化，而非传统的看得见的净化；借助控制***，可以实现每次工作后，一定时间的净化，确保99％以上的杀菌效果，最终实现彻底净化，实现健康洗涤理念；借助控制***，可以对紫外线装置进行时间检测，确保紫外线的有效输出。

需要说明的是，在实施银离子杀菌装置时，对应的容器材质适合非金属材质，否则会对银离子杀菌效果产生很大的制约，相对而言采用设置于第二空腔的套管方式比较方便有效；关于臭氧杀菌说明，与紫外线相比，臭氧存在一定的不足，如对净化箱组成部件有一定的材质要求，且臭氧浓度控制要求比较高，不如紫外线和银离子装置相对来说便捷，且紫外线装置可以同时兼顾紫外线和臭氧两种模式。

Claims (10)

1.一种干洗溶剂过滤***，包括由油箱、洗涤桶和净化箱通过管路及泵连接而成的循环路径，所述净化箱内部空腔由自上而下的第一空腔、第二空腔和第三空腔组成，且在第一空腔、第二空腔之间设置脱色除湿过滤器，在第二空腔和第三空腔之间设置精细过滤器，第三空腔连接油箱，其特征在于：还包括连接在油箱和第一空腔之间的循环支路，在所述循环支路中设置有泵，所述第一空腔内设置有污物收集器，且所述污物收集器的进口与来自洗涤桶的管路或者泵进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种干洗溶剂过滤***，其特征在于，在所述循环支路中还设置有碳粉罐或/和逆止阀。

3.根据权利要求1所述的一种干洗溶剂过滤***，其特征在于，所述污物收集器水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种干洗溶剂过滤***，其特征在于，所述净化箱内设置有紫外线或银离子装置。

5.根据权利要求4所述的一种干洗溶剂过滤***，其特征在于，所述紫外线或银离子装置安装于第二空腔内。

6.根据权利要求1所述的一种干洗溶剂过滤***，其特征在于，在所述循环支路与污物收集器进口管道之间通过支路管道连接，且在支路管道和循环支路之间设置三通转换阀。

7.根据权利要求1所述的一种干洗溶剂过滤***，其特征在于，所述洗涤桶的干洗溶剂排出口管道上设置至少一组前置过滤器。

8.一种干洗机，其内部设置有洗涤桶、油箱、净化箱和电控部分，电控部分控制干洗机中电机、泵的启停，所述油箱、洗涤桶和净化箱通过管路及泵连接而成的循环路径，所述净化箱内部空腔由自上而下的第一空腔、第二空腔和第三空腔组成，且在第一空腔、第二空腔之间设置脱色除湿过滤器，在第二空腔和第三空腔之间设置精细过滤器，第三空腔连接油箱，其特征在于：所述第一空腔内设置有污物收集器，且所述污物收集器的进口与来自洗涤桶的管路或者泵进行连接；还包括连接在油箱和第一空腔之间的循环支路，在所述循环支路中设置有泵。

9.根据权利要求8所述的一种干洗机，其特征在于，在所述循环支路与污物收集器进口管道之间设置有一个支路管道进行连接，且在支路管道和循环支路之间通过三通转换阀进行连接。

10.根据权利要求8所述的一种干洗机，其特征在于，于第二空腔内安装紫外线或银离子装置。

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