CN210946081U - 一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，包括底部四角固定安装有支腿的安装座，所述安装座的顶部固定安装有箱体，且箱体内部的上下两端分别设置有染色室以及烘干室，所述染色室与烘干室的相对一侧密封固定安装有隔板，且隔板的底部外壁一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有与隔板转动连接的转杆，且转杆的端部固定安装有等距离分布的搅拌杆。本实用新型通过设置的旋转电机，一方面能够通过转杆带动搅拌杆对染色室内的染料进行搅拌，有提高染色效果的好处，另一方面，能够在齿盘、链条的传动下，带动两侧的扇叶快速转动，加快烘干室内空气流动，有提高烘干效果的好处。

Description

一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置。

背景技术

棉布指的就是用棉纱织成的布，也是各类棉纺织品的总称。棉布大多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，具有轻松保暖、柔和贴身、吸湿性、透气性等优点。棉布在生产加工时，常常需要进行染色处理。

例如中国专利申请号为CN2017212638934的实用新型专利，公开了一种布料染色装置，包括外筒和内筒，外筒的底端固定设有底座，底座内部的底端与电机的底端固定连接，外筒的内部设有内筒，内筒的底端通过转轴与电机传动连接，外筒和内筒之间固定设有加热器。本实用新型通过设有加热器，通过加热器对内筒内部的染料进行加热，将温度控制在布料染色的最佳温度。但是上述专利仅仅利用内筒的转动，其搅拌效果较为一般，且不具有烘干功能，在一定程度上影响了其加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，包括底部四角固定安装有支腿的安装座，所述安装座的顶部固定安装有箱体，且箱体内部的上下两端分别设置有染色室以及烘干室，所述染色室与烘干室的相对一侧密封固定安装有隔板，且隔板的底部外壁一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有与隔板转动连接的转杆，且转杆的端部固定安装有等距离分布的搅拌杆，所述转杆与隔板的连接处安装有旋转密封圈，所述烘干室靠近旋转电机的一侧均安装有加热机构，且烘干室靠近加热机构的一侧均固定安装有轴承座，所述轴承座均转动连接有连杆，且连杆的端部均固定安装有扇叶，所述转杆的一端固定安装有齿盘，且两个连杆的一侧分别设置有齿槽，两个所述连杆与齿盘分别套接有链条。

进一步的，所述加热机构包括固定安装于烘干室两侧内壁的安装盒，且安装盒的内部均固定安装有水平设置的电阻加热丝。

进一步的，所述染色室的两侧分别开有进料口一以及出料口一，且进料口一和出料口一的两侧均安装导辊一。

进一步的，所述染色室的顶部内壁中轴线处固定安装有固定架，且固定架的底部两端均安装有导辊二。

进一步的，所述烘干室的两侧分别开有进料口二以及出料口二，且进料口二和出料口二的一侧均安装有导辊三。

进一步的，所述烘干室靠近扇叶的一侧均开有进气口，且进气口均卡接有防尘网罩。

进一步的，所述进料口一的上下两侧内壁均固定安装有刷板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，具备以下有益效果：

1.该染色装置，通过设置的染色室以及烘干室，使得该装置集染色、烘干功能于一体，有效增加该装置的实用性。

2.该染色装置，通过设置的旋转电机，一方面能够通过转杆带动搅拌杆对染色室内的染料进行搅拌，有提高染色效果的好处，另一方面，能够在齿盘、链条的传动下，带动两侧的扇叶快速转动，加快烘干室内空气流动，有提高烘干效果的好处。

3.该染色装置，通过设置的刷板，能够在布料进行染色前，对布料两侧进行清洁处理，能够有效防止布料两侧附着有异物或者灰尘，对后续的染色造成影响。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置的烘干机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：1-电阻加热丝、2-齿盘、3-箱体、4-安装座、5-旋转电机、6-扇叶、7-导辊三、8-导辊一、9-导辊二、10-固定架、11-旋转密封圈、12-染色室、13-搅拌杆、14-防尘网罩、15-烘干室、16-链条、17-刷板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，包括底部四角焊接有支腿的安装座4，安装座4的顶部焊接有箱体3，且箱体3内部的上下两端分别设置有染色室12以及烘干室15，染色室12与烘干室15的相对一侧密封焊接有隔板，且隔板的底部外壁一侧通过螺栓固定有旋转电机5，旋转电机5的输出轴通过联轴器连接有与隔板转动连接的转杆，且转杆的端部焊接有等距离分布的搅拌杆13，转杆与隔板的连接处安装有旋转密封圈11，烘干室15靠近旋转电机5的一侧均安装有加热机构，且烘干室15靠近加热机构的一侧均通过螺栓固定有轴承座，轴承座均转动连接有连杆，且连杆的端部均焊接有扇叶6，转杆的一端通过螺栓固定有齿盘2，且两个连杆的一侧分别设置有齿槽，两个连杆与齿盘2分别套接有链条16。

