CN210944802U - 一种直线式灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线式灌装机，属于灌装机技术领域，一种直线式灌装机，包括传送带，所述传送带的四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述传送带上端外表面两侧均固定安装有固定块，相邻两个所述固定块之间活动安装有挡杆，所述传送带的上端外表面一侧固定安装有控制电箱，所述传送带的上端外表面在控制电箱的一侧固定安装有储水罐，所述储水罐的下端外表面活动安装有注射喷头，所述传送带的上端外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动安装有活动杆，它不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。

Description

一种直线式灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，更具体地说，涉及一种直线式灌装机。

背景技术

随着市场经济发展需要，用于灌装酒水、药水和化学试剂等液体的机器越来越多样化，目前国内的灌装设备基本上为全自动对灌装瓶进行灌装，但现有的灌装设备对所需要灌装的瓶体有一定的限制，并不能够对不同大小的灌装瓶进行灌装，注射时，当灌装瓶口较小时，容易喷晒液体，并不能改变注射口的大小，方便适用于不同瓶口的灌装瓶，另外阻尼转轴为一种只有外力施加才可转动的转轴，无外力施加时，便为固定状态。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种直线式灌装机，不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种直线式灌装机，包括传送带，所述传送带的四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述传送带上端外表面两侧均固定安装有固定块，相邻两个所示固定块之间活动安装有挡杆，所述传送带的上端外表面一侧固定安装有控制电箱，所述传送带的上端外表面在控制电箱的一侧固定安装有储水罐，所述储水罐的下端外表面活动安装有注射喷头，所述传送带的上端外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动安装有活动杆，所述活动杆前后两端与传送带之间活动安装有滚轮，且滚轮内部设置有阻尼转轴，所述传送带的上端外表面两侧均设置有刻度线，控制电箱与外部电源电性连接，且控制电箱控制外部电源与传送带与注射喷头的电路回路，通过活动杆与传送带之间活动安装的滚轮，且滚轮内部活动安装有阻尼转轴，阻尼转轴没有外力施加的情况下是静止状态，对阻尼转轴施加外力时才可转动，且刻度线与活动杆相对应，通过将活动杆在传送带内部进行移动，能够改变内部框体的长度，以放置不同大小的灌装瓶，通过刻度线的显示与阻尼转轴的固定，能够快速的将其他活动杆调节成同一刻度线内部的刻度，再将灌装瓶依次放入到活动杆与传送带形成的框体内部，固定块与内部的挡杆对灌装瓶进行阻挡，防止灌装时发生掉落，打开控制电箱内部的开关，使传送带开始转动，转动到注射喷头下端时，可打开注射喷头的开关对灌装瓶进行注射，若有些灌装瓶瓶口较小时，挡片与注射喷头活动连接，且挡片与推拉杆连接，推拉杆与储水罐活动连接有滑块，推拉杆外表面固定安装有推拉把手，对推拉把手施力，可带动推拉杆在第二凹槽内部活动，推拉杆活动便带动挡片在注射喷头内部活动，挡片可阻挡水流，改变注射喷头的喷口大小，便改变注射流速，一系列结构，不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。

进一步的，所述储水罐的前端外表面开设有第二凹槽，且第二凹槽内部活动安装有推拉杆，所述推拉杆与第二凹槽之间活动安装有滑块，通过滑块的滑动带动推拉杆的活动。

进一步的，所述推拉杆的下端外表面均固定安装有挡片，且推拉杆的一侧外表面中间位置固定安装有推拉把手，对推拉把手施力，可带动推拉杆活动，便带动挡片活动。

进一步的，所述挡片与注射喷头活动连接，且注射喷头环形外表面开设有供挡片活动的槽口，槽口内部设置有密封垫，密封垫能够有效防止液体外漏，挡片活动可改变注射喷头的喷口大小。

进一步的，所述储水罐的下端外表面一侧开设有供挡片活动的槽口，且储水罐内部储水容腔位于槽口的一侧，储水罐内部储水容器与槽口是分离状态。

进一步的，所述控制电箱与传送带、注射喷头和外部电源电性连接，控制电箱能够接受到外部电能，带动传送带与注射喷头进行工作。

进一步的，所述活动杆为橡胶材质，活动杆可随着传送带的传动发生形变。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

控制电箱与外部电源电性连接，且控制电箱控制外部电源与传送带与注射喷头的电路回路，通过活动杆与传送带之间活动安装的滚轮，且滚轮内部活动安装有阻尼转轴，阻尼转轴没有外力施加的情况下是静止状态，对阻尼转轴施加外力时才可转动，且刻度线与活动杆相对应，通过将活动杆在传送带内部进行移动，能够改变内部框体的长度，以放置不同大小的灌装瓶，通过刻度线的显示与阻尼转轴的固定，能够快速的将其他活动杆调节成同一刻度线内部的刻度，再将灌装瓶依次放入到活动杆与传送带形成的框体内部，固定块与内部的挡杆对灌装瓶进行阻挡，防止灌装时发生掉落，打开控制电箱内部的开关，使传送带开始转动，转动到注射喷头下端时，可打开注射喷头的开关对灌装瓶进行注射，若有些灌装瓶瓶口较小时，挡片与注射喷头活动连接，且挡片与推拉杆连接，推拉杆与储水罐活动连接有滑块，推拉杆外表面固定安装有推拉把手，对推拉把手施力，可带动推拉杆在第二凹槽内部活动，推拉杆活动便带动挡片在注射喷头内部活动，挡片可阻挡水流，改变注射喷头的喷口大小，便改变注射流速，一系列结构，不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动杆与传送带相结合视图；

