CN210944771U - 一种瓶盖的抗压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖的抗压装置，包括机架，所述机架的上面设置有传送带，传送带上设置有定位套；传送带的后侧设置有装盖台，装盖台的一侧设置有装盖机，装盖机的下端设置有装盖头，装盖头包括按压头和脱条装置，所述按压头布置在脱条装置的上方；所述脱条装置包括固定架、定位头、气缸、撑盖条、滑轨和滑槽，所述固定架的下侧设置有滑轨；本瓶盖的抗压装置通过设置的装盖机、定位套、装盖头、按压头、脱条装置、固定架、定位头、推杆、滑槽、滑轨、撑盖条、气缸的结构，实现了脱条装置和按压头同时配合按压的功能，从而大大提高了装盖对位的精度度和按压的稳定性；同时，本脱条装置结构简单，使用方便。

Description

一种瓶盖的抗压装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖的抗压装置领域，具体是一种瓶盖的抗压装置。

背景技术

吹瓶机，是一种二步法全自动拉伸吹瓶设备。就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。挤出工艺是把塑化后的塑料原来通过螺杆挤压到挤吹模头中，再配合下面的模具以及压缩气体来实现产品的成型。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶坯，然后再进行吹制。

现今一般常用的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

现有的瓶子在装盖时，经常会发生瓶盖或瓶口压坏的情况，根据分析，瓶盖或瓶口压坏的主要原因是按压头的压力稳定性不好和瓶盖对位不精确，这使得发明一种瓶盖的抗压装置成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖的抗压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶盖的抗压装置，包括机架，所述机架的上面设置有传送带，传送带上设置有定位套；传送带的后侧设置有装盖台，装盖台的一侧设置有装盖机，装盖机的下端设置有装盖头，装盖头包括按压头和脱条装置，所述按压头布置在脱条装置的上方；所述脱条装置包括固定架、定位头、气缸、撑盖条、滑轨和滑槽，所述固定架的下侧设置有滑轨，所述机架上设置有和滑轨相配合的滑槽，固定架通过滑轨和滑槽的配合和机架连接；所述固定架的上方设置有气缸，气缸通过螺栓螺母固定在机架上，气缸的前端设置有推杆；所述固定架的下部设置有定位头；所述定位头上设置有定位孔，定位孔内设置有撑盖条。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带为橡胶传送带；所述定位套为橡胶材质，定位套通过螺栓螺母固定在传送带上。

作为本实用新型再进一步的方案：定位孔的直径和瓶盖的直径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆的前端通过螺纹配合和固定架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撑盖条为钢条，撑盖条为V型，撑盖条通过螺钉固定在固定架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本瓶盖的抗压装置通过设置的装盖机、定位套、装盖头、按压头、脱条装置、固定架、定位头、推杆、滑槽、滑轨、撑盖条、气缸的结构，实现了脱条装置和按压头同时配合按压的功能，从而大大提高了装盖对位的精度度和按压的稳定性；同时，本脱条装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种瓶盖的抗压装置的结构示意图。

图2为一种瓶盖的抗压装置中的装盖机的结构示意图。

图3为一种瓶盖的抗压装置中的脱条装置的结构示意图。

图4为一种瓶盖的抗压装置中的撑盖条的结构示意图。

图中：机架1、传送带2、装盖台3、装盖机4、定位套5、装盖头6、按压头7、脱条装置8、固定架9、定位头10、推杆11、滑槽12、滑轨13、撑盖条14、气缸15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种瓶盖的抗压装置，包括机架1，所述机架1的上面设置有传送带2，传送带2为橡胶传送带，传送带2上设置有定位套5，定位套5 为橡胶材质，定位套5通过螺栓螺母固定在传送带2上；定位套5用于对瓶子进行定位和固定，方便对瓶子进行装盖操作；传送带2的后侧设置有装盖台3，装盖台3的一侧设置有装盖机4，装盖机4的下端设置有装盖头6，装盖头6包括按压头7和脱条装置8，所述按压头7布置在脱条装置8的上方；所述传送装置用于对瓶子进行传送，所述装盖头6用于对瓶子进行装盖；

请参阅图2～4，本实用新型实施例中，所述脱条装置8包括固定架9、定位头10、气缸15、撑盖条14、滑轨13和滑槽12，所述固定架9的下侧设置有滑轨13，所述机架1 上设置有和滑轨13相配合的滑槽12，固定架9通过滑轨13和滑槽12的配合和机架1连接；所述固定架9的上方设置有气缸15，气缸15通过螺栓螺母固定在机架1上，气缸15 的前端设置有推杆11，推杆11的前端通过螺纹配合和固定架9固定连接；所述气缸15和推杆11用于推动固定架9上下滑动，从而实现撑盖条14的脱条；

请参阅图4，本实用新型实施例中，所述固定架9的下部设置有定位头10，定位头10上设置有定位孔，定位孔的直径和瓶盖的直径相同，这样设置的目的是方便定位孔卡在瓶头上；定位孔内设置有撑盖条14，撑盖条14为钢条，撑盖条14为V型，撑盖条14通过螺钉固定在固定架9上，撑盖条14用于对瓶盖从内向外撑拉，实现对瓶盖的扩口，从而方便瓶盖直接卡在瓶头上；所述定位头10用于对瓶头进行定位，所述撑盖条14用于对瓶盖进行扩口；

在使用时，通过传送带2把瓶子传送到装盖台3，然后瓶盖落入定位孔，顶在撑盖条14上，然后气缸15推动推杆11和固定架9把瓶盖推到瓶头上，同时按压头7向下推动，把瓶盖压套在瓶头上，气缸15继续下推定位头10把撑盖条14脱出，完成装盖过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶盖的抗压装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上面设置有传送带(2)，传送带(2)上设置有定位套(5)；传送带(2)的后侧设置有装盖台(3)，装盖台(3)的一侧设置有装盖机(4)，装盖机(4)的下端设置有装盖头(6)，装盖头(6)包括按压头(7)和脱条装置(8)，所述按压头(7)布置在脱条装置(8)的上方；所述脱条装置(8)包括固定架(9)、定位头(10)、气缸(15)、撑盖条(14)、滑轨(13)和滑槽(12)，所述固定架(9)的下侧设置有滑轨(13)，所述机架(1)上设置有和滑轨(13)相配合的滑槽(12)，固定架(9)通过滑轨(13)和滑槽(12)的配合和机架(1)连接；所述固定架(9)的上方设置有气缸(15)，气缸(15)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，气缸(15)的前端设置有推杆(11)；所述固定架(9)的下部设置有定位头(10)；所述定位头(10)上设置有定位孔，定位孔内设置有撑盖条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的抗压装置，其特征在于，所述传送带(2)为橡胶传送带；所述定位套(5)为橡胶材质，定位套(5)通过螺栓螺母固定在传送带(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖的抗压装置，其特征在于，定位孔的直径和瓶盖的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖的抗压装置，其特征在于，所述推杆(11)的前端通过螺纹配合和固定架(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖的抗压装置，其特征在于，所述撑盖条(14)为钢条，撑盖条(14)为V型，撑盖条(14)通过螺钉固定在固定架(9)上。

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