本实用新型中，加热机构包括焊接于烘干室15两侧内壁的安装盒，且安装盒的内部均固定安装有水平设置的电阻加热丝1。

其中，染色室12的两侧分别开有进料口一以及出料口一，且进料口一和出料口一的两侧均安装导辊一8。

其中，染色室12的顶部内壁中轴线处焊接有固定架10，且固定架10的底部两端均安装有导辊二9。

其中，烘干室15的两侧分别开有进料口二以及出料口二，且进料口二和出料口二的一侧均安装有导辊三7。

其中，烘干室15靠近扇叶6的一侧均开有进气口，且进气口均卡接有防尘网罩14，通过设置的防尘网罩14能够有效防止外界灰尘及进入装置内，影响布料的质量。

工作原理：使用时，在导辊一8、导辊二9以及导辊三7的导向作用下，操作人员将待加工的布料依次穿染色室12以及烘干室15，布料在经过染色室12以及烘干室15时，分别进行染色以及烘干处理，与此同时，启动旋转电机5通过转杆带动搅拌杆13转动，对染色室内的染料进行搅拌处理，提高染色效果，另一方面，旋转电机5带动转杆旋转时，在齿盘2、链条16的传动下，带动两侧的扇叶6快速转动，加快烘干室15内的空气流动，进而达到提高烘干效果的目的。

实施例2

参照图1和图3，一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，本实施例相较于实施例1还包括进料口一的上下两侧内壁均通过螺栓固定有刷板17。

工作原理：布料经过刷板17之间时，能够在其进行染色前，对布料两侧进行清洁处理，防止布料两侧附着有异物或者灰尘，对后续的染色造成影响，有保证布料染色效果的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，包括底部四角固定安装有支腿的安装座(4)，其特征在于，所述安装座(4)的顶部固定安装有箱体(3)，且箱体(3)内部的上下两端分别设置有染色室(12)以及烘干室(15)，所述染色室(12)与烘干室(15)的相对一侧密封固定安装有隔板，且隔板的底部外壁一侧固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴通过联轴器连接有与隔板转动连接的转杆，且转杆的端部固定安装有等距离分布的搅拌杆(13)，所述转杆与隔板的连接处安装有旋转密封圈(11)，所述烘干室(15)靠近旋转电机(5)的一侧均安装有加热机构，且烘干室(15)靠近加热机构的一侧均固定安装有轴承座，所述轴承座均转动连接有连杆，且连杆的端部均固定安装有扇叶(6)，所述转杆的一端固定安装有齿盘(2)，且两个连杆的一侧分别设置有齿槽，两个所述连杆与齿盘(2)分别套接有链条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，其特征在于，所述加热机构包括固定安装于烘干室(15)两侧内壁的安装盒，且安装盒的内部均固定安装有水平设置的电阻加热丝(1)。

3.根据权利要求2所述的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，其特征在于，所述染色室(12)的两侧分别开有进料口一以及出料口一，且进料口一和出料口一的两侧均安装导辊一(8)。

4.根据权利要求1所述的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，其特征在于，所述染色室(12)的顶部内壁中轴线处固定安装有固定架(10)，且固定架(10)的底部两端均安装有导辊二(9)。

5.根据权利要求1所述的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，其特征在于，所述烘干室(15)的两侧分别开有进料口二以及出料口二，且进料口二和出料口二的一侧均安装有导辊三(7)。

6.根据权利要求1所述的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，其特征在于，所述烘干室(15)靠近扇叶(6)的一侧均开有进气口，且进气口均卡接有防尘网罩(14)。

7.根据权利要求3所述的一种基于棉布的柔性荧光布生产用染色装置，其特征在于，所述进料口一的上下两侧内壁均固定安装有刷板(17)。

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