图3为本实用新型的推拉杆与注射喷头相结合视图；

图4为本实用新型的挡片与储水罐相结合视图。

图中标号说明：

1、传送带；2、支撑柱；3、第一凹槽；4、固定块；5、挡杆；6、控制电箱；7、储水罐；8、注射喷头；9、活动杆；10、刻度线；11、阻尼转轴； 12、滚轮；13、挡片；14、推拉杆；15、推拉把手；16、滑块；17、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1至图4，一种直线式灌装机，包括传送带1，如图1至图2所示，所述传送带1的四周边角位置均固定安装有支撑柱2，所述传送带1上端外表面两侧均固定安装有固定块4，相邻两个所述固定块4之间活动安装有挡杆5，所述传送带1的上端外表面一侧固定安装有控制电箱6，所述传送带1 的上端外表面在控制电箱6的一侧固定安装有储水罐7，所述储水罐7的下端外表面活动安装有注射喷头8，所述传送带1的上端外表面设置有第一凹槽3，所述第一凹槽3的内部活动安装有活动杆9，所述活动杆9前后两端与传送带 1之间活动安装有滚轮12，且滚轮12内部设置有阻尼转轴11，所述传送带1 的上端外表面两侧均设置有刻度线10；

如图3所述，所述储水罐7的前端外表面开设有第二凹槽17，且第二凹槽17内部活动安装有推拉杆14，所述推拉杆14与第二凹槽17之间活动安装有滑块16；

如图4所述，所述推拉杆14的下端外表面均固定安装有挡片13，且推拉杆14的一侧外表面中间位置固定安装有推拉把手15。

工作原理：控制电箱6与外部电源电性连接，且控制电箱6控制外部电源与GH8898传送带1与注射喷头8的电路回路，通过活动杆9与传送带1之间活动安装的滚轮12，且滚轮12内部活动安装有阻尼转轴11，阻尼转轴11 没有外力施加的情况下是静止状态，对阻尼转轴11施加外力时才可转动，且刻度线10与活动杆9相对应，通过将活动杆9在传送带1内部进行移动，能够改变内部框体的长度，以放置不同大小的灌装瓶，通过刻度线10的显示与阻尼转轴11的固定，能够快速的将其他活动杆9调节成同一刻度线10内部的刻度，再将灌装瓶依次放入到活动杆9与传送带1形成的框体内部，固定块4与内部的挡杆5对灌装瓶进行阻挡，防止灌装时发生掉落，打开控制电箱6内部的开关，使传送带1开始转动，转动到注射喷头8下端时，可打开 RF-GZL-6L注射喷头8的开关对灌装瓶进行注射，若有些灌装瓶瓶口较小时，挡片13与注射喷头8活动连接，且挡片13与推拉杆14连接，推拉杆14与储水罐7活动连接有滑块16，推拉杆14外表面固定安装有推拉把手15，对推拉把手15施力，可带动推拉杆14在第二凹槽17内部活动，推拉杆14活动便带动挡片13在注射喷头8内部活动，挡片13可阻挡水流，改变注射喷头8的喷口大小，便改变注射流速，一系列结构，不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头8注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种直线式灌装机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的四周边角位置均固定安装有支撑柱(2)，所述传送带(1)上端外表面两侧均固定安装有固定块(4)，相邻两个所述固定块(4)之间活动安装有挡杆(5)，所述传送带(1)的上端外表面一侧固定安装有控制电箱(6)，所述传送带(1)的上端外表面在控制电箱(6)的一侧固定安装有储水罐(7)，所述储水罐(7)的下端外表面活动安装有注射喷头(8)，所述传送带(1)的上端外表面设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部活动安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)前后两端与传送带(1)之间活动安装有滚轮(12)，且滚轮(12)内部设置有阻尼转轴(11)，所述传送带(1)的上端外表面两侧均设置有刻度线(10)。

2.根据权利要求1所述的一种直线式灌装机，其特征在于：所述储水罐(7)的前端外表面开设有第二凹槽(17)，且第二凹槽(17)内部活动安装有推拉杆(14)，所述推拉杆(14)与第二凹槽(17)之间活动安装有滑块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种直线式灌装机，其特征在于：所述推拉杆(14)的下端外表面均固定安装有挡片(13)，且推拉杆(14)的一侧外表面中间位置固定安装有推拉把手(15)。

4.根据权利要求3所述的一种直线式灌装机，其特征在于：所述挡片(13)与注射喷头(8)活动连接，且注射喷头(8)环形外表面开设有供挡片(13)活动的槽口，槽口内部设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种直线式灌装机，其特征在于：所述储水罐(7)的下端外表面一侧开设有供挡片(13)活动的槽口，且储水罐(7)内部储水容腔位于槽口的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种直线式灌装机，其特征在于：所述控制电箱(6)与传送带(1)、注射喷头(8)和外部电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种直线式灌装机，其特征在于：所述活动杆(9)为橡胶材质。

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